Okrem kľúčových, pridanú hodnotu vytvárajúcich procesov obrábania a montáže môžu riešenia EOAT, ako sú integrované robotické uchopovače alebo aj vákuové odstreďovanie, ovplyvniť celkovú efektívnosť zariadenia (, OEE) a optimalizovať výrobné procesy. Tento článok osvetľuje, ako môže EOAT prispieť k dosiahnutiu vysokého OEE, a poukazuje na najdôležitejšie páky z hľadiska dostupnosti, výkonnosti a kvality.
V priemyselnej výrobe je OEE kľúčovým ukazovateľom na vizualizáciu produktivity celého systému. Skladá sa z troch faktorov:
1. Dostupnosť: Čas, za ktorý sú systémy pripravené na použitie.
2. Výkon: Rýchlosť, akou prebieha výroba.
3. Kvalita: Podiel bezchybných výrobkov.
Koncové efektory, ktoré manipulujú s plechovými dielmi vo výrobe, ovplyvňujú všetky tri faktory. Od rýchlej výmeny až po bezpečnú manipuláciu ponúkajú projektantom a konštruktérom množstvo východísk na zvýšenie efektívnosti výroby.
Časté zmeny výrobkov a široká škála variantov sú v automobilovom priemysle normou. Flexibilné riešenie EOAT, ako je nastaviteľný pneumatický alebo mechanický robotický chápač, umožňuje rýchle a jednoduché prestavovanie. Namiesto časovo náročných inštalácií sa môže napríklad rozsah uchopenia vákuového pavúka automaticky nastaviť pomocou integrovaných nastavovacích komponentov.
Výsledok: Minimalizácia času nastavenia optimalizuje dostupnosť systému a trvalo zvyšuje produktivitu.
Neplánované prestoje sú ničiacim faktorom produktivity. Komponenty moderných riešení EOAT sú robustné a odolné, čo prispieva k bezproblémovej prevádzke. Monitorovaním stavových údajov, ako je tlak, úroveň vákua alebo prítomnosť komponentov v reálnom čase, možno navyše včas rozpoznať potenciálne nebezpečné situácie a bojovať proti nim. Digitálne monitorovacie systémy umožňujú nielen vyššiu dostupnosť, ale zabezpečujú aj väčšiu transparentnosť a predvídateľnosť výrobného procesu.
Systémy EOAT s komponentmi od spoločnosti Festo sú nielen výkonné, ale aj energeticky úsporné. Vákuové pavúky s optimalizovanou spotrebou vzduchu znižujú nároky na energiu bez toho, aby sa znížil ich výkon. To nielen zapustí výrobné náklady, ale prispieva aj k energetickej účinnosti výrobných procesov, a tým k minimalizácii spotreby zdrojov na jeden obrobok. Tento prístup mení zvýšenie efektívnosti výroby na merateľnú konkurenčnú výhodu.
Ďalšou dôležitou schopnosťou automatizovanej výroby je flexibilita. Integrované robotické uchopovače, ktoré môžu realizovať rôzne uchopovacie alebo upínacie body, umožňujú plynulý prenos obrobkov rôznych veľkostí alebo geometrie bez straty výkonu. Vďaka tejto všestrannosti je flexibilné riešenie EOAT náradie zvyšujúce výkonnosť v univerzálnej automobilovej výrobe.
Príklad: Pri automatizovanej montáži dielov karosérie automobilov možno nastaviteľné konfigurácie chápadiel naprogramovať pre rôzne geometrie komponentov, čím sa eliminuje čas potrebný na výmenu. Časti rôznych formátov sa dajú okamžite prevziať a odovzdať. Táto flexibilita prostredníctvom automaticky nastaviteľných koncových efektorov podporuje plynulú výrobu a zabezpečuje maximálne plánovanie výroby.
Či už ide o vysúvanie chybných dielov alebo opakovateľné polohovanie pri presune obrobkov - EOAT významne prispieva k zabezpečeniu kvality výrobkov. Bezpečnou a presnou manipuláciou s obrobkami sa dá predísť poškodeniu a zachovať kvalita výsledkov. To je dôležité najmä v automobilovom priemysle, kde sa kladú vysoké nároky na presnosť rozmerov a kvalitu povrchu.
Známy problém pri manipulácii s časťami karosérie určenými na lakovanie predstavuje kontaminácia látkami poškodzujúcimi lak (LABS) v komponentoch automatizácie. Materiály bez obsahu laboratórnych látok v tesneniach a plastových dieloch, ako aj špeciálne povrchové úpravy na súčiastkach chápadiel zabezpečujú bezchybné výsledky lakovania a zabraňujú zbytočným zmetkom. Tým sa nielen šetria náklady, ale zvyšuje sa aj hodnota výroby vďaka vyššiemu podielu predajných výrobkov.
Pomocou snímačov v systémoch EOAT možno zaznamenávať a analyzovať výrobné údaje v reálnom čase. Tieto údaje pomáhajú včas rozpoznať chyby a zabezpečiť kvalitu výrobkov. Najmä v automobilovej výrobe, kde sú tolerančné reťazce náročné a požiadavky na kvalitu vysoké, ponúka táto technológia spoľahlivú metódu, ako sa vyhnúť problémom s kvalitou a zároveň znížiť počet zmetkov.
Okrem klasických faktorov OEE je v automobilovom priemysle čoraz dôležitejšia téma udržateľnosti. Moderné riešenia EOAT, ako napríklad energeticky optimalizované vákuové odstreďovanie, znižujú spotrebu zdrojov a prispievajú k výrobe šetrnejšej k životnému prostrediu. Spĺňa to nielen zákonné požiadavky, ale aj očakávania zákazníkov a investorov, ktorí kladú čoraz väčší dôraz na udržateľné procesy.
Využívanie digitálnych technológií v kombinácii s riešeniami EOAT ponúka nové možnosti optimalizácie výrobných procesov. Robotické uchopovače s podporou internetu vecí možno použiť na efektívne monitorovanie stavu a prediktívnu údržbu. Údaje v reálnom čase umožňujú proaktívne kontrolovať opatrenia na údržbu výrobných liniek a minimalizovať tak prestoje.
Praktický príklad: integrovaný koncový efektor s elektrickými osami, ktorý využíva digitálnu podporu na detekciu nepravidelností v pohybe osí a včas upozorňuje tím údržby, zabraňuje neplánovaným zastaveniam výroby a zabezpečuje maximálnu dostupnosť.