แก้ไขได้หมดจด

ข้อดีของระบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการนั้นชัดเจน: ช่วยให้พนักงานในห้องปฏิบัติการเป็นอิสระจากกิจกรรมที่จำเจและซ้ำซาก แต่ยังรวมถึงการจัดการสารอันตรายด้วย ช่วยให้สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง เจ็ดวันต่อสัปดาห์ และเพิ่มคุณภาพ การทำซ้ำ และการตรวจสอบย้อนกลับของตัวอย่าง แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่: ระบบอัตโนมัติไม่เพียงช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย แต่ยังรับประกันกระบวนการวิเคราะห์ที่ปราศจากข้อผิดพลาดอีกด้วย ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง



แท่นตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัด
ตัวประมวลผลตัวอย่างแบบแยกส่วน คือ ระบบสำหรับการเตรียมตัวอย่าง เช่น ในการวิเคราะห์โครมาโตกราฟีในปริมาณงานแรงดันสูง สำหรับตัวอย่างในช่วงตั้งแต่ไม่กี่ถึง 100 มิลลิลิตร ตัวอย่างเช่น ในปิโตรเคมี สำหรับอาหารหรือน้ำหอม การออกแบบที่กะทัดรัดในฐานะ "แท่นตั้งโต๊ะ" จะเตรียมตัวอย่างที่ทดสอบแล้วสำหรับปริมาณน้ำ ความหนาแน่น ความหนืด สารแขวนลอย หรือค่า pH Markus Schöllauf ผู้จัดการโครงการจากแผนก Automation and Robotics ของ Anton Paar กล่าวว่า "เราใช้ระบบนี้เพื่อทำให้การทำงานแบบแมนนวลที่ใช้เวลานานเป็นไปโดยอัตโนมัติ เช่น การปิเปต การสุ่มตัวอย่าง การจ่ายสาร และการชั่งน้ำหนักในช่วงปริมาณมาก และสำหรับตัวอย่างประเภทต่างๆ มากมาย" เพื่อให้แน่ใจว่าได้ปริมาตร ความเข้มข้น และสารผสมที่ถูกต้อง โปรเซสเซอร์ตัวอย่างแบบแยกส่วนสามารถใช้เป็นของเหลวและของแข็ง เป็นอุปกรณ์เดสก์ท็อปหรือรวมเข้ากับโซลูชันระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์

การปิเปตที่แม่นยำ

พอร์ทัลการจัดการขนาดกะทัดรัดพร้อมแกนไฟฟ้าจาก Festo – แกน DGEA ในทิศทาง X และแกน EGSK ในทิศทาง Y ซึ่งติดตั้งมอเตอร์ประเภท EMMS-ST ช่วยให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการปิเปตที่แม่นยำ หลังจากสิ้นสุดกระบวนการปิเปตแล้ว กระบอกสูบนิวเมติกส์ AEN จาก Festo จะช่วยให้แน่ใจว่าปิเปตที่ใช้แล้วจะถูกขับออกสู่รางน้ำทิ้ง

ระบบจัดการอื่นที่ติดตั้งแกนเดียวกัน จะหยิบภาชนะตัวอย่างจากถาดจ่ายกระดาษแล้ววางลงบนหน่วยชั่งน้ำหนัก ภาชนะบรรจุตัวอย่างจะได้รับปริมาตรที่แน่นอนของสารที่จะทดสอบจากปิเปต คอนเทนเนอร์ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้เหนือสแกนเนอร์ โดยพอร์ทัลการจัดการ เพื่อให้สามารถกำหนดตัวอย่างได้โดยใช้รหัสเมทริกซ์ข้อมูล ด้วยเครื่องอ่านบาร์โค้ดในตัวนี้ ทำให้สามารถตรวจสอบตัวอย่างได้ตลอดกระบวนการเตรียมตัวอย่างทั้งหมด เมื่อสิ้นสุดกระบวนการนี้ ตัวอย่างจะวางอยู่บนถาดทางออก

โซลูชันสมบูรณ์ที่ทดสอบแล้ว

"เราไม่เพียงได้รับแกนจาก Festo เท่านั้น แต่ยังได้รับโซลูชันระบบที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงตัวควบคุม CODESYS CECC" ผู้จัดการโครงการ Schöllauf รายงานเกี่ยวกับการร่วมมือกับ Festo และเสริมว่า "นั่นคือสิ่งที่ทำได้เป็นครั้งแรก ให้สามารถปฏิบัติตามได้ในระยะเวลาในการพัฒนาสั้นๆ เพียงสี่เดือน” สิ่งนี้ยังทำให้สามารถตั้งโปรแกรมพอร์ทัลการจัดการทั้งสองในลักษณะที่ไม่เคยชนกันแม้ว่าจะย้ายในพื้นที่ทำงานเดียวกัน Festo ได้ตรวจสอบและทดสอบสิ่งนี้ก่อนส่งมอบ

การพัฒนาหัวจ่ายก็ไม่ใช่เรื่องง่ายเช่นกัน วาล์ว VODA ใช้สำหรับสิ่งนี้ วาล์วสื่อเป็นไดอะแฟรมวาล์วที่ควบคุมโดยตรง ปริมาณของของเหลวที่จะขนส่งจะมากหรือน้อยขึ้นอยู่กับวิธีการกำหนดความดัน แรงดันเปิดของวาล์วถูกกำหนดโดยพรีโหลดและความยืดหยุ่นของเมมเบรน ซึ่งช่วยให้สามารถจ่ายสารได้อย่างแม่นยำอย่างยิ่ง

ความปลอดภัยทั่วโลก

สุดท้ายนี้ ต้องจัดสรรตัวอย่างไปยังภาชนะบรรจุตัวอย่างด้วยความแม่นยำระดับมิลลิลิตร "ในโครงการย่อยนี้ วิศวกรจากแผนกเทคโนโลยีทางการแพทย์ และระบบห้องปฏิบัติการอัตโนมัติของ Festo ได้แสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญที่พวกเขาได้ผสมผสานเข้ากับความมุ่งมั่นในระดับสูง" Schöllauf กล่าวต่อ นั่นให้การรักษาความปลอดภัยสำหรับโครงการติดตามผล เพิ่มผู้จัดการโครงการ เช่นเดียวกับข้อเท็จจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ โซลูชัน และบริการจาก Festo พร้อมใช้งานอย่างรวดเร็วเกือบทุกที่ในโลก นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับบริษัทอย่าง Anton Paar เช่นกัน เพื่อที่จะสามารถทำการตลาดโปรเซสเซอร์ตัวอย่างแบบแยกส่วนได้ทั่วโลก