อากาศเป็นเงินเป็นทอง

อากาศอัดเป็นหนึ่งในแหล่งพลังงานที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรม ระบบอัดอากาศประมาณ 62,000 ระบบ กำลังทำงานในประเทศเยอรมนี อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ระบบจะติดตั้งโดยไม่มีการเฝ้าติดตามและควบคุม ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่แท้จริง เนื่องจาก 79% ของค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับอากาศอัดถูกคิดโดยต้นทุนการจัดหาและการประมวลผลสำหรับพลังงานไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว แม้ว่าคอมเพรสเซอร์ ระบบจำหน่าย และไดรฟ์นิวเมติกส์จะได้รับการวัดขนาดอย่างถูกต้อง การรั่วไหลมักจะทำให้เกิดการสูญเสียสูงถึง 600 ลิตร/นาที คุณอาจจะคิดว่า มันก็แค่อากาศ กระนั้น การสูญเสียอากาศอัดที่ลดลง 100 ลิตร/นาที ก็ช่วยประหยัดได้ถึง 1,000 ยูโรต่อปี

อย่างไรก็ตาม ศักยภาพที่ดีในการประหยัดมักจะไม่ได้ใช้ เนื่องจากความรู้เกี่ยวกับศักยภาพการประหยัดยังไม่แพร่หลาย ในหลายกรณี ไม่มีอุปกรณ์ทางเทคนิคสำหรับระบุแหล่งที่มาของการสูญเสียเช่นกัน ทรัพยากรเวลาที่มีน้อยและความรับผิดชอบที่ไม่ชัดเจนในงานประจำวัน มักจะขัดขวางการดำเนินการตามมาตรการประหยัดพลังงาน ณ จุดนี้เองที่บริการประหยัดพลังงานของ Festo เข้ามามีบทบาท มันจะช่วยควบคุม และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้อากาศอัดด้วยวิธีง่ายๆ เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบสินค้าคงคลังอย่างละเอียดและการวิเคราะห์ระบบอากาศอัดทั้งหมด ซึ่งเผยให้เห็นจุดอ่อนทั้งหมด ตั้งแต่คอมเพรสเซอร์ไปจนถึงการใช้งาน


ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
ด้วยการจัดการการรั่วไหลที่เหมาะสมที่สุด การเพิ่มต้นทุนจะไม่มีโอกาสเกิดขึ้น ทุกการรั่วไหลที่กำจัดออกไปจะช่วยลดต้นทุนการอัดอากาศในทันที จากการศึกษาโดยสถาบัน Fraunhofer ISI („Compressed Air Systems in the European Union“, 2000) การกำจัดการรั่วไหลเพียงอย่างเดียวทำให้สามารถประหยัดได้ถึง 42% ของศักยภาพการประหยัดทั้งหมด ในฐานะส่วนหนึ่งของการจัดการการรั่วไหลอย่างมีประสิทธิภาพ ผู้เชี่ยวชาญใช้เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิก เพื่อตรวจสอบการรั่วไหลของระบบอากาศอัด และบันทึกข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมด เช่น ชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็น เอกสารนี้ทำหน้าที่เป็นแผนแม่บทเพื่อการประหยัดที่เป็นไปได้ แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงมาตรการซ่อมแซมที่จำเป็นทั้งหมด และเปรียบเทียบการประหยัดระยะยาวกับค่าซ่อมบำรุงในระยะสั้น

เพิ่มประสิทธิภาพการใช้อากาศอัด

บริษัทจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังใช้ข้อมูลการใช้อากาศอัดที่แม่นยำเป็นเกณฑ์การคัดเลือกสำคัญสำหรับระบบใหม่ ด้วยการวิเคราะห์ปริมาณการใช้อากาศอัดแบบละเอียด คุณจะประหยัดได้ถึง 50% เมื่อเทียบกับวิธีการทั่วไป การวิเคราะห์ปริมาณการใช้อากาศอัดจะกำหนดอัตราสิ้นเปลืองที่แน่นอนของระบบก่อนเริ่มใช้งาน ระหว่างการทำงาน และเมื่อเครื่องไม่ได้ทำงาน ด้วยวิธีนี้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวัดขนาดที่เหมาะสมของการจ่ายอากาศอัด และป้องกันการล่มสลายของเครือข่ายอากาศอัดเนื่องจากการโอเวอร์โหลด สำคัญอย่างยิ่ง: การวิเคราะห์ปริมาณการใช้อากาศอัด ช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นสำหรับเครือข่ายอากาศอัดขนาดใหญ่ และราคาแพงเกินไปตั้งแต่เริ่มต้น

เพิ่มอายุการใช้งาน

คุณภาพอากาศอัดที่เหมาะสมที่สุดช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบนิวเมติกส์มีอายุการใช้งานยาวนาน และลดต้นทุนการดำเนินงานอย่างถาวร เนื่องจากหากคุณภาพอากาศอัดเกินหรือขาดคุณภาพ เช่น อนุภาคน้ำมัน น้ำ หรือสิ่งสกปรก จะส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานของส่วนประกอบนิวเมติกส์ ผลที่ได้ คือ พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานที่เพิ่มสูงขึ้น การวิเคราะห์คุณภาพอากาศอัดโดย Festo Energy Saving Services จะวัดปริมาณน้ำมันที่เหลือและจุดน้ำค้างแรงดัน ระบุจุดอ่อน และพัฒนาข้อเสนอแนะสำหรับการปรับปรุง เช่น การเปลี่ยนไส้กรองในช่วงเวลาที่สั้นลง การบำรุงรักษาที่ปรับให้เหมาะสม ทำให้สามารถประหยัดได้โดยเฉลี่ย 35%

ประหยัดอากาศอัด

ตามหลักการแล้ว มาตรการประหยัดเริ่มต้นตั้งแต่ที่แหล่งอากาศอัด ซึ่งก็คือ คอมเพรสเซอร์ การวิเคราะห์พลังงานของการผลิตอากาศอัดจะนำเสนอโปรไฟล์การใช้ไฟฟ้าและอากาศอัดโดยละเอียดตลอดระยะเวลา 24 ชั่วโมง เช่นเดียวกับระดับแรงดัน รอบเวลาทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่ได้รับการปรับปรุงจะช่วยปรับระดับการใช้งานให้เหมาะสม สถานการณ์การใช้งานที่ยืดหยุ่นจะปิดคอมเพรสเซอร์ชั่วคราวที่ไม่จำเป็น และกระจายทรัพยากรพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ ด้วยวิธีนี้ ความจุของคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่จะถูกใช้อย่างเหมาะสมที่สุด การวัดปริมาณการจ่ายอากาศอัดเมื่อเครื่องหยุดนิ่งจะกำหนดการสูญเสียการรั่วไหลที่คำนวณได้ และทำให้ประหยัดได้ในระบบอากาศอัดทั้งหมด

ดังนั้น จึงคุ้มค่าสำหรับบริษัทต่างๆ ที่จะต้องระบุการสูญเสียพลังงานทีละน้อยของระบบอากาศอัด ผ่านการวิเคราะห์ที่แม่นยำตลอดอายุการใช้งาน หากผลลัพธ์การวิเคราะห์ถูกรวมเข้าสู่มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็ว คุณจะประหยัดพลังงานอันมีค่าได้วันต่อวัน ผู้เชี่ยวชาญมากประสบการณ์ที่ Festo Energy Saving Services ได้สัมผัสประสบการณ์นี้ครั้งแล้วครั้งเล่าในการปฏิบัติงานอย่างมืออาชีพ และรู้ว่าจะหาจุดอ่อนของระบบได้จากจุดใด ด้วยการวิเคราะห์อย่างมืออาชีพ และมาตรการปรับปรุง บริษัทต่างๆ จะประหยัดเงินได้ทุกวัน