HK-S เครื่องบรรจุกล่องแนวนอนที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจาก ECONO-PAK จะวางหลอดยาขัดรองเท้าที่ไวต่อรอยขีดข่วนอย่างนุ่มนวลและมีประสิทธิภาพในกล่องพับ Multi-Carrier-System (MCS) ที่กำหนดค่าได้อย่างอิสระและยืดหยุ่นจาก Festo ประสานเส้นทางการขนส่งของผลิตภัณฑ์และกล่องพับอย่างสมบูรณ์แบบ และรับประกันบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยด้วยปริมาณงานสูงในเวลาเดียวกัน
ผู้ปฏิบัติงานเครื่องบรรจุภัณฑ์มีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับระบบ: ระบบควรมีความทนทาน ปลอดภัย และกะทัดรัด ช่วยให้มีปริมาณงานสูง และควบคุมได้ง่าย ผู้ผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์ ECONO-PAK ได้พัฒนาเครื่องที่ประสบความสำเร็จเป็นพิเศษในแง่ของความแม่นยำและการทำงาน HK-S สร้างความประทับใจด้วยความกะทัดรัด และรับประกันกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัย เครื่องสามารถบรรจุ 120 หลอด อย่างระมัดระวังแม้ในพื้นผิวที่ไวต่อรอยขีดข่วนอย่างยิ่งในกล่องพับภายในหนึ่งนาที Markus Zerbe ผู้จัดการฝ่ายขายของ ECONO-PAK อธิบายว่า "ระบบหลายผู้ให้บริการชื่อย่อ MCS จาก Festo เป็นองค์ประกอบที่สำคัญมากของระบบ"
ในกระบวนการบรรจุหีบห่อ สิ่งสำคัญ คือ ผู้บรรจุหีบห่อและ MCS จะต้องทำงานด้วยกันเหมือนนักดนตรีในวงออเคสตราไปจนถึงบีตที่เล็กที่สุด เพราะประสิทธิภาพของเครื่องจักรนั้นขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ในสถานี 1 ซึ่งคือการป้อนเข้า สายพานจะลำเลียงท่อได้อย่างแม่นยำและขนานกันบนสองเลนด้วยความเร็วการขนส่ง 0.41 เมตรต่อวินาที ในทิศทางของแคริเออร์ (ตัวพาชิ้นงาน) ในระหว่างขั้นตอนการโหลด แคริเออร์จะอยู่นิ่งเพื่อให้สามารถส่งมอบได้โดยไม่มีความเสียหาย จากนั้น แคริเออร์จะเร่งความเร็วเพื่อชดเชยเวลาที่สูญเสียไป และซิงโครไนซ์ตัวเองอย่างแม่นยำกับความเร็วของกล่องบรรจุแบบขนานและชุดตัวดัน (0.31 ม./วินาที) หลอดจะถูกนำเข้ามาใกล้กับแนวกล่องพับผ่านประตู และบรรจุในกระบวนการต่อเนื่อง แคริเออร์เคลื่อนตัวได้โดยไม่กระตุกโดยสิ้นเชิง และสั่นสะเทือนเพียงเล็กน้อยตลอดเส้นทางการขนส่งทั้งหมด
ในสถานีที่ 2 ซึ่งก็คือพื้นที่ป้อนเข้า ตัวดันผลิตภัณฑ์ดันท่อผ่านตลับผลิตภัณฑ์เข้าไปในกล่องพับ จำเป็นอย่างยิ่งที่แคริเออร์จะต้องทำงานพร้อมกันกับชุดประกอบตัวแทรกตามเส้นทางนี้ เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อชนกับกล่อง ทันทีที่ตัวดันผลิตภัณฑ์ออกจากคาสเซ็ตต์ผลิตภัณฑ์ ตัวพาก็สามารถกลับมาทำงานต่อด้วยความเร็วของตัวเองได้
การส่งคืนในแนวตั้งของตัวพาช่วยประหยัดพื้นที่และช่วยให้ระบบมีการออกแบบที่บางและกะทัดรัด นอกจากนี้ ตัวพาวิ่งกลับโดยใช้สายพานฟันเฟืองที่ควบคุมด้วยเซอร์โว ซึ่งหมายความว่าไดรฟ์แคริเออร์ไม่ขึ้นกับเทคโนโลยีมอเตอร์แนวราบในส่วนนี้ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายของผู้ปฏิบัติงาน และทำให้การตั้งค่าและการควบคุมระบบง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
"ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของ MCS คือ การซิงโครไนซ์ระหว่างตัวพาผลิตภัณฑ์กับกล่องพับ 100% เพื่อให้แต่ละตำแหน่งได้รับการบำรุงรักษาอย่างแม่นยำ" Markus Zerbe อธิบาย การยึดติดอย่างแม่นยำกับตำแหน่งการบรรจุเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่ง เพื่อให้ท่อเลื่อนเข้าไปในตัวพาได้อย่างราบรื่น และไม่เสียหายระหว่างการเปลี่ยนผ่าน "เพราะความสมบูรณ์ของท่อมีความสำคัญสูงสุด" Zerbe กล่าวเสริม สิ่งนี้เกิดขึ้นได้ด้วยเทคโนโลยีมอเตอร์เชิงเส้นของ MCS ซึ่งช่วยให้แคริเออร์แต่ละรายสามารถเร่งความเร็ว ลดความเร็ว และจัดตำแหน่งได้โดยอิสระจากกัน MCS จึงรวมการทำงานของวงจรและการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องในสายเดียว และ MCS ยังนำประโยชน์อีกอย่างมาสู่ผู้ควบคุมระบบในการหมุนเวียนแบบปิด สามารถปรับให้เข้ากับสภาวะต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น แคริเออร์เพิ่มเติมสามารถรวมเข้ากับระบบได้ตลอดเวลาในช่วงพีคของการผลิต จากข้อมูลของ Zerbe การขยายกำลังการผลิตที่มากขึ้น เช่น 200 หลอดต่อนาที เป็นไปได้ง่าย
Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Germany
สาขางาน: ผู้ผลิตและพัฒนาโซลูชันบรรจุภัณฑ์ พร้อมคำแนะนำ การวางแผนโครงการ การก่อสร้างและการผลิต การประกอบและการว่าจ้าง การสนับสนุนด้านการผลิตพร้อมการฝึกอบรมและบริการหลังการขาย ตลอดจนการผลิตเครื่องมือเฉพาะรูปแบบ