เทคโนโลยีการจ่ายสารอัตโนมัติ

เรซินหล่อซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบตั้งแต่หนึ่งอย่างขึ้นไป ช่วยปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนจากสิ่งสกปรกและความชื้นที่ไม่ต้องการ เทคโนโลยีการจ่ายสารอัตโนมัติที่แม่นยำและเชื่อถือได้ในกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานแบบอัตโนมัติ bdtronic GmbH ซึ่งตั้งอยู่ในไวเคอร์ไชม์ รัฐบาเดิน-เวือร์ทเทมแบร์ก เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการระบบเทคโนโลยีการจ่ายสารชั้นนำของโลก และเป็นผู้ให้บริการระบบเต็มรูปแบบสำหรับการประกอบและการผลิตอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ในโครงการที่ก้าวล้ำกับ Festo บริษัทได้เพิ่มความแข็งแกร่งให้กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของตนเอง

mini-dis ใหม่จาก bdtronic พร้อมระบบจัดการ YXMx ขนาดกะทัดรัด ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของการใช้งานในด้านการประมวลผลส่วนหน้าของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และโทรคมนาคม เนื่องจากระบบควบคุม CECC-X ช่วยให้เข้าโค้งได้ แม้แต่รูปแบบการหล่อที่ท้าทายสูงก็สามารถทำได้ โซลูชันใหม่ที่สมบูรณ์จาก Festo ได้รับการออกแบบให้เป็นแอปพลิเคชันเดสก์ท็อปที่ประหยัดพื้นที่และยืดหยุ่น ทำให้สามารถผลิตซีรีส์ขนาดเล็กมากได้อย่างคุ้มค่า

ความแม่นยำและความปลอดภัย
การจ่ายไมโครด้วย mini-dis ใช้สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ และแผงวงจรพิมพ์บนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในชิ้นส่วนยานยนต์และเซ็นเซอร์จำนวนมาก เช่นเดียวกับในเทคโนโลยีทางการแพทย์และสมาร์ทโฟน mini-dis ประมวลผลวัสดุหนึ่งหรือสององค์ประกอบตามอีพอกซี โพลีเอไมด์ ซิลิโคน หรืออะคริเลต และน้ำยาบัดกรีในช่วงไมโครลิตร มีการแปรรูปวัสดุหล่อที่แตกต่างกันหลายพันแบบทั่วโลก

เมื่อพูดถึงเทคโนโลยีการจ่ายสารอัตโนมัติ มีเกณฑ์สองข้อที่สำคัญเป็นพิเศษ: ความแม่นยำและความเชื่อถือได้ของกระบวนการ ในการทำเช่นนั้น bdtronic ทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้เชี่ยวชาญของลูกค้า ในศูนย์เทคโนโลยีและการใช้งานของบริษัทเอง การทำงานร่วมกันของเรซินหล่อ เทคโนโลยีการจ่ายสารอัตโนมัติ และส่วนประกอบที่จะแปรรูป จะได้รับการทดสอบอย่างเข้มข้นสำหรับแต่ละโครงการ หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในกระบวนการจ่ายสาร คือ การเตรียมเรซินหล่ออย่างเหมาะสมที่สุด สิ่งเหล่านี้จะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนแล้วจึงเอาออก ด้วยวิธีนี้ แม้แต่ช่องอากาศที่เล็กที่สุดก็สามารถหลีกเลี่ยงได้

ยืดหยุ่นและกะทัดรัด

สำหรับ bdtronic เกณฑ์ที่สำคัญเมื่อเลือกระบบการจัดการสำหรับการจ่ายสาร คือ การควบคุมแบบอินเตอร์โพเลตของแอคทูเอเตอร์ ซึ่งช่วยในการเคลื่อนที่ของรัศมี และทำให้รูปทรงยืดหยุ่นได้ นี่เป็นวิธีเดียวในการกำหนดจุดจ่ายสารที่แม่นยำ วาดเส้นทางที่เป็นเส้น และห่อหุ้มส่วนประกอบที่มีรูปร่างแตกต่างกันโดยไม่มีช่องว่าง สิ่งนี้เกิดขึ้นได้ด้วยแอปพลิเคชันเดสก์ท็อปใหม่โดยใช้ตัวควบคุม Festo CECC-X พร้อม SoftMotion ภาษาการเขียนโปรแกรม CODESYS ซึ่งวิศวกรซอฟต์แวร์ที่ bdtronic ทำงานมาหลายปีมีบทบาทสำคัญในเรื่องนี้ เนื่องจาก CECC-X สามารถผสานการทำงานผ่าน CODESYS ได้ จึงสามารถรวมเข้ากับกลุ่มส่วนประกอบของบริษัทได้ภายในระยะเวลาอันสั้น ที่เพิ่มเข้ามา คือ การนำเข้าอย่างง่ายและการประมวลผลข้อมูล CAD ที่รวดเร็ว

ด้วยขนาดที่กะทัดรัด คอนโทรลเลอร์จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสำหรับวางพื้นผิวราบ EXCM-30 ซึ่งมีฟังก์ชันมากมายสำหรับการบรรทุกสูงสุด 3 กก. ในพื้นที่ที่เล็กที่สุด พอร์ทัลให้ความครอบคลุมพื้นที่ทำงานสูงสุด สามารถย้ายไปยังตำแหน่งใดก็ได้ในพื้นที่ทำงาน

โดยประสานงานกัน

Festo ได้ออกแบบระบบการจัดการขนาดกะทัดรัดให้เป็นชุดส่วนประกอบมาตรฐานที่เข้าคู่กันได้อย่างเหมาะสมที่สุด ใน mini-dis จาก bdtronic โครงสำหรับวางพื้นผิวราบ EXCM-30 พร้อมแกน z EGSK เพิ่มเติม ถูกใช้เป็นจลนศาสตร์รวมกับตัวควบคุม CECC-X แพ็คเกจซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมสำหรับการลงโปรแกรม และการทดสอบใช้งานที่ง่ายดายนั้น รวมอยู่ในส่วนสำคัญของโซลูชัน Festo แบบสมบูรณ์ การจัดเตรียมฟังก์ชันมากมายในพื้นที่การติดตั้งที่เล็กที่สุด ช่วยหลีกเลี่ยงทั้งระบบที่มีขนาดเล็กและใหญ่เกินไป ซอฟต์แวร์ควบคุมที่ใช้ CODESYS มีฟังก์ชันพื้นฐานที่สำคัญที่สุด สำหรับการเขียนโปรแกรมการเดินทางด้วยราง แม้จะไม่มีความรู้ในการเขียนโปรแกรมเชิงลึกก็ตาม กล้อง USB ขนาดกะทัดรัด เซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ และวาล์ว สามารถรวมเข้ากับอินเทอร์เฟซการควบคุมได้ ทั้งหมดนี้ หมายถึง ประสิทธิภาพสูงพร้อมการประหยัดเวลาและต้นทุนที่ยอดเยี่ยม

จลนศาสตร์ การควบคุม และซอฟต์แวร์ในแพ็คเกจเดียว

ด้วยระบบการจัดการขนาดกะทัดรัดสำหรับการเคลื่อนย้ายชิ้นงานหรือเครื่องมือ ผู้ผลิตเครื่องจักรและระบบในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กลดงานด้านวิศวกรรมลงได้อย่างมาก และด้วยส่วนประกอบมาตรฐาน พวกเขาจึงได้รับระบบที่คุ้มค่า ฟังก์ชันที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะบล็อกจากไลบรารีซอฟต์แวร์ และการเขียนโปรแกรมแอปพลิเคชันที่ใช้งานง่ายด้วยซีเควนเซอร์ ทำให้การลงโปรแกรมและการทดสอบทำได้ง่ายขึ้น

ชุดระบบจาก Festo ประกอบด้วยส่วนประกอบและฟังก์ชันที่เข้าชุดกันอย่างลงตัวซึ่งมาจากที่เดียว ด้วยส่วนประกอบเหล่านี้ ระบบที่สมบูรณ์ซึ่งประกอบด้วยจลนศาสตร์ การควบคุม และแม้แต่ซอฟต์แวร์ จึงสามารถรวมเข้าด้วยกันได้อย่างง่ายดาย ระบบดังกล่าวเปิดโอกาสใหม่ในการประหยัดอย่างสมบูรณ์ ผู้ผลิตเครื่องจักรและโรงงานจึงสามารถมุ่งความสนใจไปที่ความสามารถหลักของตนได้อย่างเต็มที่

ด้วยบล็อกฟังก์ชันที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของ Handling Motion Lib การเขียนโปรแกรม และการใช้งานจึงทำได้ง่ายและรวดเร็ว ฟังก์ชันต่อไปนี้เป็นไปได้: การกำหนดพารามิเตอร์ตามจลนศาสตร์ที่เชื่อมต่อ การอ้างอิงและการจ็อกกิ้งของอินเทอร์เฟซสำหรับการสื่อสารกับระบบโฮสต์ การจัดการไฟล์ และระบบรายงานสำหรับการจัดการข้อผิดพลาดและการประมวลผลลำดับ

รวมอยู่ในชุดระบบ: คอนโทรลเลอร์ขนาดกะทัดรัด CECC-X เปิดใช้งานฟังก์ชันได้มากมายในพื้นที่ขนาดเล็กมาก ประกอบด้วยอินเทอร์เฟซที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจำนวนมากสำหรับระบบควบคุมระดับสูง รวมถึงอินเทอร์เฟซ OPC UA สำหรับอุตสาหกรรม 4.0