การรีไซเคิลแบบร้อนที่คำนวณได้อย่างยอดเยี่ยม

อุตสาหกรรมเหล็ก: การรีไซเคิลของเสียจากเตาหลอมแบบอัตโนมัติ

ต้นทุนการกำจัดและเชื้อเพลิงเป็นปัจจัยการแข่งขันที่สำคัญในอุตสาหกรรมเหล็ก บนเว็บไซต์ของโรงงานเหล็กกล้า Arcelor Mittal ในเม็กซิโก ผู้ผลิตโรงงาน Diproinduca ดำเนินการโรงงานรีไซเคิลที่ให้ผลผลิตสูงสำหรับของเสียจากเตาหลอม ด้วยโซลูชันที่สมบูรณ์ Festo ได้ทำระบบอัตโนมัติในหลายระดับของปิรามิดการทำงานอัตโนมัติ

ใน Lázaro Cárdenas ซึ่งตั้งอยู่ที่ท่าเรือวัตถุดิบที่สำคัญที่สุดของเม็กซิโก บริษัท Arcelor Mittal ผู้ผลิตเหล็กรายใหญ่ที่สุดของโลก ผลิตแผ่นเหล็กโดยใช้กระบวนการ DRI-EAF กระบวนการผลิตนี้ทำให้โครงสร้างพื้นผิวมีความสม่ำเสมอและนำไปสู่คุณภาพที่สูงขึ้นของแผ่นคอนกรีต 3.8 ล้านตันที่ผลิตต่อปี ส่วนสำคัญของการผลิตแผ่นพื้นคือถ่านโค้ก ด้านหนึ่งจะให้ความร้อนที่จำเป็นในเตาหลอม ในทางกลับกัน จะต้องผ่านกระบวนการผลิตอีกครั้งหลังจากกระบวนการผลิต

การผลิตแผ่นพื้น

แผ่นพื้น คือ บล็อกของเหล็กหล่อ อลูมิเนียม หรือทองแดง ที่มีความหนาหลายเท่าของความกว้างและความยาว แผ่นพื้นผลิตโดยการหล่อและการรีด และเป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับแผ่นและแถบ ขนาดของแผ่นพื้นจะถูกปรับตามขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ในระหว่างการผลิตแผ่นคอนกรีต สารตกค้างจากการเผาไหม้ในเตาหลอมระเบิดจะทำให้เกิดของเสีย เช่น ถ่านโค้ก และกากตะกอนจากเตาหลอม สิ่งเหล่านี้สามารถแปรรูปและกลับสู่กระบวนการเผาในภายหลัง เพื่อจุดประสงค์นี้ มีโรงงานรีไซเคิล Diproinduca ในบริเวณโรงงานเหล็กซึ่งรีไซเคิลของเสียเหล่านี้


เคล็ดลับสู่ความสำเร็จในการรีไซเคิล

บริษัทจากแคนาดาได้สร้างชื่อให้กับตัวเองในช่วงยี่สิบปีที่ผ่านมา ในการรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้ จากกระบวนการทางอุตสาหกรรมในการทำเหมืองและการผลิตเหล็ก โรงงานรีไซเคิลของบริษัทตั้งอยู่ในแคนาดา เม็กซิโก เวเนซุเอลา และตรินิแดด ผู้เชี่ยวชาญด้านการรีไซเคิลขยะอุตสาหกรรม ได้เปลี่ยนของเสียจากกระบวนการผลิตเหล็ก ให้เป็นก้อนที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในเตาหลอมเหล็กของโรงงานเหล็ก ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการผสมที่แน่นอนของส่วนประกอบแต่ละส่วนสำหรับการผลิตก้อน น้ำ ซีเมนต์ และสารเคมีที่คัดเลือกมาเพื่อรวมสารแต่ละตัวจะผสมกับของเสีย

ใน Lázaro Cárdenas การจ่ายสารที่แม่นยำของส่วนประกอบแต่ละอย่าง ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติจาก Festo "นี่เป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่แท้จริง ซึ่งวิศวกรเทคโนโลยีระบบที่ Festo Mexico ได้รวบรวมไว้ - ตั้งแต่การพัฒนาแนวคิดทางเทคนิค ไปจนถึงการส่งมอบเทคโนโลยีการควบคุม" Alexander Vargas หัวหน้าฝ่ายการจัดการผลิตภัณฑ์อัตโนมัติของ Process Automation ที่ Festo

รูปร่างผสมที่สมบูรณ์แบบ

ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการมีระบบชั่งน้ำหนักที่ติดตั้งเซลล์โหลดไว้บนสายพานลำเลียง และบนถังปูนซีเมนต์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ นอกจากนี้ ยังมีเทคโนโลยีพรีมิกเซอร์และมิกเซอร์ รวมถึงมอเตอร์ไฟฟ้า และเทคโนโลยีการจ่ายน้ำและสารเคมี ด้วยวาล์วกระบวนการนิวเมติกส์ที่จำเป็น ระบบชั่งน้ำหนักจะกำหนดการจ่ายวัสดุเหลือใช้ที่แน่นอน สำหรับชุดงานที่เกี่ยวข้องที่ถังวัตถุดิบ สิ่งนี้ถูกส่งไปยังเครื่องผสมล่วงหน้าและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ในเครื่องผสมที่ตามมาจะมีการเติมน้ำซีเมนต์และสารเคมี เมื่อส่วนผสมมีองค์ประกอบที่เหมาะสมแล้ว เครื่องผสมจะถูกเปิดออก และชุดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดก้อนซึ่งก่อให้เกิดก้อน

ประสบความสำเร็จในทุกระดับ

"เมื่อพัฒนาโซลูชันที่สมบูรณ์ วิศวกรชาวเม็กซิกันประสบความสำเร็จในการใช้ความรู้ความชำนาญในกระบวนการอัตโนมัติตามระดับต่างๆ ของพีระมิดระบบอัตโนมัติ" Vargas ผู้สนับสนุนโครงการจากสำนักงานใหญ่ของ Festo ด้วยความรู้จากผู้เชี่ยวชาญตั้งแต่เริ่มต้นอธิบาย ที่ระดับเซ็นเซอร์-แอคทูเอเตอร์ วาล์วกระบวนการอัตโนมัติต่างๆ เช่น DAPS แอคทูเอเตอร์โรตารี สำหรับการเปิดและปิดวาล์วผีเสื้อ ควบคุมดูแลการไหลของของไหลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดในระบบ

ที่ระดับภาคสนาม เทอร์มินัล CPX แบบกระจายสามเครื่องที่เชื่อมต่อผ่าน Profibus DP จะบันทึกสัญญาณจากเครื่องมือที่ติดตั้งในไซต์ ได้รับการปกป้องอย่างดีในตู้ควบคุมสแตนเลสพร้อมติดตั้ง อีกทั้งยังพร้อมท้าทายสภาพอากาศเขตร้อนของชายฝั่งแปซิฟิกของเม็กซิโกเมื่อใช้งานกลางแจ้ง

ที่ระดับการควบคุม CECX-X-C1 ทำหน้าที่เป็น "สมอง" ของระบบเหมือนกับ PLC ระบบ SCADA แสดงภาพพื้นที่และอุปกรณ์ต่างๆ ของโรงงานสำหรับผู้ปฏิบัติงาน การสื่อสารกับ PLC และ SCADA เกิดขึ้นผ่านเครือข่ายอีเธอร์เน็ต โปรแกรม PLC ที่มีระบบ SCADA จะควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ซึ่งสามารถควบคุมได้ทั้งแบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล PLC ต้นแบบในรูปแบบของตัวควบคุม CECX-X-C1 จะประมวลผลข้อมูลและส่งต่อไปยังซอฟต์แวร์ SCADA หน้าจอสี่จอแสดงเค้าโครงทั่วไปของโรงงาน พารามิเตอร์ เหตุการณ์ และรายงานของโรงงาน

เพิ่มผลผลิตอย่างยั่งยืน

"ในโครงการนี้ วิศวกรเทคโนโลยีระบบชาวเม็กซิกัน ได้นำความรู้ด้านระบบอัตโนมัติมาใช้กับทุกขั้นตอนของโครงการ ตั้งแต่การพัฒนาด้านเทคนิคและการส่งมอบเทคโนโลยีเพื่อการควบคุม ไปจนถึงบริการหลังการขาย" Vargas ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติเน้นย้ำ ทุกวันนี้ ระบบอัตโนมัติในปิรามิดระบบอัตโนมัติทั้งสี่ระดับ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการรีไซเคิลถ่านโค้กเชื้อเพลิงอันมีค่าจะมีประสิทธิภาพสูง จึงเป็นการปกป้องสิ่งแวดล้อม และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตแผ่นคอนกรีต

Diproinduca Canada Limited

9140 Leslie Street, Suite 404
Richmond Hill, ON, L4B 0A9
Canada

www.diproinduca.com

สาขางาน: การก่อสร้างโรงงานเพื่อการรีไซเคิลทางอุตสาหกรรม

Arcelor Mittal

Berkeley Square House, 7th Floor
Berkeley Square
London W1J 6DA
England

www.arcelormittal.com

สาขางาน: ผู้ผลิตเหล็กรายใหญ่ที่สุดของโลก ที่มีโรงถลุงเหล็กและเหมืองแร่เหล็กทั่วโลก

  1. บทความนี้ปรากฏในนิตยสารสำหรับลูกค้า Festo trends in automation 2.2014

กันยายน 2557

ภาพรวม