"ด้วยเลื่อยอัตโนมัติใหม่ของเรา เราสามารถทำความเร็ว 150 เมตรต่อนาที" Johan Fredriksson ผู้จัดจำหน่ายไม้สวีเดน Norra Timber อธิบายว่า สิ่งนี้ทำให้เป็นสายเลื่อยที่เร็วที่สุดในโลก สายการผลิตโมดูลาร์นั้นจัดหาโดย USNR ผู้ผลิตโรงงานในสหรัฐอเมริกาสาขาสวีเดน รวมอยู่ในจุดสำคัญ: ฟังก์ชันเทอร์มินัลยืดหยุ่นชนิด CPX/VTSA สำหรับควบคุมระบบนิวเมติกส์และไฮดรอลิกส์
Johan Fredriksson เป็นผู้พัฒนาการผลิตที่โรงเลื่อย Sävar Såg ให้กับ Norra Timber ผู้ผลิตไม้สวีเดน ล้อมรอบด้วยป่าสนที่ไม่มีที่สิ้นสุดในตอนเหนือของประเทศ จึงมีไม้มากมาย "อย่างไรก็ตาม แม้ในการแข่งขันที่รุนแรงของอุตสาหกรรมไม้ซุง การลงทุนในเทคโนโลยีชั้นสูงเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อเพิ่มผลผลิตและทำให้ได้ผลผลิต" Fredriksson เน้นย้ำ จุดเด่นอีกประการของโรงเลื่อย คือ เครื่องตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ต้นน้ำของสายเลื่อยสายพาน สิ่งนี้จะประเมินคุณภาพของลำต้นและทำให้ได้รูปแบบการตัดที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ ยังปกป้องระบบด้วยการตรวจจับวัตถุแปลกปลอม เช่น หินที่สามารถทำลายใบเลื่อยได้
ในกระบวนการเลื่อย เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติจาก Festo รองรับการออกแบบโมดูลาร์ด้วยฟังก์ชันเทอร์มินัลที่ยืดหยุ่น CPX/VTSA และกระบอกมาตรฐาน DNC จำนวนมาก: ด้วยโมดูลฟิลด์บัสที่ยืดหยุ่น โมดูลระบบสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของลูกค้าแต่ละรายทั่วโลก เทคโนโลยีวาล์วเทอร์มินัลที่ใช้การเดินสายไฟน้อยลงอย่างมาก ทำให้เวลาในการติดตั้งและทดสอบเดินเครื่องสั้นลงอย่างมาก
Fredriksson มีความภูมิใจที่จะรายงานผลผลิตที่สูงขึ้น: "จนถึงขณะนี้ เราสามารถใช้ลำต้นเพียง 50% สำหรับไม้กระดานแปรรูป ด้วยสายเลื่อยสายพานใหม่ เรากำลังเพิ่มผลผลิตไม้ต่อลำต้น 6%” Norra Timber ต้องการเพิ่มผลผลิตประจำปีเป็น 270,000 m³ ของไม้กระดานเลื่อยภายในปี 2020 ส่วนที่เหลือของลำต้นเป็นขี้เลื่อยที่ใช้ในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ เช่นเดียวกับขี้เลื่อยและเปลือกไม้ สำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมของบริษัท ซึ่งสร้างความร้อนให้กับเครื่องอบผ้า “กลุ่มผลิตภัณฑ์เลื่อยสายพานใหม่ของ USNR เหนือกว่าเทคโนโลยีการเลื่อยแบบอื่นๆ เพราะมันผลิตขี้เลื่อยค่อนข้างน้อยด้วยการตัดที่ละเอียดและแม่นยำ” Fredriksson ผู้เชี่ยวชาญด้านโรงเลื่อยกล่าว ข้อดีอีกประการสำหรับการเพิ่มผลผลิต: สายเลื่อยสายพานทั้งหมดพร้อมโมดูลแต่ละตัว ช่วยลดระยะห่างระหว่างลำต้นตามแนวสายพานลำเลียงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้สามารถใช้แถบความเร็วสูงได้
"CPX ของแพลตฟอร์มอัตโนมัติและวาล์วเทอร์มินัล CPX/VTSA ที่รวมฟังก์ชัน ซึ่งควบคุมไดรฟ์ทั้งหมด - ไม่ว่าจะเป็นระบบนิวเมติกส์ เซอร์โวนิวเมติกส์ หรือไฮดรอลิกส์ ยังมีส่วนสำคัญต่อการออกแบบโมดูลาร์ของเรา" Jonas Ljung ผู้จัดการฝ่ายก่อสร้างที่ USNR กล่าว วาล์วเทอร์มินัลที่ทนทานในดีไซน์ IP65 ทนทานต่อฝุ่นขี้เลื่อย และขี้เลื่อย และดำเนินการกับโซนแรงดันต่างๆ พวกเขาควบคุมกระบอกสูบนิวเมติกส์หลายชนิดของ DNC และ ADN ซึ่งทำหน้าที่กำหนดตำแหน่ง จับยึด ตั้งศูนย์ และเคลื่อนย้าย
ไดรฟ์ไฮดรอลิกส์รับแรงกระตุ้นทางไฟฟ้าผ่านแพลตฟอร์มอัตโนมัติ CPX ในกรณีที่ต้องการความยืดหยุ่นมากขึ้นเนื่องจากขนาดของล็อกต่างกัน เช่น ตำแหน่งต่างกันเมื่อจับยึดและตั้งศูนย์ กระบอกลมจะถูกควบคุมด้วยโมดูลเซอร์โวนิวเมติกส์ CMAX ผ่าน CPX/VTSA กระบอกสูบนิวเมติกส์ DNC ที่ใช้สำหรับสิ่งนี้ ยังติดตั้งระบบวัดตำแหน่งเพื่อให้สามารถระบุตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
โมดูลฟิลด์บัส CPX รักษาการเชื่อมต่อกับระดับการควบคุมกระบวนการ “ที่สวีเดน ส่วนใหญ่เราใช้โมดูล Profinet หรือ ModBus จาก Schneider Electric กับลูกค้ารายอื่นๆ ในยุโรป อย่างไรก็ตาม ในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา สายเลื่อยสายพานสามารถจัดส่งได้ด้วยโมดูล Ethernet/IP หรือโมดูล DeviceNet บน CPX” Ljung กล่าวเกี่ยวกับความยืดหยุ่นระดับสูงของวาล์วเทอร์มินัลที่รวมฟังก์ชันจาก Festo
CPX/VTSA ไม่จำเป็นต้องติดตั้งในตู้ควบคุม เนื่องจากมีระดับการป้องกัน IP65 สูง ด้วยสิ่งนี้และด้วยเทคโนโลยีฟิลด์บัส เวลาในการติดตั้งและคอมมิชชั่นนิ่งจึงลดลง 65% ความพยายามในการเดินสายไฟลดลง เนื่องจากมีจุดเชื่อมต่อน้อยลง 80% "นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ยากเหล่านี้ สิ่งที่สำคัญสำหรับเรา ก็คือ เรามีพันธมิตรด้านเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติใน Festo มานานกว่าสิบปี ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติจะคอยเคียงข้างเราด้วยบริการและคำปรึกษา - ทั่วโลก" Ljung ผู้ผลิตโรงงาน USNR
ในภาพ: Johan Fredriksson ผู้จัดการโครงการสำหรับสายเลื่อยวงเดือนที่ Norra Timber (ขวา) Jonas Ljung ผู้จัดการฝ่ายออกแบบที่ USNR (กลาง) และ Kristian Lütz ผู้จัดการสาขาที่ Festo
พันธมิตรของ Norra Timber ตลอดเวลาหลายปี คือ USNR – จนกระทั่งเพิ่งรู้จักกันในสวีเดนภายใต้ชื่อแบรนด์ Söderhamn Eriksson USNR เป็นกลุ่มเครื่องจักรงานไม้ชั้นนำของโลกของอเมริกา ด้วยการรวมตัวกันของ Söderhamn Eriksson อเมริกาเหนือ ได้สร้างฐานที่มั่นในยุโรปเหนือ และในขณะเดียวกันก็เป็นผู้นำเทคโนโลยีในการแปรรูปไม้ เพราะชาวสวีเดนสร้างชื่อให้ตัวเองในอุตสาหกรรมทั่วโลกในแง่ของความเร็วการผลิต และระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น
“เรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่ USNR ติดตั้งสายการผลิตใหม่ภายในสองสัปดาห์ เพื่อที่ว่าหลังจากสี่สัปดาห์ เราก็สามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพอีกครั้ง มีการวางแผนการหยุดพักมากกว่าหกสัปดาห์” ผู้จัดการโครงการ Fredriksson จาก Norra Timber รายงาน ระยะเวลาในการคอมมิชชั่นนิ่งที่สั้นลงเกิดขึ้นได้ด้วยการออกแบบโมดูลาร์ของสายเลื่อยสายพาน ตัวลดขนาด ตัวหมุนท่อนซุง สายพานลำเลียง และชุดเลื่อยสายพาน เป็นหน่วยอิสระที่ถูกสร้างขึ้นในห้องประกอบของสาขาสวีเดนของ USNR ในโซเดอร์ฮัมน์ ด้วยเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ และติดตั้งเป็นโมดูลที่สมบูรณ์ในโถงโรงงาน Norra Timber
Norra Timber
Skeppargatan 1
Box 4076
904 03 Umeå
Sweden
สาขางาน: เลื่อยและการจำหน่ายแผ่นไม้สำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้างสำหรับหุ้มหรือปูพื้นอาคาร
USNR
Box 113
826 23 Söderhamn
Sweden
สาขางาน: ผลิตเลื่อยสายพานและเครื่องจักรงานไม้อื่นๆ สำหรับโรงเลื่อย