มั่นคง

การจ่ายสารและการบรรจุด้วย IO Link

Doypack® – แบรนด์นี้มีจุดยืนสำหรับถุงแบบตั้งได้ที่ใช้งานได้จริงมานานกว่า 50 ปี สิทธิบัตรนี้ถือครองโดยบริษัทฝรั่งเศส Thimonnier ซึ่งกำลังพัฒนาเครื่องจ่ายสารและบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่องในทิศทางของเมคคาทรอนิกส์และอุตสาหกรรม 4.0 เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติแบบนิวเมติกส์และไฟฟ้าจาก Festo นำเสนอพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับสิ่งนี้

บริษัทวิศวกรรมเครื่องกลของฝรั่งเศสได้รับรางวัลมากมายสำหรับความมุ่งมั่นในด้านเมคคาทรอนิกส์และการแปลงเป็นดิจิทัล และเป็นหนึ่งในความหวังของแนวคิดริเริ่มอุตสาหกรรม 4.0 ของฝรั่งเศส "Industrie du futur" จุดแข็งด้านนวัตกรรมของ Thimonnier ด้วยส่วนแบ่งการวิจัยและพัฒนา 15% ของยอดขาย ช่วยให้ผู้นำตลาดโลกในด้านเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์มียอดขายเติบโตอย่างต่อเนื่องโดยเฉลี่ย 10% ต่อปี

การเชื่อมแทนการเย็บ

บริษัทจากภูมิภาคลียง มีความภาคภูมิใจในประเพณีอันยาวนาน: ผู้ผลิตจักรเย็บผ้ารายแรกในโลก และด้วยเหตุนี้จุดเริ่มต้นทางประวัติศาสตร์ของบริษัท คือ Barthélemy Thimonnier ในปี 1830 เขาได้พัฒนาจักรเย็บผ้ารุ่น Couseuse รุ่นพื้นฐานที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ในปี 1950 บริษัทได้รับคำขอจากนักออกแบบแฟชั่นให้ทำเสื้อกันฝนกันน้ำจากพีวีซี

“Louis Doyen ปู่ของฉัน ซึ่งเป็นกรรมการผู้จัดการของบริษัทในขณะนั้น ตระหนักได้อย่างรวดเร็วว่างานนี้ไม่สามารถทำได้ด้วยจักรเย็บผ้าทั่วไป นั่นเป็นเหตุผลที่เขาติดตั้งจักรเย็บผ้าด้วยเครื่องกำเนิดความถี่สูง และเชื่อมฟอยล์พีวีซีเข้าด้วยกัน” Sylvie Guinard ซีอีโอคนปัจจุบันอธิบาย ประมาณ 10 ปีต่อมา การเชื่อมวัสดุที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับ Doypack®

Doyen จดสิทธิบัตรถุงแบบตั้งได้ในปี 1963 และจากนั้นบริษัทก็ได้พัฒนาเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการจ่ายสารและบรรจุภัณฑ์สำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่น “บรรจุภัณฑ์ Doypack® คือ อนาคตของบรรจุภัณฑ์ ถุงแบบตั้งได้คุณภาพสูงเป็นที่นิยมในหมู่ผู้ผลิตและผู้บริโภค เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ” Guinard กล่าวเสริมว่า “ถุงแบบตั้งได้เป็นเครื่องมือทางการตลาดที่ทรงพลังสำหรับการโปรโมตแบรนด์ เป็นบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบาพร้อมคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม ตัวอย่างเช่น สามารถปิดผนึกใหม่ มีประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ ใช้งานง่าย และดึงดูดสายตา”

กรอกและปิด

หนึ่งในเครื่องจักรที่รอคอยมานานของ Thimonnier คือ SF102 ฟิลเลอร์ฝาเกลียวและเครื่องปิดผนึก Doypack® นี้ ใช้งานง่ายและยืดหยุ่นในการจัดการ ทำความสะอาด และการเข้าถึง และใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย เป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ผู้ผลิตผลไม้แช่อิ่ม อาหารเด็ก ผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ ซุป และซอส แต่ยังรวมถึงน้ำยาทำความสะอาดและผงซักฟอก สบู่เหลว ครีมและแชมพู ไปจนถึงน้ำมันเครื่อง

หลังจากที่ถุงแบบตั้งได้พร้อมใช้งานแล้ว กระบอกลมแบบคอมแพค ADNGF จาก Festo จะส่งต่อไปที่สถานีเติม ปริมาณการบรรจุที่ถูกต้องจะถูกกำหนดโดยการวัดการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าหรือมวลหรือปั๊มสูบจ่าย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ที่สถานีถัดไป ฝาเกลียวจะถูกขันเข้ากับถุงแนวตั้ง โมดูลหมุน Festo DSM-B จะขนส่งถุงแบบตั้งขึ้นที่บรรจุและปิดผนึกไว้บนสายพานลำเลียง

IO Link ขณะทำงาน

ฟังก์ชันนิวเมติกส์ทั้งหมดของ SF102 ควบคุมโดยวาล์วเทอร์มินัล VTUG มีขนาดเล็ก กะทัดรัด มีอัตราการไหลสูง และมี IO Link ในตัว การเดินสายที่ไม่ซับซ้อนของการผสมผสานระหว่างเซ็นเซอร์กับแอคชูเอเตอร์กับสายเคเบิลที่ได้มาตรฐาน และไม่หุ้มฉนวนผ่าน IO Link ช่วยลดต้นทุนด้านวัสดุ การขนส่ง และเวลา เทคโนโลยีการเชื่อมต่อนี้ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น

"ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่ทันสมัยนี้ Festo ได้ยกระดับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของเราอย่างมาก และเราสามารถก้าวไปสู่อุตสาหกรรท 4.0 ได้" Pierre Gualino ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายพัฒนาให้ความเห็น สำหรับการบำบัดอากาศอัด หน่วยบริการ Festo MS ซีรีส์ที่ติดตั้งนั้น ได้รับการติดตั้งตัวกรองอาหารคาร์บอนแบบละเอียด แบบละเอียดพิเศษ และแบบแอคทีฟสำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรง ซึ่งหมายความว่าเครื่องจักรของ Thimonnier มีอุปกรณ์ครบครัน เพื่อรับประกันคุณภาพของอาหารที่ดีที่สุด

ขนาดถุงหลากหลาย

เครื่อง THD400 ใช้สำหรับถุงขนาดใหญ่ถึง 5 ลิตร เติมสารและปิด Doypack® และถุงสำเร็จรูปอื่นๆ ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมในสี่ขั้นตอนในวงล้อ ที่สถานีขนถ่าย กริปเปอร์ Festo ชนิด HGPL จะหยิบถุงจากตัวรองรับชิ้นงานเพื่อขนส่งไปยังสถานีเปิด ถุงจะถูกเปิดด้วยลมอัด การเติมสารจะเกิดขึ้นที่สถานีถัดไป

EPCO ซึ่งเป็นกระบอกไฟฟ้าจาก Festo ถูกใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งท่อจ่ายยาอย่างแม่นยำ ที่สถานีสุดท้าย ถุงจะถูกปิดผนึกและขับออกมาบนสายพานลำเลียง EPCO ถูกควบคุมผ่านคอนโทรลเลอร์ CMMO และรวมผ่าน IO Link วาล์วเทอร์มินัล VTUG พร้อม IO Link ยังควบคุมการเคลื่อนที่แบบนิวเมติกส์บน THD400 อีกด้วย

ระบบเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์อัจฉริยะ

ในฐานะการเชื่อมต่ออัจฉริยะ IO Link ช่วยเสริมเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์สำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ได้อย่างสมบูรณ์แบบ: การวินิจฉัยที่ซับซ้อนสามารถส่งผ่านได้อย่างรวดเร็ว และในลักษณะที่เป็นมาตรฐาน และสามารถใช้แนวคิดการตรวจสอบสภาพได้ นอกจากนี้ Festo ยังมีอุปกรณ์มากมายที่มี IO Link ตั้งแต่ตระกูลเซ็นเซอร์ต่างๆ ไปจนถึงแอคทูเอเตอร์ เช่น วาล์วเทอร์มินัล ไดรฟ์ไฟฟ้า และตัวควบคุมสเต็ปเปอร์มอเตอร์

"ด้วยการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านระบบอัตโนมัติของเราอย่าง Festo เราจึงมีความทันสมัยอยู่เสมอเมื่อพูดถึงเมคคาทรอนิกส์และอุตสาหกรรม 4.0" Sylvie Guinard ผู้จัดการบริษัทกล่าว "เครื่องจักรอเนกประสงค์ของเรา มีส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย กินไฟน้อยลง และใช้พลังงานน้อยลง ใช้เวลาบำรุงรักษาน้อยลง และลดต้นทุนกระบวนการ”

Thimonnier

11 avenue de la Paix
69650 St. Germain au Mont d’Or
France

www.thimonnier.fr

สาขางาน: พัฒนาและผลิตเครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์สำหรับ Doypack และถุงพลาสติกอื่นๆ

  1. บทความนี้ปรากฏในนิตยสารสำหรับลูกค้า Festo trends in automation 2.2017
  2. รูปภาพ: Lotfi Dakhli
ภาพรวม