อุปกรณ์ทดสอบที่ปรับเปลี่ยนได้จากผู้ผลิตระบบของฟินแลนด์ PKC Electronics ถือเป็นจุดเริ่มต้นของยุคใหม่ในการทดสอบอุปกรณ์ปลายทางอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากก่อนหน้านี้ส่วนใหญ่เป็นการดำเนินการแบบแมนนนวล อย่างไรก็ตาม เนื่องจากอุปกรณ์ปลายทางเคลื่อนที่ เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ตพีซี หรืออุปกรณ์นำทางที่มีหน้าจอสัมผัส และฟังก์ชันเสียงหรือวิดีโอมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ การตรวจสอบอุปกรณ์เหล่านี้แบบ 100 เปอร์เซ็นต์จึงมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ การทดสอบการทำงานของอินเทอร์เฟซผู้ใช้ การทดสอบการเลื่อนหน้าจอสัมผัส การทำงานของปุ่มและสวิตช์ที่ด้านข้างของอุปกรณ์มือถือ ตลอดจนการทดสอบลำโพงและไมโครโฟน จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทดสอบทคุณภาพที่ละเอียดถี่ถ้วน
ตลาดที่เติบโตอย่างรวดเร็วสำหรับสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ตพีซี จะยังคงกระตุ้นความต้องการอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้สำหรับการทดสอบฟังก์ชันที่ครอบคลุม ในปี 2013 เพียงปีเดียว มีการใช้สมาร์ทโฟนกว่า 1.4 พันล้านเครื่องทั่วโลก จำนวนคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตเพิ่มขึ้นจาก 17 ล้านเครื่องในปี 2010 เป็น 195 ล้านเครื่องในปีที่แล้ว

ความต้องการเหล่านี้เรียกร้องระบบอัตโนมัติ

"ปัจจุบันนี้ สิ่งสำคัญ คือ ต้องสามารถนำเสนออุปกรณ์ทดสอบแบบเบ็ดเสร็จ ซึ่งเพียงต้องเปลี่ยนอะแดปเตอร์อย่างรวดเร็วสำหรับรูปแบบต่างๆ ของอุปกรณ์ปลายทาง และเรียกใช้ซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการทดสอบด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว" Kimmo Hyrynkangas ผู้จัดการฝ่ายธุรกิจโซลูชันการทดสอบที่ PKC Electronics ในฟินแลนด์อธิบาย "การเปลี่ยนอะแดปเตอร์และโปรแกรมที่เกี่ยวข้องเกิดขึ้นโดยเฉลี่ยวันละสองครั้งสำหรับผู้ใช้หลายราย" Hyrynkangas กล่าวต่อ

"PKC Electronics ได้พัฒนาอุปกรณ์ทดสอบที่ยืดหยุ่นได้อย่างแท้จริง ตามแนวคิดของเราภายใต้ชื่อแบรนด์ Chameleon" Marko Anttila ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการของ Elektrobit กล่าว Elektrobit เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์พกพาและระบบสาระบันเทิงสำหรับยานพาหนะของฟินแลนด์ "มาพร้อมกับอะแดปเตอร์ที่เหมาะสม ซีรีส์ขนาดเล็กและขนาดกลางที่มี 10,000 ถึง 100,000 ยูนิต สามารถทดสอบได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้" Anttila กล่าว

ระบบอัตโนมัติขั้นสูง: เฉพาะอุปกรณ์เคลื่อนที่เท่านั้นที่ต้องใส่ด้วยตนเอง

โซลูชันที่มีความยืดหยุ่นสูง

ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวสูงของอุปกรณ์ทดสอบ ทำให้สามารถตอบสนองต่อตัวแปรต่างๆ และวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์เคลื่อนที่ที่สั้นลงได้ ส่งผลให้เวลาในการพัฒนาลดลงอย่างต่อเนื่อง มีความจำเป็นต้องทำการทดสอบอย่างละเอียดในตั้งแต่ระหว่างขั้นตอนการพัฒนา ตามหลักการแล้ว ระบบทดสอบสามารถใช้ได้ทั้งในขั้นตอนการพัฒนาและในการผลิตเป็นชุด ข้อกำหนดอื่นๆ ของลูกค้าปลายทาง: ควรมีฟังก์ชันการทดสอบหลายฟังก์ชันในขั้นตอนการทดสอบเดียว เพื่อให้แน่ใจว่ามีความรวดเร็วในการผลิตในปริมาณมาก ซึ่งรวมถึงการทดสอบการแสดงผล/การสัมผัส การทดสอบฟังก์ชัน การทดสอบเสียง และการทดสอบความถี่วิทยุ ยังรวมถึงการประเมินอย่างละเอียด เช่น การวิเคราะห์ผลการทดสอบเสียงแบบบูรณาการอย่างสมบูรณ์ ระบบ Chameleon จึงเป็นผู้กำหนดมาตรฐานใหม่สำหรับเครื่องมือทดสอบแบบรวมที่ช่วยให้ทำการทดสอบได้บนแพลตฟอร์มเดียวขนาดกะทัดรัด

รวมทุกอย่างไว้ในตัว

แนวโน้มอื่นกำลังเกิดขึ้นในอุตสาหกรรม: เนื่องจากระบบทดสอบถูกรวมเข้ากับส่วนการผลิต อุปกรณ์ทดสอบจึงต้องมีขนาดเล็กลงและเล็กลง สิ่งสำคัญ คือ ต้องมีความสามารถในการทดสอบที่เพียงพอ เนื่องจากกระบวนการทดสอบต้องไม่ทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการจัดส่ง "เครื่องทดสอบในซีรีส์ Chameleon ยังโดดเด่นในตลาด เพราะพวกมันสามารถทำการวิเคราะห์การทดสอบภายในตัวอุปกรณ์เองได้" Hyrynkangas กล่าว

ตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบ

"Mini-H-Portal EXCM จาก Festo เข้าสู่ตลาดในเวลาที่เหมาะสมพอดี" Risto Mäkelä หัวหน้าวิศวกรของ PKC Electronics กล่าว เพราะ "ด้วยพอร์ทัลการจัดการที่กะทัดรัดและพร้อมติดตั้งนี้ การวางตำแหน่งที่แม่นยำและรวดเร็ว จึงเป็นไปได้ง่ายในสภาพการติดตั้งที่คับแคบ"

Jukka Merisalo ผู้จัดการบัญชีหลักของ Festo Finland กล่าวเสริมว่า: "ทุกๆ มิลลิเมตรที่มีค่า H-Portal EXCM จะแสดงให้เห็นถึงจุดแข็ง" อันที่จริง โครงสำหรับวางพื้นผิวราบขนาดกะทัดรัดนี้สามารถเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งใดก็ได้ในพื้นที่ทำงาน ซึ่งต้องการพื้นที่ของแผ่น DIN A4 สำหรับสิ่งนี้เท่านั้น สายพานฟันเฟืองหมุนเวียนเคลื่อนแคร่ตลับหมึกในพื้นที่สองมิติ (แกน XY) มอเตอร์แบบตายตัวเชื่อมต่อกับสิ่งนี้ มวลที่เคลื่อนที่ยังคงค่าต่ำด้วยแนวคิดการขับเคลื่อนจลนศาสตร์ขนาน ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็ว ด้วยความเร็วสูงถึง 500 มม./วินาที และความแม่นยำในการทำซ้ำในช่วง ±0.05 มม.

แกน Z พร้อมสไลด์ไฟฟ้า EGSL ทำหน้าที่ทดสอบการทดสอบการสัมผัสและการปัด นอกจากนี้ ยังติดตั้งไมโครโฟนและไฟคิวบ์เข้ากับสไลด์นิวเมติกส์ DGSL ซึ่งช่วยให้สามารถทดสอบเสียง กล้อง และจอแสดงผลได้

โซลูชันระบบพร้อมติดตั้ง

ระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการทดสอบเดินเครื่อง และการรวมเครื่องจักรอย่างรวดเร็วนั้นก็น้อย: แพ็คเกจไดรฟ์และคอนโทรลเลอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ทำให้ผู้ใช้รู้สึกปลอดภัยว่าสามารถอุทิศตัวเองเพื่อความสามารถหลักของตนเอง โดยไม่ต้องยุ่งยากกับรายละเอียดที่เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติ "โอกาสในการได้รับแพ็คเกจฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และบริการให้คำปรึกษาอย่างครบถ้วนจาก Festo เป็นปัจจัยในการตัดสินใจเลือก Festo ของเรา" Mäkelä สรุป

PKC Electronics Oy

Pajuniityntie43
92120 Raahe
Finland

www.pkcgroup.com

สาขางาน: โซลูชันแบบเบ็ดเสร็จสำหรับการทดสอบ การควบคุมกำลัง การออกแบบและการผลิตเครื่องกลไฟฟ้า

  1. บทความนี้ปรากฏในนิตยสารสำหรับลูกค้า Festo trends in automation 1.2015
  2. รูปภาพ: Matti Immonen