"อันที่จริง เราสร้างโรงงานขนาดเล็กมาก" Niels Kruize รับผิดชอบด้านการพัฒนาธุรกิจที่ Synchron Lab Automation อธิบาย “เมื่อเร็ว ๆ นี้หนึ่งในลูกค้าของเราได้ออกแถลงการณ์ที่ประเมินค่าไม่ได้ เขากล่าวว่า 'สิ่งนี้สวยงามมากและในขณะเดียวกันก็เรียบง่าย ผมไม่เข้าใจว่าทำไมมันถึงไม่เคยถูกประดิษฐ์ขึ้นมาก่อน'”
กระบวนการที่ทำงานบนเครื่องจักรใช้ในอุตสาหกรรมการเกษตรเพื่อขยายพันธุ์พืช DNA ถูกสกัดจากพืชบด ส่วนประกอบ Festo ทำหน้าที่หลักในทุกขั้นตอน จุดเริ่มต้นของกระบวนการ คือ ที่จัดเก็บแผ่นไมโครไทเทอร์ที่สามารถบรรจุได้มากถึง 400 จาน – 200 จานสำหรับอินพุตและเอาต์พุต Bert Baas ผู้จัดการบัญชีคีย์ของ Festo อธิบายว่า: "นี่เป็นตัวอย่างที่สมบูรณ์แบบของการผสมผสานระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ" ฮาร์ดแวร์ของเครื่องแบ่งออกเป็นฟังก์ชันต่างๆ ซึ่งแต่ละส่วนได้รับการออกแบบให้เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุด โรงงานขนาดเล็กติดตั้งไดรฟ์แบบซีเรียลแทนแบบขนาน จานจะถูกเคลื่อนย้าย และวางตำแหน่งอย่างต่อเนื่องในสถานีปิเปต สถานีซักและล้าง
ผู้พัฒนา Synchron ได้รับการสนับสนุนอย่างเข้มข้นจาก Festo ตั้งแต่เริ่มต้น Bert Baas รายงานว่า "ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติของเราสนับสนุนเราตลอดการพัฒนาระบบการสกัด ตัวอย่างเช่น พวกเขาแนะนำให้ใช้ยูนิต CPX-E ใหม่ เพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มที่แท้จริง พวกเขาใช้ยูนิตนี้ในโครงการนี้ก่อนที่มันจะวางตลาดด้วยซ้ำ”
นี่คือการทำงานของเครื่องสกัด DNA
เครื่องสกัดทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาแปดชั่วโมง และยังสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง หากมีความจำเป็นเพิ่มขึ้น ความพร้อมของมันนั้นมากกว่าทางเลือกอื่นที่มีอยู่ในตลาดถึงแปดเท่า
ระบุและขนส่ง:
ในช่วงเริ่มต้นของการวิ่ง เครื่องอ่านบาร์โค้ด SBSI จะสแกนเพลตไมโครไทเทอร์ทั้งหมด แกนไฟฟ้า EGC ร่วมกับไดรฟ์แบบหมุน DRRD และกริปเปอร์ DHPS จะหยิบเพลตไมโครไทเทอร์แล้ววางบนตัวพา เหล่านี้เคลื่อนที่ผ่านสถานีต่างๆ ในระบบสายพานลำเลียงในการผลิต
ซักล้าง :
มีการเติมไมโครสเฟียร์ที่เป็นโลหะเพื่อแยก DNA ออกจากวัสดุอื่น DNA ยึดติดกับไมโครสเฟียร์ในขณะที่วัสดุที่เหลือลอยอยู่ในแผ่นไมโครไทเทอร์ ของเหลวถูกเติมลงในไมโครไทเทอร์เพลตที่สถานีซักล้างหลายแห่งและดูดออกอีกครั้ง ด้วยเหตุนี้ หัวปิเปตจึงถูกลดระดับด้วยสไลด์ไฟฟ้า EGSC หลังจากขั้นตอนการล้าง DNA ที่สะอาดยังคงอยู่ในไมโครไทเทอร์เพลต ผ่านระบบสายพานลำเลียงในการผลิต สิ่งนี้จะถูกส่งไปยังขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้าย: การสกัด DNA
การสกัด:
แกนไฟฟ้าของประเภท EGC ร่วมกับสไลด์ไฟฟ้า EGSL จะจัดการกับหัวจับการปิเปตเพื่อแยก DNA แต่ละจานมี 96 ตัวอย่าง กระบวนการสกัดใช้เวลาทั้งหมดยี่สิบนาที จานใหม่จะเริ่มต้นทุกๆ 2.5 นาที
เครื่องมีการออกแบบอนุกรมและโมดูลาร์ และแทบไม่มีความล่าช้าในการเปลี่ยน วาล์วเทอร์มินัล CPX-E และ VTUG พร้อม IO Link® ใช้เพื่อควบคุมระบบ CPX-E ได้รับการพัฒนาให้เป็นระบบ I/O ระยะไกล หรือ PLC พร้อมตัวควบคุมหลัก EtherCAT และตัวควบคุมการเคลื่อนไหว เพื่อให้แน่ใจว่ายูนิตควบคุมสามารถใช้ร่วมกับไดรฟ์ไฟฟ้าได้อย่างง่ายดาย
ข้ามขีดจำกัด-ความพยายามร่วมกัน
Derk Wilten เจ้าของและกรรมการผู้จัดการของ Synchron Lab Automation อธิบายว่า ความร่วมมือกับ Festo เกิดขึ้นได้อย่างไร: "ในอดีต เรามุ่งความสนใจไปที่แนวคิดของโซลูชันเท่านั้น จากนั้น จึงสร้างโซลูชันโดยพันธมิตร เนื่องจากเราเป็นบริษัทซอฟต์แวร์มาแต่เดิม เมื่อ Niels Kruize เข้าร่วมบริษัท เขาบอกเราว่า เราควรพัฒนาโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จด้วยตนเอง เขาเชื่อมั่นอย่างแน่วแน่ Niels Kruize รับผิดชอบด้านการพัฒนาธุรกิจที่ Synchron Lab Automation ก่อนหน้านี้เขาทำงานในอังกฤษ และทำงานอย่างใกล้ชิดกับ Festo ที่นั่น เนื่องจากประสบการณ์เชิงบวกของเขา เขาแนะนำให้เราทำ "ผลิตภัณฑ์ของตัวเอง" ตัวแรกของเราด้วยองค์ความรู้ด้านวิศวกรรมและส่วนประกอบจาก Festo"
พันธมิตรที่เชื่อมั่นในโครงการ
Niels Kruize อธิบายว่า: “Festo เป็นบริษัทชั้นนำที่มีเครือข่ายซัพพลายเออร์ส่วนประกอบทั่วโลก เช่นเดียวกับบริการและการสนับสนุนระดับโลก ผู้เชี่ยวชาญของ Festo ช่วยเราในการออกแบบ และแบ่งปันความรู้กับเรา มันมีค่ามากที่พวกเขารู้จักตลาดที่แตกต่างกันและดำเนินการที่นั่น Synchron จัดหาลูกค้าทั่วทุกมุมโลก นั่นเป็นเหตุผลที่เรารู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่ได้ร่วมงานกับพันธมิตรที่สามารถส่งชิ้นส่วนในเยอรมนีได้เร็วพอๆ กับในสิงคโปร์” Derk Wilton รับรู้ได้อย่างรวดเร็วว่า "Festo ใช้วิธีการทำงานแบบเดียวกับที่เราทำ การทำงานกับพันธมิตรที่เชื่อมั่นในโครงการนั้นทำให้รู้สึกอุ่นใจมาก”
Niels Kruize รู้สึกยินดีที่ความเชื่อมั่นในความร่วมมือของเขาได้รับการยืนยันแล้ว “มันให้คุณค่าเพิ่มมหาศาลแก่เรา ความร่วมมือเป็นความร่วมมือที่แท้จริงสำหรับทั้งสองฝ่าย โครงการนี้เป็นโครงการใหม่อย่างสมบูรณ์สำหรับทั้งสองบริษัท และเทคโนโลยีการสื่อสารก็เป็นเรื่องใหม่สำหรับเราเช่นกัน เราเรียนรู้จากกันและกัน และมองไปสู่อนาคตเพื่อดูว่าขั้นตอนต่อไปจะเป็นอย่างไร” Bert Baas: “เราหารือเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่กับ Synchron และคาดการณ์ถึงโอกาสที่พวกเขาเสนอ สิ่งนี้ทำให้ Festo เป็นแรงผลักดันใหม่”
เกี่ยวกับ Synchron Lab Automation
Synchron ได้พัฒนาโซลูชันระบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการมาตั้งแต่ปี 1985 และเชี่ยวชาญด้านการจัดการของเหลว หลอด และจานแบบอัตโนมัติ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Synchron ได้เพิ่มการออกแบบ และการสร้างแพลตฟอร์มอัตโนมัติเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรม AgBio ลงในพอร์ตโฟลิโอ ซึ่งรวมถึงระบบ การเก็บเมล็ด การงอก การทดสอบสุขภาพเมล็ดพันธุ์ และระบบการทำให้ DNA สะอาด แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ Experimate™ ของ Synchron มีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ควบคุมระบบ Synchron และโมดูลที่เชื่อมต่อทั้งหมด ตั้งแต่การเชื่อมต่อ LIMS ไปจนถึงเวิร์กสเตชันอัตโนมัติ
