Festo USA ร่วมมือกับ PerkinElmer เพื่อพัฒนาโซลูชันการจัดการตัวอย่างขนาดกะทัดรัดสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ชั้นนำระดับโลก เนื่องจากลูกค้ามีส่วนร่วมในกระบวนการพัฒนาตั้งแต่เริ่มต้น ระบบย่อยจึงรวมเข้ากับแพลตฟอร์มของลูกค้าได้ง่าย - ด้วยส่วนประกอบมาตรฐานจาก Festo เวิร์กสเตชัน PerkinElmer® JANUS G3 และโมดูลตัวจับแบบหมุนที่ปรับปรุงแล้ว วิธีการนี้สามารถลดความซับซ้อนให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะที่กระบวนการยังมีประสิทธิภาพสูงสุดและความน่าเชื่อถือ
โซลูชันของ Festo เป็นส่วนหนึ่งของเวิร์กสเตชันการจัดการของเหลว JANUS® G3 แบบโมดูลาร์ที่สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ขั้นตอนกระบวนการต่อไปนี้จะนำมาพิจารณาในการใช้งาน: การแยกภาชนะบรรจุตัวอย่างที่มีขนาดต่างกันออกจากชั้นวาง → การระบุตัวอย่าง → การหมุนวน → การเปิดฝา → การวางตัวอย่างที่เปิดไว้ใต้ปิเปตต์ → การปิดฝาหลังจากการสุ่มตัวอย่าง → การใส่ภาชนะบรรจุตัวอย่าง กลับเข้าไปในชั้นวาง
มีภาชนะบรรจุตัวอย่างสองประเภทที่มีขนาดต่างกันมากที่ต้องจัดการ: ThinPrep®: เส้นผ่านศูนย์กลาง 42 มม. x สูง 75 มม. และ SurePath®: เส้นผ่านศูนย์กลาง 33 มม. x สูง 52 มม.
ฝาปิดภาชนะบรรจุตัวอย่างมีลักษณะแบน จึงไม่เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติ สิ่งนี้ทำให้ต้องใช้แรงบิดในการเปิดและปิดด้วยสูงถึง 2 นิวตันเมตร เนื่องจากรูปทรงพิเศษของด้านล่างภาชนะ แม้แต่การเปลี่ยนตำแหน่งที่เล็กที่สุดก็อาจส่งผลให้ไม่สามารถใส่ภาชนะบรรจุตัวอย่างกลับเข้าไปในชั้นวางได้อีกต่อไป
ลูกค้าต้องการหุ่นยนต์อุตสาหกรรมไฟฟ้าเต็มรูปแบบที่ครอบคลุมพื้นที่ทำงานโดยมีถาด 2 ถาด แต่ละถาดมีภาชนะบรรจุตัวอย่าง 48 ชิ้น โซลูชันควรมีรูปลักษณ์ที่เข้ากันได้กับระบบโดยรวมทั้งหมดอย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่ต้องเปลี่ยนแพลตฟอร์มที่มีอยู่ นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องมีตัวเลือกการติดตั้งเพิ่มเติมสำหรับระบบที่มีในตลาดอยู่แล้ว
Festo ได้พัฒนาระบบย่อยทั้งหมดห้าระบบ ประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐานของ Festo เวิร์กสเตชัน PerkinElmer® JANUS® G3 และโมดูลตัวจับแบบหมุน ที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
เวิร์กสเตชัน JANUS® G3 พร้อมโมดูลตัวจับแบบหมุนที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าและระบบย่อยจาก Festo
ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับลูกค้า ความซับซ้อนของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมจึงลดลงเหลือน้อยที่สุด หุ่นยนต์อุตสาหกรรม (พอร์ทัล 3 มิติ) ใช้รางที่มีอยู่ในเวิร์กสเตชัน JANUS® G3 เพื่อให้สามารถเลือกแกนที่มีขนาดกะทัดรัดได้ โมดูลตัวจับแบบหมุนพร้อมตัวจับมาตรฐานที่ปรับปรุงแล้ว คือส่วนหนึ่งของพอร์ทัล 3 มิติ และใช้เพื่อถอดภาชนะบรรจุตัวอย่างแต่ละตัวออกจากถาด หลังจากภาชนะบรรจุตัวอย่างได้รับการระบุโดยเครื่องอ่านบาร์โค้ดแล้ว ภาชนะจะถูกหมุนอย่างรวดเร็วรอบแกนแนวตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างในภาชนะผสมกับสารแขวนลอย หลังจากนั้นภาชนะบรรจุตัวอย่างจะถูกเปิดออกและนำไปไว้ใต้ปิเปตต์ หลังจากสุ่มตัวอย่างแล้ว ให้ปิดภาชนะอีกครั้งและวางกลับเข้าไปในถาด
โมดูลตัวจับแบบหมุนจะจับฝาปิดภาชนะบรรจุตัวอย่างอย่างต่อเนื่องในระหว่างขั้นตอนกระบวนการทั้งหมด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าภาชนะบรรจุตัวอย่างแต่ละชิ้น สามารถใส่กลับเข้าไปในถาดได้อย่างแม่นยำหลังจากเปิดและปิด
ผู้บริโภคกำลังทดสอบเวิร์กสเตชันทั้งหมดของรุ่นเบต้าในหลายๆ รุ่น ในขณะเดียวกัน ระบบโดยรวมทั้งหมดจะได้รับการรับรองจาก TÜV เพื่อให้พร้อมสำหรับตลาดในวงกว้างในอนาคต
การร่วมมือกับ Festo มอบผลตอบแทนแก่ลูกค้าในหลายๆ ด้าน โซลูชันการจัดการตัวอย่างจาก Festo ช่วยเพิ่มความเร็ว ความยืดหยุ่น และความน่าเชื่อถือในกระบวนการของระบบโดยรวมทั้งหมด ลดความซับซ้อนให้เหลือน้อยที่สุด และเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้ส่วนประกอบต่างๆ นอกจากนี้ ลูกค้ายังสามารถลดต้นทุนการพัฒนาและเร่งเวลาออกสู่ตลาดได้ ความร่วมมือด้านวิศวกรรมกับ Festo จะยกระดับบขึ้นอีกในอนาคต เนื่องจากจะช่วยให้ลูกค้ามีอิสระในการจดจ่อกับนวัตกรรมเชิงกลยุทธ์ และตอบสนองต่อความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาได้อย่างยืดหยุ่นยิ่งขึ้น
ใช้เพื่อการวิจัยเท่านั้น ห้ามใช้ในขั้นตอนการวินิจฉัย
