มั่นคง

บริษัทวิศวกรรมเครื่องกลของฝรั่งเศสได้รับรางวัลมากมายสำหรับความมุ่งมั่นในด้านเมคคาทรอนิกส์และการแปลงเป็นดิจิทัล และเป็นหนึ่งในความหวังของแนวคิดริเริ่มอุตสาหกรรม 4.0 ของฝรั่งเศส "Industrie du futur" จุดแข็งด้านนวัตกรรมของ Thimonnier ด้วยส่วนแบ่งการวิจัยและพัฒนา 15% ของยอดขาย ช่วยให้ผู้นำตลาดโลกในด้านเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์มียอดขายเติบโตอย่างต่อเนื่องโดยเฉลี่ย 10% ต่อปี

การเชื่อมแทนการเย็บ

บริษัทจากภูมิภาคลียง มีความภาคภูมิใจในประเพณีอันยาวนาน: ผู้ผลิตจักรเย็บผ้ารายแรกในโลก และด้วยเหตุนี้จุดเริ่มต้นทางประวัติศาสตร์ของบริษัท คือ Barthélemy Thimonnier ในปี 1830 เขาได้พัฒนาจักรเย็บผ้ารุ่น Couseuse รุ่นพื้นฐานที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ในปี 1950 บริษัทได้รับคำขอจากนักออกแบบแฟชั่นให้ทำเสื้อกันฝนกันน้ำจากพีวีซี

“Louis Doyen ปู่ของฉัน ซึ่งเป็นกรรมการผู้จัดการของบริษัทในขณะนั้น ตระหนักได้อย่างรวดเร็วว่างานนี้ไม่สามารถทำได้ด้วยจักรเย็บผ้าทั่วไป นั่นเป็นเหตุผลที่เขาติดตั้งจักรเย็บผ้าด้วยเครื่องกำเนิดความถี่สูง และเชื่อมฟอยล์พีวีซีเข้าด้วยกัน” Sylvie Guinard ซีอีโอคนปัจจุบันอธิบาย ประมาณ 10 ปีต่อมา การเชื่อมวัสดุที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับ Doypack®

Doyen จดสิทธิบัตรถุงแบบตั้งได้ในปี 1963 และจากนั้นบริษัทก็ได้พัฒนาเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการจ่ายสารและบรรจุภัณฑ์สำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่น “บรรจุภัณฑ์ Doypack® คือ อนาคตของบรรจุภัณฑ์ ถุงแบบตั้งได้คุณภาพสูงเป็นที่นิยมในหมู่ผู้ผลิตและผู้บริโภค เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ” Guinard กล่าวเสริมว่า “ถุงแบบตั้งได้เป็นเครื่องมือทางการตลาดที่ทรงพลังสำหรับการโปรโมตแบรนด์ เป็นบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบาพร้อมคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม ตัวอย่างเช่น สามารถปิดผนึกใหม่ มีประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ ใช้งานง่าย และดึงดูดสายตา”

กรอกและปิด

หนึ่งในเครื่องจักรที่รอคอยมานานของ Thimonnier คือ SF102 ฟิลเลอร์ฝาเกลียวและเครื่องปิดผนึก Doypack® นี้ ใช้งานง่ายและยืดหยุ่นในการจัดการ ทำความสะอาด และการเข้าถึง และใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย เป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ผู้ผลิตผลไม้แช่อิ่ม อาหารเด็ก ผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ ซุป และซอส แต่ยังรวมถึงน้ำยาทำความสะอาดและผงซักฟอก สบู่เหลว ครีมและแชมพู ไปจนถึงน้ำมันเครื่อง

หลังจากที่ถุงแบบตั้งได้พร้อมใช้งานแล้ว กระบอกลมแบบคอมแพค ADNGF จาก Festo จะส่งต่อไปที่สถานีเติม ปริมาณการบรรจุที่ถูกต้องจะถูกกำหนดโดยการวัดการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าหรือมวลหรือปั๊มสูบจ่าย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ที่สถานีถัดไป ฝาเกลียวจะถูกขันเข้ากับถุงแนวตั้ง โมดูลหมุน Festo DSM-B จะขนส่งถุงแบบตั้งขึ้นที่บรรจุและปิดผนึกไว้บนสายพานลำเลียง

IO Link ขณะทำงาน

ฟังก์ชันนิวเมติกส์ทั้งหมดของ SF102 ควบคุมโดยวาล์วเทอร์มินัล VTUG มีขนาดเล็ก กะทัดรัด มีอัตราการไหลสูง และมี IO Link ในตัว การเดินสายที่ไม่ซับซ้อนของการผสมผสานระหว่างเซ็นเซอร์กับแอคชูเอเตอร์กับสายเคเบิลที่ได้มาตรฐาน และไม่หุ้มฉนวนผ่าน IO Link ช่วยลดต้นทุนด้านวัสดุ การขนส่ง และเวลา เทคโนโลยีการเชื่อมต่อนี้ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น

"ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่ทันสมัยนี้ Festo ได้ยกระดับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของเราอย่างมาก และเราสามารถก้าวไปสู่อุตสาหกรรท 4.0 ได้" Pierre Gualino ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายพัฒนาให้ความเห็น สำหรับการบำบัดอากาศอัด หน่วยบริการ Festo MS ซีรีส์ที่ติดตั้งนั้น ได้รับการติดตั้งตัวกรองอาหารคาร์บอนแบบละเอียด แบบละเอียดพิเศษ และแบบแอคทีฟสำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรง ซึ่งหมายความว่าเครื่องจักรของ Thimonnier มีอุปกรณ์ครบครัน เพื่อรับประกันคุณภาพของอาหารที่ดีที่สุด

ติดตั้งอย่างรวดเร็วและปลอดภัย:

วาล์วเทอร์มินัล VTUG พร้อม IO Link และการบำบัดอากาศอัดของซีรีส์ MS พร้อมตัวกรองอาหารถ่านกัมมันต์แบบละเอียด แบบละเอียดพิเศษ และแบบแอคทีฟในตู้ควบคุม

ขนาดถุงหลากหลาย

เครื่อง THD400 ใช้สำหรับถุงขนาดใหญ่ถึง 5 ลิตร เติมสารและปิด Doypack® และถุงสำเร็จรูปอื่นๆ ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมในสี่ขั้นตอนในวงล้อ ที่สถานีขนถ่าย กริปเปอร์ Festo ชนิด HGPL จะหยิบถุงจากตัวรองรับชิ้นงานเพื่อขนส่งไปยังสถานีเปิด ถุงจะถูกเปิดด้วยลมอัด การเติมสารจะเกิดขึ้นที่สถานีถัดไป

EPCO ซึ่งเป็นกระบอกไฟฟ้าจาก Festo ถูกใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งท่อจ่ายยาอย่างแม่นยำ ที่สถานีสุดท้าย ถุงจะถูกปิดผนึกและขับออกมาบนสายพานลำเลียง EPCO ถูกควบคุมผ่านคอนโทรลเลอร์ CMMO และรวมผ่าน IO Link วาล์วเทอร์มินัล VTUG พร้อม IO Link ยังควบคุมการเคลื่อนที่แบบนิวเมติกส์บน THD400 อีกด้วย

ระบบเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์อัจฉริยะ

ในฐานะการเชื่อมต่ออัจฉริยะ IO Link ช่วยเสริมเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์สำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ได้อย่างสมบูรณ์แบบ: การวินิจฉัยที่ซับซ้อนสามารถส่งผ่านได้อย่างรวดเร็ว และในลักษณะที่เป็นมาตรฐาน และสามารถใช้แนวคิดการตรวจสอบสภาพได้ นอกจากนี้ Festo ยังมีอุปกรณ์มากมายที่มี IO Link ตั้งแต่ตระกูลเซ็นเซอร์ต่างๆ ไปจนถึงแอคทูเอเตอร์ เช่น วาล์วเทอร์มินัล ไดรฟ์ไฟฟ้า และตัวควบคุมสเต็ปเปอร์มอเตอร์

"ด้วยการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านระบบอัตโนมัติของเราอย่าง Festo เราจึงมีความทันสมัยอยู่เสมอเมื่อพูดถึงเมคคาทรอนิกส์และอุตสาหกรรม 4.0" Sylvie Guinard ผู้จัดการบริษัทกล่าว "เครื่องจักรอเนกประสงค์ของเรา มีส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย กินไฟน้อยลง และใช้พลังงานน้อยลง ใช้เวลาบำรุงรักษาน้อยลง และลดต้นทุนกระบวนการ”