โรคเบาหวานกำลังเพิ่มขึ้นทั่วโลก: ประมาณ 10 ล้านคนได้รับการวินิจฉัยว่าเป็นโรคเบาหวานทุกปี ความต้องการปากกาอินซูลินสำหรับการใช้ยาด้วยตนเองนั้นสูงตามลำดับ บริษัทในเครือในเดนมาร์กของ Syntegon ได้พัฒนาระบบอัตโนมัติสำหรับการประกอบอุปกรณ์เหล่านี้ โดยใช้แพลตฟอร์มอัตโนมัติของ Festo
"ผมมีความฝัน" Michael Andersen ผู้จัดการฝ่ายขายของ Syntegon Technology ซันด์เวด ในเดนมาร์กกล่าว "ผมมีความฝันที่จะเปลี่ยนแปลงรูปแบบการบินในเครื่องของเรา นั่นจะเป็นจุดสูงสุดของปรัชญาด้านความยืดหยุ่นและความคล่องตัวของเรา ซึ่งเรายึดถือในบริษัท" ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติกล่าวเสริม
"การใช้แพลตฟอร์มอัตโนมัติของ Festo ซึ่งรวมถึงเครื่องกดเซอร์โวแบบโมดูลาร์ ทำให้เราเกือบถึงความฝันนี้แล้ว" Andersen กล่าว อันที่จริง ระบบโมดูลาร์แบบกดเซอร์โว YJKP จาก Festo - ระบบโมดูลาร์ที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้า ซึ่งประกอบด้วยซอฟต์แวร์การควบคุม และไดรฟ์ไฟฟ้ามาตรฐาน - ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับระบบได้ง่าย และด้วยซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า ทำให้มีความยืดหยุ่นในระดับสูง ซึ่งหมายความว่า ระบบกดแบบโมดูลาร์พร้อมเซอร์โวไดรฟ์สำหรับการกดด้วยไฟฟ้าและการเชื่อมสูงสุด 17 kN นั้น พร้อมใช้งานทันที และเมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชันที่คล้ายคลึงกันในท้องตลาด ระบบนี้สามารถกำหนดพารามิเตอร์ได้อย่างง่ายดายและคุ้มค่า
Ulrik Keldke หัวหน้าแผนกวิศวกรรมของ Syntegon ในเมืองซันด์เวดกล่าวว่า "เราได้ติดตั้งชุดกดเซอร์โวมากกว่าร้อยชุดสำหรับการประกอบปากกาอินซูลินแบบอัตโนมัติ แรงกดและการรวมที่ปรับได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอและอัตราการคัดแยกที่ต่ำ "สิ่งที่เราชอบเป็นพิเศษเกี่ยวกับชุดกดเซอร์โวของ Festo คือ สามารถนำไปใช้งานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และไม่จำเป็นต้องฝึกอบรมสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักร" Keldke หัวหน้าวิศวกรอธิบาย
Andersen กล่าวว่า "การทำให้สายการประกอบเป็นอัตโนมัติเป็นสิ่งที่จำเป็น เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ปากกาอินซูลินจะต้องปลอดภัยและใช้งานง่ายสำหรับการใช้ยาด้วยตนเอง" สุดท้าย ปากกาต้องไม่หักเมื่อใช้โดยผู้ป่วย และไม่ทำให้ผู้ป่วยตกอยู่ในอันตราย Servo Press Kit รักษาความตึงและแรงดันให้คงที่ "หลอดฉีดยาต้องไม่แตกเนื่องจากแรงดันที่ไม่สม่ำเสมอ" Keldke กล่าว ระบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าปากกาอินซูลินจะอยู่ในสภาพดีอยู่เสมอ และสามารถส่งอินซูลินในปริมาณที่แน่นอนไปยังผู้ป่วยได้
เครื่องประกอบ Syntegon ผลิตปากกาได้ถึง 300 แท่งต่อนาที ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่อง ระดับของระบบอัตโนมัติสามารถปรับขนาดได้ตามต้องการและยังสามารถปรับเปลี่ยนได้ในภายหลัง แนวคิดของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับโต๊ะหมุนสำหรับเอาต์พุตต่ำถึงปานกลาง หรือบนระบบการขนส่งเชิงเส้นสำหรับเอาต์พุตสูง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและระดับของระบบอัตโนมัติ ระบบสามารถขยายได้ด้วยตัวป้อนและสถานีอัตโนมัติ
ชุดกดเซอร์โวมอเตอร์ YJKP ของ Festo มีขั้นตอนการต่อและการกดสามขั้นตอน: ตั้งแต่การใส่ตลับ เข็ม และสปริง ไปจนถึงการใส่กระจกและฝาครอบพลาสติก
Syntegon Technology ซึ่งเดิมคือ Bosch Packaging Technology มองว่าตัวเองเป็นผู้ให้บริการโซลูชันแบบบูรณาการ: สายการประกอบสำหรับปากกาอินซูลินสามารถขยายเป็นสายผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ด้วยระบบประสานงานอื่นๆ จากบริษัท ผู้ผลิตยาสามารถรับฟังก์ชันกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของการบรรจุ การปิดผนึก การประกอบ การทดสอบ การติดฉลาก และการบรรจุหีบห่อจากแหล่งเดียว
การควบคุมเครื่องจักรใช้ส่วนประกอบและโมดูลไฟฟ้าและนิวเมติกส์จากแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติของ Festo จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในด้านอุปทาน: ผลิตภัณฑ์ Festo มีจำหน่ายทั่วโลกและมีส่วนต่อประสานแบบเปิดสำหรับการควบคุมระดับสูง โมดูล Festo CPX-E-CEC สร้างการเชื่อมต่อกับระดับการควบคุมกระบวนการ ดังนั้น จึงเปิดให้ Profinet หรือ EtherCat สำหรับลูกค้ารายอื่นในยุโรป อย่างไรก็ตาม ระบบยังสามารถจัดหาโมดูล Ethernet/IP ได้ โดยเฉพาะสำหรับลูกค้าในอเมริกาเหนือ
มาตรฐานด้านส่วนประกอบมีข้อได้เปรียบเพิ่มเติม ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันสำหรับ Syntegon: เวลาในการออกสู่ตลาดเร็วขึ้น Michael Andersen จาก Syntegon อธิบายว่า "แนวโน้มนี้มีความชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ ในอุตสาหกรรมยา ขณะนี้เราสามารถส่งมอบระบบได้ภายในหกถึงเก้าเดือน อย่างไรก็ตาม เป้าหมายของเรา คือ ลดช่วงเวลานี้ลงเหลือสามถึงหกเดือน ด้วยแนวทางของเราซึ่งมุ่งสู่ความยืดหยุ่นและความคล่องตัว เราเข้าใกล้เป้าหมายนี้มากขึ้นทุกวัน”
มุมมองโดยรวมของเครื่องใหม่: สายการประกอบอัตโนมัติของ Syntegon ผลิตปากกาอินซูลินได้มากถึง 300 ด้ามต่อนาที ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่น ระดับของระบบอัตโนมัติสามารถปรับขนาดได้ตามต้องการและยังสามารถปรับเปลี่ยนได้ในภายหลัง
เกี่ยวกับ Syntegon:
Syntegon Technology เป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำของโลก ในด้านเทคโนโลยีกระบวนการและบรรจุภัณฑ์ ในฐานะที่เคยเป็นแผนกบรรจุภัณฑ์ของกลุ่ม Bosch Group บริษัทซึ่งมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่เมืองไวบ์ลิงเงน (ประเทศเยอรมนี) บริษัทได้นำเสนอโซลูชันครบวงจร สำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหารมานานกว่า 50 ปี พนักงานมากกว่า 6,100 คนใน 30 แห่ง ในกว่า 15 ประเทศ สร้างยอดขายรวม 1.3 พันล้านยูโรในปี 2019 พอร์ตโฟลิโอของเทคโนโลยีอัจฉริยะและยั่งยืน มีทั้งเครื่องจักรส่วนบุคคลและระบบ และบริการที่สมบูรณ์ ขอบเขตการใช้งานในอุตสาหกรรมยา คือ การผลิต การแปรรูป การบรรจุ การตรวจสอบ และการบรรจุผลิตภัณฑ์ยาที่เป็นของเหลวและของแข็ง (เช่น กระบอกฉีดยาและแคปซูล) ในอุตสาหกรรมอาหาร กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าว รวมถึงเทคโนโลยีกระบวนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ขนมและบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารแห้ง (เช่น บาร์ สินค้าอบ และกาแฟ) อาหารแช่แข็ง และผลิตภัณฑ์จากนม