ความยั่งยืนในระบบอัตโนมัติ

แม้ว่าโซลูชันระบบอัตโนมัติจะช่วยให้คุณสามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วขึ้น มีความยืดหยุ่นกว่า และลดต้นทุนได้มากกว่า แต่ก็ต้องใช้พลังงานเป็นจำนวนมากด้วย ไม่ว่าจะเป็นการสร้างแรงดันอากาศในระบบนิวแมติกหรือสำหรับขับเคลื่อนการทำงานของชิ้นส่วนที่ใช้ไฟฟ้า เราสนับสนุนคุณในการทำให้ระบบอัตโนมัติของคุณใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีความเป็นกลางทาง CO2 ให้มากที่สุด เช่น ด้วยโมดูลที่มีประสิทธิภาพทางพลังงาน MSE6 หรือบริการเกี่ยวกับการประหยัดพลังงานที่ผ่านการรับรองโดย TÜV ของเรา ซึ่งสามารถช่วยให้คุณประหยัดได้มากถึง 60% ทำสิ่งดีๆ ให้กับบริษัทของคุณและสิ่งแวดล้อมของเรา เราจะแสดงให้คุณเห็นว่าทำได้อย่างไรที่นี่

รวมเดินทางบนเส้นทางสู่อนาคตที่ยั่งยืนไปกับเรา

ความยั่งยืนกลายเป็นเกณฑ์การซื้อที่สำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ เราใช้มาตรการเหล่านี้เพื่อก้าวไปสู่อนาคตที่ยั่งยืนร่วมกับคุณ

  • ในฐานะบริษัท เรากำลังประหยัดพลังงานมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเราจะมีความเป็นกลางทาง CO₂โดยสมบูรณ์ภายในปี 2024
  • ในขณะเดียวกัน เรายังนำเสนอ ผลิตภัณฑ์ที่ปรับให้เหมาะสมกับ CO₂และสนับสนุนคุณด้วยบริการตลอดระยะการใช้งานทั้งหมดอีกด้วย
  • ความเชี่ยวชาญของเราในด้านระบบนิวแมติกและไฟฟ้าช่วยให้เราสามารถแนะนำให้คุณเปิดสำหรับเทคโนโลยีและลดการปล่อย CO₂ ได้สูงสุดผ่านนวัตกรรมอัจฉริยะ
  • โมดูลที่มีประสิทธิภาพทางพลังงานของเราและบริการเกี่ยวกับการประหยัดพลังงานที่ได้รับการรับรองจาก TÜV จะช่วยคุณในการประหยัดค่าใช้จ่ายและพลังงาน
  • Controlled Pneumatics มีส่วนสำคัญอีกประการหนึ่งต่อการผลิตที่ยั่งยืน โดยมีศักยภาพในการประหยัดพลังงานสูงถึง 70% ในขณะที่ต้นทุนการจัดซื้อเพิ่มเติมต่ำ

ผลิตภัณฑ์เพื่อการใช้งานที่ยั่งยืน

คุณสามารถค้นหากลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนทั้งหมดได้ในร้านค้าออนไลน์ของเรา

ดูสินค้าไฮไลท์ของเราได้ที่นี่:

วิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน

ขนาดที่เหมาะสมทำให้คุณประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 40%

การใช้งานของคุณสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อได้รับการปรับให้ตรงตามความต้องการส่วนบุคคลของคุณ คุณสามารถสร้างพื้นฐานสำหรับการประหยัดพลังงานอย่างยั่งยืนได้ ด้วยการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมและชิ้นส่วนที่มีขนาดพอเหมาะกับการใช้งาน ใช้ประโยชน์จากเครื่องมือทางวิศวกรรมที่มีมากมายของเรา เพื่อทำให้ชีวิตของคุณง่ายขึ้น

ระบบนิวแมติกหรือระบบไฟฟ้า ระบบไหนมีประสิทธิภาพมากกว่ากัน

ความยั่งยืนในระบบอัตโนมัติเริ่มต้นด้วยการออกแบบระบบของคุณ การตัดสินใจเลือกเทคโนโลยีไดร์ฟที่ถูกต้องเหมาะสมทำให้คุณสามารถปฏิบัติตามแนวปฏิบัติในการประหยัดพลังงานมากที่สุดได้ตลอดระยะเวลาการใช้งาน โดยหลักการแล้ว เกณฑ์ต่างๆ เช่น ไดนามิก กำลัง ความสามารถในการควบคุม ความแข็งของแรงกระทำ และแน่นอนความคุ้มค่ามีบทบาทสำคัญในการเลือก ในหลายกรณี การผสมผสานที่สมเหตุสมผลของทั้งสองเทคโนโลยีอาจเป็นทางออกที่ดีที่สุดเช่นกัน

ระบบการจัดการพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบไฟฟ้า – ประหยัดพลังงานด้วยการเคลื่อนไหวแบบไดนามิก
เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติแบบไฟฟ้านำเสนอโซลูชันที่ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการเคลื่อนที่ที่มีไดนามิกสูงทั้งแบบหลายแกน แนวเส้นตรง หรือแบบหมุนวน ซึ่งสามารถกำหนดค่าได้อย่างที่ยืดหยุ่น ซึ่งแม่นยำมากและมีกำลังสูง

ระบบนิวแมติก – การยึดถือ การยึดจับ การดึงให้ตึงอย่างมีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีราคาไม่แพงและมีการบำรุงรักษาต่ำช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงานระหว่างตำแหน่งปลายทั้งสอง เช่น ยึดถือ ดึงให้ตึง ยึดจับ และกด ระบบนิวแมติกที่เรียบง่ายและทนทาน สามารถพบได้ในเกือบทุกๆ ส่วนของเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ

Controlled Pneumatics – ควบคุมการไหล แรงดัน และการเคลื่อนไหวอย่างมีประสิทธิภาพ
การจ่ายอากาศอัดตามเป้าหมายช่วยเพิ่มศักยภาพในการประหยัดพลังงานให้กับคุณ ในแต่ละขั้นตอนการทำงาน คุณสามารถใช้กำลังสูงสุดโดยที่ใช้อากาศอัดเพียงน้อยนิดได้ ซึ่งช่วยประหยัดอากาศอัดได้ถึง 50 % ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Controlled Pneumatics ได้ที่นี่

เซอร์โวนิวแมติก – ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับงานน้ำหนักมาก
หากคุณต้องจัดวางตำแหน่งวัตถุที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 15 กก. ถึง 300 กก. เซอร์โวนิวแมติกคือโซลูชันที่ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพและราคาน่าสนใจ ชุดขับเหล่านี้มีคุณสมบัติที่สามารถสลับตำแหน่งอย่างรวดเร็วของตัวควบคุมตำแหน่งและตัวควบคุมกำลัง และการเคลื่อนที่อย่างนุ่มนวลไปยังตำแหน่งที่ต้องการ

ความช่วยเหลือเพิ่มเติมในการเลือกเทคโนโลยีใน Automation Guide (PDF)

หรืออ่านเอกสารไวท์เปเปอร์ "ระบบนิวแมติกหรือระบบไฟฟ้า (PDF)"

การใช้งานของคุณมีค่า CO2 และ TCO เท่าใดบ้าง

เครื่องมือ CO2 TCO จาก Festo

ก่อนเลือกเทคโนโลยีสำหรับระบบของคุณ คุณควรรู้ว่าปริมาณการใช้ CO2ในขั้นตอนการปฏิบัติงานสูงเท่าไหร่ รวมถึงต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (Total Cost of Ownership หรือ TCO) ที่คุณต้องเจอตลอดช่วงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในอนาคต

CO2 & TCO Guide ของเราจะช่วยให้คุณสามารถเปรียบเทียบไดรฟ์แบบใช้ไฟฟ้าและแบบนิวแมติกจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราได้ เครื่องมือนี้สามารถแสดงค่าการใช้พลังงาน CO2ต้นทุนในการจัดหา และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ให้เห็นความแตกต่างอย่างชัดเจน ดังนั้น เครื่องมือนี้จึงช่วยคุณในการตัดสินใจบนพื้นฐานความคุ้มค่าโดยพิจารณาจากตัวแปรที่สำคัญต่างๆ

เริ่มใช้ CO2 & TCO Guide

ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมอย่างรวดเร็วและง่ายดาย

วิศวกรรมบนแล็ปท็อป

วิศวกรรมอัจฉริยะให้ความสำคัญกับการวัดขนาดของชิ้นส่วนที่จะนำมาประกอบ และการเลือกใช้ค่าการควบคุมที่เหมาะสมที่สุด

เครื่องมือดิจิทัลทางวิศวกรรมของเรา ช่วยให้คุณออกแบบระบบที่ใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพได้เป็นอย่างดี การกำหนดขนาดตามความต้องการใช้งานที่แท้จริงของไดรฟ์แบบนิวแมติกสามารถลดปริมาณการใช้ลมในการทำงานได้สูงสุดถึง 40% ตารางประเมินค่า เครื่องช่วยคำนวณต้นทุนและค่าใช้จ่าย และซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์ จะช่วยคุณในการตัดสินใจให้ถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้น รวมไปถึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของงานระบบสำหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงของคุณ

ไปที่ภาพรวมของเครื่องมือทางวิศวกรรม

ความยั่งยืนในการศึกษาและการฝึกอบรมเพิ่มเติม: Green Skills

ประสิทธิภาพในการใช้พลังงานและความยั่งยืนเริ่มต้นที่ความคิดของพนักงานของคุณ Festo Didactic คือผู้เชี่ยวชาญระดับชั้นนำของโลกในด้านการฝึกทางเทคนิคสำหรับตลาดการศึกษา เราถ่ายทอดความรู้และทักษะต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับผู้เชี่ยวชาญทั้งในวันนี้และในอนาคต เพื่อให้สามารถค้นพบและใช้ประโยชน์จากศักยภาพในการประหยัดในการทำงานของพวกเขาอย่างสม่ำเสมอ ตั้งแต่การออกแบบระบบต่างๆ ไปจนถึงการทำงานในแต่ละวันของพวกเขา

Green Skills จะช่วยคุณส่งเสริมการพัฒนาพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในสาขาที่เกี่ยวข้องของ:

  • การผลิตรถยนต์ไฟฟ้าและแบตเตอรี่
  • การผลิตพลังงานหมุนเวียน
  • การจัดการน้ำ
  • การผลิตที่ยั่งยืน

เคล็ดลับยอดนิยมเพื่อการประหยัดพลังงานมากขึ้น

มีจุดเริ่มต้นมากมายสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานอย่างชัดเจนและเป็นผลให้ระบบการทำงานของคุณมีประสิทธิผลมากยิ่งขึ้น ทั้งจากการวางแผนแบบองค์รวมสำหรับระบบใหม่ ไปจนถึงตัวชี้วัดผลที่เรียบง่ายซึ่งใช้ระหว่างการปฏิบัติงานประจำวัน เคล็ดลับการประหยัดพลังงานสำหรับโซลูชันระบบอัตโนมัติทั้งแบบนิวแมติกและแบบใช้ไฟฟ้า ทำให้คุณเข้าใกล้การบรรลุเป้าหมายของการผลิตที่เป็นกลางCO2 ขึ้นอีกขั้น

การเลือกชิ้นส่วนที่เหมาะสม

ไอคอนเลือกชิ้นส่วนที่ถูกต้อง

มาตรการในการเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานเริ่มต้นด้วยการวางแผน การเลือกประเภทของไดรฟ์ที่เหมาะสมกับการใช้งานแต่ละประเภทอย่างรอบคอบถือเป็นสิ่งสำคัญ กระบอกสูบทํางานทางเดียวหรือจังหวะการชักกลับแบบลดแรงดันสามารถลดการใช้อากาศอัดได้อย่างเห็นได้ชัด ใช้แผ่นควบคุมการปรับแรงดันและตัวปรับแรงดัน สำหรับการหยุดทำงานเป็นเวลานานแนะนำให้ใช้ เซอร์โวมอเตอร์/สเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่มีชุดเบรก

เครื่องมือทางวิศวกรรมของ Festo ช่วยให้คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับการใช้งานแต่ละประเภทของคุณได้

เลือกขนาดตามที่ต้องการ

ไอคอนเลือกขนาดตามความต้องการ

การใช้พลังงานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการออกแบบของไดรฟ์: โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การหลีกเลี่ยงไดรฟ์ที่เกินขนาดนั้นคือสิ่งสำคัญ ยิ่งไดรฟ์มีขนาดเล็กเท่าไร ก็ยิ่งประหยัดพลังงานมากขึ้นเท่านั้น

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกปัจจัยด้านความปลอดภัยที่ถูกต้องและเคลื่อนย้ายมวลสารเพียงเล็กน้อย ไดรฟ์นิวแมติกช่วยให้คุณสามารถประหยัดการใช้อากาศได้ถึง 40 % ของการใช้งาน
    ตัวอย่างเช่น สำหรับกระบอกสูบมาตรฐาน DSBC การลดขนาดจาก 40 เป็น 32 ส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้ประมาณ 35 %
  • หากคุณออกแบบระบบส่งกำลังโดยรวมทั้งหมดและวัดขนาดอย่างเหมาะสม คุณจะสามารถหลีกเลี่ยงการรวบรวมปัจจัยด้านความปลอดภัยได้ เครื่องมือทางวิศวกรรมของ Festo จะช่วยคุณในเรื่องนี้ เครื่องมือเหล่านี้ ได้แก่ เครื่องคำนวณที่ใช้งานได้จริง ซอฟต์แวร์แบบจำลอง และเครื่องมือปรับเปลี่ยนสเปค เช่น เครื่องมือการออกแบบและการจำลอง Electric Motion Sizing, Solution Finder Simplified Motion Series หรือ Handling Guide Online (HGO) ของเรา

การลดน้ำหนักที่ตั้งไว้

ไอคอนการลดน้ำหนัก

การเคลื่อนย้ายน้ำหนักต้องใช้พลังงาน ดังนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามวลเคลื่อนที่นั้นน้อยเช่น ด้วยการวัดขนาดที่เหมาะสม การผสมผสานของส่วนประกอบและการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา

  • หากน้ำหนักบรรทุกและรอบเวลาของการใช้งานของคุณเอื้ออำนวย คุณสามารถเลือกการผสมผสานเทคโนโลยีโดยการรวมระบบการจัดการ (Handling system) ไฟฟ้าเข้ากับแกน Z แบบนิวแมติกที่มีน้ำหนักเบาได้
  • กริปเปอร์แบบนิวแมติกจะมีน้ำหนักเบากว่ากริปเปอร์แบบไฟฟ้า ช่วยลดน้ำหนักและพลังงานในการใช้งานที่ต้องมีการเคลื่อนที่
  • ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาไม่เพียงแค่ลดการใช้พลังงานลงเท่านั้น เนื่องจากการผลิตใช้วัสดุน้อยกว่า จึงมี CO2ที่ดีกว่า

การลดแรงเสียดทาน

ไอคอนการลดแรงเสียดทาน

ยิ่งแรงเสียดทานน้อย การสูญเสียพลังงานก็จะยิ่งต่ำลง และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เพื่อการทำงานที่ยั่งยืน ควรใช้ส่วนประกอบที่มีแรงเสียดทานต่ำ

  • มินิสไลด์แบบนิวแมติก DGSL หรือ DGST ของเราเคลื่อนที่ด้วยความแม่นยำสูงโดยมีแรงเสียดทานน้อยที่สุด
  • คุณควรซ่อมบำรุงไดรฟ์และแกนแบบใช้ไฟฟ้าเป็นประจำเพื่อลดการสูญเสียความเสียดทาน
  • ทำการตรวจสอบเสมอว่าเกียร์จำเป็นจริงๆ หรือไม่

การนำพลังงานกลับมาใช้

ไอคอนการนำพลังงานกลับมาใช้

ในการใช้งานหลายอย่าง ไดรฟ์ไฟฟ้าไม่เพียงแต่ต้องเร่งความเร็วมวลเท่านั้น แต่ยังต้องเบรกอย่างว่องไวอีกด้วย กำลังเบรกนี้สามารถนำกลับใช้ได้อีกภายใต้เงื่อนไขบางประการเพื่อประหยัดพลังงานไฟฟ้า เช่น ยอย DC link

ในการใช้งานที่ช่วงการเร่งและลดความเร็วของไดรฟ์ต่างๆ เกิดขึ้นพร้อมกัน คุณสามารถต่อยอย DC Link ของตัวควบคุมและเก็บกำลังเบรกไว้ตรงนั้นได้ ซึ่งตัวควบคุมมอเตอร์ CMMP-AS สามารถช่วยคุณในเรื่องนี้ได้

ปิดการใช้งานให้บ่อยที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

ไอคอนการปิดการใช้พลังงาน

รอบการทำงานบางรอบสามารถหยุดการจ่ายพลังงานชั่วคราวได้ - เพื่อการใช้พลังงานที่เป็นศูนย์และไม่มีการรั่วไหล

  • ปิดการจ่ายอากาศเมื่อทำได้ เช่น เมื่อเครื่องจักรหยุดนิ่ง สิ้นสุดรอบทำงานรือหยุดพัก กระบวนการดังกล่าวสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติด้วยโมดูลการใช้พลังงานที่มีประสิทธิภาพของซีรีส์ MSE6
  • เพื่อหลีกเลี่ยงรอบเดินเบาที่ไม่มีประสิทธิผล หากเป็นไปได้ควรปิดระบบทั้งหมด รวมทั้งหน่วยหรือส่วนประกอบแต่ละส่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้ลำดับที่ปลอดภัยสำหรับการปิดและเปิดเครื่อง

การควบคุมและดูแลอย่างมีประสิทธิภาพ

ไอคอนการควบคุมและดูแลอย่างมีประสิทธิภาพ

ในเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติทางไฟฟ้า การตั้งค่าตัวควบคุมที่เหมาะสมที่สุดพร้อมพื้นเปลี่ยนระดับของทางเดินลาดเท้าแบบบผิวเรียบนั้นช่วยลดการใช้พลังงานและลดการสั่นสะเทือน

  • กำหนดลักษณะการควบคุมที่ดีสำหรับระบบแกนให้มีการสั่นเล็กน้อยและการแทรกแซงของตัวควบคุมผ่าน Festo Configuration Tool FCT การประกอบแกนและมอเตอร์อย่างแน่นหนามีส่วนทำให้เกิดสิ่งนี้
  • ระบบนิวแมติกแบบดิจิทัลที่มี Motion Terminal VTEM มีการใช้งานเกี่ยวกับการเคลื่อนที่หลากหลาย เพื่อควบคุมชิ้นส่วนของไดรฟ์นิวแมติกที่เชื่อมต่อกันอย่างมีประสิทธิภาพอย่างประหยัดพลังงานที่สุด

การใช้วงจรการประหยัดอากาศ

ไอคอนการใช้วงจรการประหยัดอากาศ

แรงดันสุญญากาศคงที่ไม่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการยึดจับวัตถุอย่างปลอดภัยด้วยสุญญากาศ การใช้อากาศอย่างต่อเนื่องสามารถหลีกเลี่ยงได้ผ่านวงจรประหยัดอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับพื้นผิวเรียบและวัสดุที่ไม่สามารถแทรกผ่านหรือซึมได้ เป้าหมายคือ: ดูดสุญญากาศเมื่อจำเป็นเท่านั้น

เครื่องกำเนิดสุญญากาศ OVEM และเครื่องกำเนิดสุญญากาศ VADMI ที่มาพร้อมการตรวจสอบสุญญากาศอัจฉริยะนั้นจะสร้างสุญญากาศเมื่อจำเป็นเท่านั้น และสามารถปิดโดยอัตโนมัติ ซึ่งประหยัดได้ประมาณ 60 % ของปริมาณอากาศอัดที่ต้องใช้ก่อนหน้านี้

การลดระดับแรงดัน

ไอคอนการลดระดับแรงดัน

มีหลายวิธีในการลดระดับแรงดันและรวมถึงค่าใช้จ่ายการใช้พลังงาน

  • ระดับแรงดันสูงที่ไม่จำเป็นในเครือข่ายทั้งหมดใช้พลังงานเป็นจำนวนมาก การลดแรงดันเครือข่ายลง 1 บาร์ทำให้คุณสามารถประหยัดพลังงานได้มากถึง 10 %
  • เครื่องบางเครื่องต้องการแรงดันขั้นต่ำคงที่ หากการใช้งานแต่ละประเภทต้องการระดับแรงดันที่สูงขึ้นในบางจุดที่เจาะจง คุณสามารถติดตั้ง เครื่องเพิ่มความดัน DPA สำหรับแต่ละจุดแทนที่จะเพิ่มระดับแรงดันของทั้งระบบได้
  • หากการใช้งานต้องการกำลังเต็มที่ในทิศทางเดียวของการเคลื่อนไหวหรือหากโดยทั่วไปสามารถสั่งการไดรฟ์ด้วยแรงดันที่ต่ำกว่า แรงดันสำหรับจังหวะชักกลับจะลดลงครึ่งหนึ่งได้อย่างง่ายดาย ใช้งานได้ง่ายโดยเฉพาะกับวาล์วเทอร์มินอลที่วางซ้อน/มีแผ่นควบคุม ประหยัดได้มากกว่า 20 % ของปริมาณอากาศอัด ใช้แผ่นควบคุม VMPA1 และ VABF ของเราเพื่อการนี้

การลดการสูญเสียระดับแรงดัน

ไอคอนการลดการสูญเสียระดับแรงดัน

การบำบัดอากาศอัดที่สะอาดไม่เพียงเพิ่มอายุการใช้งานของส่วนประกอบและระบบเท่านั้น แต่ยังเพิ่มผลิตภาพและประสิทธิภาพในการใช้พลังงานอีกด้วย ความขยันนี้ได้ผลคุ้มค่าในระยะยาว ชุดปรับปรุงคุณภาพลม ซีรีส์ MS ของเรานำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมและมีให้เลือกหลายขนาด

  • การวัดขนาดที่เหมาะสมของระบบบำบัดอากาศอัดคือสิ่งสำคัญ รวมถึงอุปกรณ์บำรุงรักษาด้วย ตรวจสอบการใช้ตัวกรองอย่างเหมาะสม เนื่องจากแต่ละขั้นตอนของตัวกรองจะลดการไหลและเพิ่มแรงดันตก
  • การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการเลือกคุณภาพอากาศอัดที่ถูกต้องสำหรับระบบบำบัดอากาศอัด สามารถประหยัดพลังงานได้มากถึง 20% การเปลี่ยนไส้กรองในเซอร์วิสยูนิตในช่วงเวลาที่เหมาะสมช่วยป้องกันการต้านทานการไหลที่ไม่จำเป็น
  • ข้อต่อเกลียวที่มีความต้านทานการไหลต่ำที่เหมาะสำหรับระบบเครือข่ายท่อ ท่อที่ทำหน้าที่จ่ายไปยังระบบและไปยังวาล์วเทอร์มินอล / วาล์วควรมีขนาดที่ใหญ่พอเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียแรงดัน
  • ใช้เครื่องจ่ายอเนกประสงค์แทนการร้อยจุดเชื่อมต่อตัว T เข้าด้วยกัน ซึ่งจะช่วยลดระดับแรงดันตกได้

คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกชุดปรับปรุงคุณภาพลมแบบผสมผสานที่เหมาะสมที่สุดในเอกสารนำเนอ "การเตรียมอากาศอัดในระบบนิวแมติก (PDF)"

การลดความยาวท่อลม

ไอคอนการลดความยาวท่อลม

มีท่อลมจำนวนมากระหว่างวาล์วและไดรฟ์ที่ยาวเกินไป และเพิ่มการใช้อากาศอัดอันเนื่องมาจากปริมาณที่เรียกว่า ปริมาณของเฟสเคลื่อนที่ในความยาวหนึ่งคอลัมน์ (Dead Volume) อากาศที่ไม่เป็นประโยชน์นี้ยังส่งผลเสียต่อรอบเวลาของระบบอีกด้วย ปริมาณของเฟสเคลื่อนที่ในความยาวหนึ่งคอลัมน์ (Dead Volume) ในท่อนั้นมักเป็นปริมาณส่วนมากของการบริโภคทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งไดรฟ์หรือกริปเปอร์ที่มีปริมาตรน้อย

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของท่อลมนั้นสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และการเดินท่อลมนั้นเหมาะสมที่สุด เราขอแนะนำการจัดวางตำแหน่งแบบกระจายศูนย์ของวาล์วเทอร์มินอล
  • ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเมื่อต้องการลดความยาวโดยการตัดท่อลม เช่น เครื่องตัดท่อ ZRS เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและป้องกันการรั่วซึมที่ท่อลม

การลดการรั่วไหล

ไอคอนการลดการรั่วไหล

โปรดระลึกไว้เสมอว่าการรั่วไหลที่ตรวจไม่พบนั้นก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่ไม่จำเป็นได้ตลอดทั้งวัน เรารู้จากประสบการณ์ดีว่าอัตราการรั่วไหลของระบบที่มีอยู่สามารถลดลงได้ถึง 20 % นี่คือเหตุผลที่การตรวจสอบระบบอากาศอัดเป็นประจำรวมถึงการตรวจจับการรั่วไหลจึงเป็นสิ่งสำคัญ

  • เราสามารถตรวจพบการรั่วไหลได้อย่างรวดเร็วและน่าเชื่อถือ รวมถึงหยุดการสูญเสียอากาศอัดด้วยบริการเกี่ยวกับการประหยัดพลังงานของเรา
  • ความชื้น สิ่งสกปรก และน้ำมันมีผลเสียต่อซีลและการหล่อลื่นเบื้องต้นของส่วนประกอบ ดังนั้นเราจึงแนะนำการบำบัดอากาศอัดแบบกระจายศูนย์โดยตรงบนระบบ
  • เลือกวัสดุของท่อที่เหมาะสมกับสิ่งแวดล้อม ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถป้องกันความเสียหายทางเคมี กายภาพ และจุลินทรีย์ และรวมไปถึงการรั่วไหล
  • ข้อต่อพร้อมแหวนปิดผนึกแบบทันสมัยและฟังก์ชันรองรับช่วยให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและนำกลับมาใช้ใหม่ได้อีก

คุณสามารถค้นหาศักยภาพด้านการประหยัดพลังงานในระบบอากาศอัดเพิ่มเติมได้ในเอกสารไวท์เปเปอร์ "การลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในระบบอากาศอัดได้สูงสุดถึง 60% (PDF)"

การตรวจสอบอากาศอัดเป็นประจำ

ไอคอนการตรวจสอบอากาศอัดเป็นประจำ

ติดตั้งระบบการตรวจสอบการใช้พลังงานที่ต่อเนื่องและเฝ้าสังเกตระดับการใช้อากาศอัด โดยพื้นฐานแล้ว แหล่งพลังงานทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบผ่านเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ โดยเฉพาะด้วยเซ็นเซอร์ตรวจจับอัตราการไหลในระบบนิวแมติก

  • เมื่อใช้การวัดอัตราการไหล คุณสามารถระบุความคลาดเคลื่อนจากสิ่งที่คาดหวังไว้ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เช่น การรั่วไหลหรือการสูญเสียแรงดัน ด้วยความรู้นี้ คุณสามารถเริ่มมาตรการประหยัดพลังงานที่เหมาะสมได้
  • การตรวจสอบอากาศอัดเป็นประจำทำให้การใช้อากาศอัดโปร่งใสในทันที ค่าอัตราการไหลที่สูงเกินไปมักเป็นตัวแสดงสถานะการประหยัดที่อาจเกิดขึ้น
  • ตรวจสอบปริมาณการใช้อากาศเพื่อให้คุณสามารถใช้มาตรการรับมือในกรณีที่เกิดการคลาดเคลื่อนได้ การตรวจสอบอากาศอัดอย่างต่อเนื่องนำมาซึ่งความปลอดภัยที่ยั่งยืน
  • วางใจใน Predictive Energy Management การใช้ปัญญาประดิษฐ์ทำให้สามารถคาดการณ์ได้ว่าสถานะของระบบของคุณจะเปลี่ยนไปอย่างไร ซึ่งเราใช้ซอฟต์แวร์ของเรา Festo Automation Experience (Festo AX)

คุณสามารถไว้วางใจผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคและเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพจาก Festo เพื่อให้เครื่องจักรและระบบของคุณใช้ทรัพยากรและพลังงานน้อยลงในอนาคต ด้วยวิธีนี้คุณไม่เพียงแต่จะลดการปล่อย CO2แต่ยังรวมถึงค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของคุณด้วย ในเวลาเดียวกัน คุณเพิ่มความยั่งยืนของการผลิตและผลิตภาพของบริษัทของคุณ สามารถดูเกี่ยวกับความรู้ ประสบการณ์ และผลิตภัณฑ์ของเราได้ใน Energieeffizienz@Festo (PDF)