ทุกที่ที่คุณผลิตแบตเตอรี่ - เราจะอยู่ที่นั่น และให้ความรู้และทักษะที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง และบริการที่ดีที่สุด เราได้พิสูจน์มาแล้วหลายครั้งในโครงการร่วมกับผู้ผลิตแบตเตอรี่ชั้นนำ ในฐานะที่เป็นร้านค้าครบวงจรสำหรับงานทั้งหมด เราขอเสนอส่วนประกอบที่ครบถ้วนสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ที่ปราศจากทองแดงและสังกะสี และเหมาะสำหรับใช้ในห้องแห้ง
ตั้งแต่เซลล์ไปจนถึงการผลิตโมดูลไปจนถึงการใส่ระบบแบตเตอรี่: เรามีโซลูชันระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นแบบนิวเมติก ไฟฟ้า หรือแบบข้ามเทคโนโลยี ปริมาณงานต่อเวลาสูงและความสามารถในการทำซ้ำในการผลิตแบตเตอรี่นั้นมีความสำคัญพอๆ กับโซลูชันที่คุ้มค่า สิ่งนี้ใช้ได้กับขั้นตอนกระบวนการต่างๆ มากมาย ตั้งแต่การลำเลียง การป้อน และการควบคุมตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรง ไปจนถึงการจัดการชิ้นส่วนที่แม่นยำและการกดที่ควบคุมด้วยแรง
การผลิตแบตเตอรี่เป็นกระบวนการที่มีความละเอียดอ่อนสูง สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดมีความสำคัญในทุกขั้นตอน ไม่ว่าจะเป็นในกระบวนการผลิต การขนส่ง หรือการทดสอบคุณภาพ
ค้นหาในแค็ตตาล็อก 'ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตแบตเตอรี่' ของเราว่าคุณจะผลิตแบตเตอรี่ที่ปลอดภัยด้วยส่วนประกอบอัตโนมัตินอกกลุ่มเหล็กได้อย่างไร
ในระหว่างการก่อตัว จะเกิดก๊าซขึ้นในเซลล์แบตเตอรี่ ต้องเอาก๊าซนี้ออก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เซลล์แบตเตอรี่จะถูกเจาะด้วยหอกกลวง และก๊าซจะถูกนำออกไปจนกว่าอิเล็กโทรไลต์แรกจะถูกดูดเข้าไปด้วย ระบบจะสลับและปั๊มอิเล็กโทรไลต์กลับเข้าไปในเซลล์แบตเตอรี่ จากนั้นจึงขจัดปริมาณก๊าซที่เหลือ Handling system จาก Festo ช่วยนำเข้าและออกเซลล์แบตเตอรี่ลงบนตัวเคลื่อนย้ายชิ้นงาน ซึ่งถูกป้อนเข้าและออกในกล้องประมวลผล
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการกำจัดก๊าซและการเชื่อมของเซลล์แบตเตอรี่
Augmented Reality Animation (มีเฉพาะภาษาอังกฤษ)
ในกระบวนการตัด แถบอิเล็กโทรดแบบกว้างจะถูกแบ่งออกเป็นแถบอิเล็กโทรดที่แคบกว่าหลายๆอัน กระบวนการตัดนี้สามารถทำได้โดยใช้ความร้อนโดยการใช้เลเซอร์หรือการตัดแบบกลไกโดยใช้มีดแบบหมุนกลิ้ง เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของมีด จะมีการฉีดพ่นสารหล่อเย็นลงบนใบมีดโดยตรงในระหว่างกระบวนการตัด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ของเหลวจะต้องจ่ายในลักษณะควบคุมและในปริมาณที่น้อยมาก หัวจ่ายจาก Festo เหมาะอย่างยิ่งกับงานนี้ หากเครื่องจักรหยุดทำงานในระหว่างกระบวนการตัด แถบอิเล็กโทรดจะถูกยึดโดยใช้สิ่งที่เรียกว่า "WebCatchers" เพื่อให้แน่ใจว่าการตอบสนองและความเร็วนั้นรวดเร็ว วาล์วแบบเปิด-ปิดเร็วและ Cylinder จะถูกนำมาใช้
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการตัดและหนีบแถบอิเล็กโทรด
กระบวนการวางซ้อนจะดำเนินการเมื่อผลิตเซลล์แบตเตอรี่แบบถุง ในกระบวนการวางซ้อน แผ่นอิเล็กโทรดจะถูกวางซ้อนกันในวงจรการทำซ้ำของแอโนด ตัวคั่น แคโทด ตัวคั่น ฯลฯ เรามีระบบการจัดการไฟฟ้าที่สมบูรณ์ซึ่งประกอบด้วยแกนจลนศาสตร์ มอเตอร์ และตัวควบคุมไดรฟ์สำหรับขั้นตอนกระบวนการนี้ ส่วนประกอบทั้งหมดทำงานเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ ต้องใช้ความเร็วสูงมากสำหรับเอาต์พุตสูงสุด สิ่งนี้มาจากวาล์วที่เปิด-ปิดเร็วซึ่งมีความถี่เปิด-ปิดสูงถึง 500 Hz เครื่องกำเนิดสุญญากาศสร้างสุญญากาศที่จำเป็นในการหยิบและถ่ายโอนแผ่นอิเล็กโทรด
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับวางซ้อนแผ่นอิเล็กโทรด
เซลล์แบตเตอรี่จะเติมอิเล็กโทรไลต์หลังจากต่อนุกรมเซลล์แบตเตอรี่หรือเยลลี่โรลลงในตัวเครื่องแบตเตอรี่แล้ว อิเล็กโทรไลต์จะถูกจ่ายผ่านพินช์วาล์ว ซึ่งถูกควบคุมโดยแต่ละวาล์วหรือวาล์วเทอร์มินอล เนื่องจากอิเล็กโทรไลต์ทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อสร้างกรดไฮโดรฟลูออริก ดังนั้นอากาศแวดล้อมจะต้องแห้งมากเมื่อเซลล์แบตเตอรี่ถูกเติม เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศแห้งจริง อากาศจะถูกเอาออกและปล่อยออกจากเซลล์ของเครื่องจักรอย่างถาวร สุญญากาศที่จำเป็นถูกสร้างขึ้นจากส่วนกลางผ่านปั๊มสุญญากาศ ระบบของพินช์วาล์ว วาล์วเทอร์มินอล และเซนเซอร์วัดแรงดันจะทำหน้าที่ควบคุมต่างๆ
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับการเติมอิเล็กโทรไลต์
รถยนต์ไฟฟ้ากำลังอินเทรนด์ ปัจจัยแห่งความสำเร็จที่สำคัญคือแบตเตอรี่มีประสิทธิภาพสูงและราคาไม่แพง ในสหราชอาณาจักร โครงการนำร่อง AMPLiFII ที่ WMG กำลังวางรากฐานสำหรับแบตเตอรี่โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้ารุ่นใหม่ รวมไปถึง: เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติที่เป็นนวัตกรรมใหม่จาก Horizon Instruments พร้อมโซลูชันการหยิบและวางของ Festo
การผลิตเซลล์แบตเตอรี่เป็นกระบวนการที่มีความละเอียดอ่อนสูงและมีข้อกำหนดที่หลากหลาย สารปนเปื้อน เช่น ทองแดง สังกะสี หรืออนุภาคที่นำไฟฟ้าหรือไม่นำไฟฟ้า อาจทำให้คุณภาพของแบตเตอรี่เสื่อมโทรมหรือทำให้ไม่สามารถใช้งานได้
เนื่องจากไม่มีมาตรฐานทางกฎหมาย เราจึงประเมินการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามเกณฑ์ทั่วไปและตามข้อกำหนดของลูกค้าโดยละเอียด เพื่อความปลอดภัยในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ มักจะต้องใช้ผลิตภัณฑ์คลีนรูมและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ทองแดงและสังกะสี
นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมในการผลิตยังมีบทบาทสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ผลิตภัณฑ์ในการผลิตเซลล์มักจะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมในห้องแห้งที่มีจุดน้ำค้างต่ำกว่า -80 °C
ขึ้นอยู่กับวัสดุอิเล็กโทรไลต์และอิเล็กโทรด ไม่ว่าจะเป็นทองแดง สังกะสี และนิกเกิลสามารถเป็นอนุภาคที่มาก่อกวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนได้ ด้วยเหตุผลนี้ เราได้กำหนดเกณฑ์สำหรับข้อจำกัดเกี่ยวกับทองแดง สังกะสี และนิกเกิลสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ โดยไม่รวมวัสดุที่เป็นโลหะซึ่งมีส่วนประกอบหลักอย่างทองแดง สังกะสี หรือนิกเกิล อย่างไรก็ตาม โลหะผสมบางชนิดจำเป็นมีสิ่งเหล่านี้อยู่ในองค์ประกอบซึ่งอยู่ในโลหะเมทริกซ์
ข้อยกเว้นสำหรับข้อจำกัดของวัสดุทองแดง สังกะสี และนิกเกิล:
ผลิตภัณฑ์มาตรฐานจำนวนมากจาก Festo เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดย Festo ในส่วนที่เกี่ยวกับทองแดง สังกะสี และนิกเกิล คุณจะพบสิ่งเหล่านี้ในโบรชัวร์ "โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตแบตเตอรี่" และในภาพรวมในร้านค้าออนไลน์ของเรา
ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตเซลล์แบตเตอรี่
มีผลิตภัณฑ์รุ่นพิเศษหลากหลายมากมายสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตเซลล์และไม่ตรงตามข้อกำหนดของ Festo
ตัวเลือกสินค้าเหล่านี้มีเครื่องหมาย "F1A" ในรหัสประจำตัว และยังสามารถพบได้ในโบรชัวร์และในภาพรวมผลิตภัณฑ์
สภาพแวดล้อมในห้องแห้งที่มีจุดน้ำค้างแรงดัน -50 °C ถึง -80 °C เป็นบางส่วนคือเรื่องปกติสำหรับการผลิตเซลล์ลิเธียมไอออน สภาพแวดล้อมในห้องแห้งยับยั้งแนวโน้มความชอบน้ำของอิเล็กโทรไลต์หลายชนิด และช่วยขจัดความเสี่ยงที่กรดไฮโดรฟลูออริกที่เป็นอันตรายจะก่อตัวขึ้นจากปฏิกิริยากับความชื้นแวดล้อม
ผลิตภัณฑ์มาตรฐานจาก Festo ได้พิสูจน์ให้เห็นถึงประสิทธิภาพของตัวผลิตภัณฑ์ในการใช้งานในห้องแห้งและในการผลิตแบตเตอรี่เช่นกัน ผลิตภัณฑ์จาก Festo สามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีจุดน้ำค้าง -80 °C หรือต่ำกว่านั้น: จาระบีที่แตกต่างกันประมาณ 60 ชนิดจาก Festo ไม่มีตัวไหนที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบของสูตรน้ำมันหล่อลื่น
ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จาระบีเหล่านี้จะแห้งเมื่อสัมผัสกับอากาศที่แห้งมาก นอกจากนี้ จาระบีของเราไม่จำเป็นต้องใช้ความชื้นหรือแม้แต่น้ำของเหลวเพื่อให้ได้หรือคงคุณสมบัติการหล่อลื่นไว้
คุณสามารถใช้ Cylinder วาล์ว กริปเปอร์ และไดรฟ์ การจัดการทั้งหมด ระบบสุญญากาศและอากาศอัด เซ็นเซอร์ ตัวกรอง ตัวควบคุม และข้อต่อเกลียวจากชุดผลิตภัณฑ์ Festo มากกว่า 80 รายการในสภาวะแวดล้อมแบบคลีนรูปตามมาตรฐาน ISO คลาส 7 ส่วนใหญ่ยังเหมาะสำหรับคลาสที่ 6 และ 5 บาครั้งถึงกับคลาสที่ 4 โซลูชันพิเศษที่ปรับแต่งได้มีพร้อมให้บริการตลอดเวลา
ผลิตภัณฑ์คลีนรูมทั้งหมดของเราจัดอยู่ในคลาสคลีนรูมตามมาตรฐาน ISO 14664 เนื่องจากการปล่อยอนุภาคขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะสิ่ง ทางที่ดีจึงควรดำเนินการตามข้อกำหนดที่แน่นอนไปพร้อมกับผู้เชี่ยวชาญของเรา จากนั้นเราจะหาวิธีแก้ปัญหาการทำงานโดยเร็วที่สุด
การผลิตแบตเตอรี่เป็นปัจจัยสำคัญในการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ร่วมเป็นส่วนหนึ่งในการพัฒนาศักยภาพอย่างเต็มที่ - ด้วยเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติจาก Festo
ดาวน์โหลดโบรชัวร์
การแข่งขันเพื่อระบบที่มีประสิทธิภาพสูงสุดได้เริ่มขึ้นแล้ว จากการสังเกตของเรา ระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสามารถลดต้นทุนการผลิตแบตเตอรี่ได้อย่างมาก
บางทีคุณอาจจะอยากแชร์สิ่งที่ Festo ให้กับเพื่อนร่วมงาน