ระบบนิวเมติกแบบดิจิทัลด้วยชุดเคลื่อนที่

• วิศวกรรมที่ง่ายกว่า การคอมมิชชั่นนิ่งที่ง่ายกว่า การใช้งานที่ง่ายกว่า: Motion Apps ที่มีฟังก์ชันมากมายมาแทนที่ส่วนประกอบการทำงานแต่ละอย่างได้ถึง 50 ชิ้น จึงทำให้การออกแบบง่ายขึ้น มีหมายเลขชิ้นส่วนน้อยกว่ามาก และระบบใช้พื้นที่น้อยลง
• ด้วยเซ็นเซอร์อัจฉริยะแบบบูรณาการสำหรับการควบคุม การวินิจฉัย และการเรียนรู้ด้วยตนเอง คุณสามารถประหยัดส่วนประกอบเสริมและการรวมระบบได้
• คัดลอกและวาง: เมื่อกำหนดพารามิเตอร์แล้ว คุณก็สามารถนำไปใช้กับระบบอื่นๆ ได้ การตั้งค่าด้วยตนเองที่ใช้เวลานานและการปรับใหม่เป็นเรื่องในอดีตสำหรับคุณ - ไดรฟ์ทั้งหมดได้รับการประสานเข้ากันอย่างเหมาะสมที่สุด
• การจัดการโดยไม่ได้ตั้งใจถูกตัดออก

• ลดเวลาการตั้งค่าของคุณลงอย่างมาก: ตั้งค่าพารามิเตอร์หนึ่งครั้ง สามารถใช้ซ้ำแล้วซ้ำอีกได้ ด้วยค่าที่ตั้งล่วงหน้า การตั้งค่าพารามิเตอร์ใหม่ด้วยตนเองที่ใช้เวลานานไม่จำเป็นอีกต่อไปเมื่อเปลี่ยนรูปแบบ
• คุณบรรลุความเสถียรของกระบวนการสูงสุดเพราะ Motion Apps จะระบุพารามิเตอร์ที่เหมือนกันทุกประการเสมอ ในกรณีที่มีการคลาดเคลื่อน สิ่งเหล่านี้จะทำการควบคุมตนเองและปรับตัวเองให้เข้ากับเงื่อนไขขอบที่เปลี่ยนแปลง
• ลดรอบเวลาได้มากถึง 70% ด้วย Motion App “Soft Stop” เป็นต้น การเคลื่อนไหวที่นุ่มนวลในตำแหน่งสุดท้ายสามารถป้องกันการสั่นสะเทือนที่สึกหรอมากได้เกือบทั้งหมด เช่น ในกรณีของเครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนประตู
• ประหยัดพลังงานได้มากถึง 40% แต่ยังคงเพิ่มไดนามิกของ Cylinder ได้ถึง 30% ผ่านการใช้อากาศอัดแบบอัจฉริยะ เช่น โดยการเลือกชุดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์และกำหนดแรงดันที่ต่ำกว่าสำหรับจังหวะการเคลื่อนกลับ
• โดยรวมแล้ว คุณสามารถสร้างแบบจำลองการเคลื่อนที่ได้อย่างเหมาะสมผ่านปฏิกิริยาของแรงดันและการไหล และยังสามารถเปลี่ยนแปลงความเร็วในการเคลื่อนที่ภายในจังหวะการทำงานได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น เมื่อเปลี่ยนจากความเร็วเป็นแรงสูงสุดในกระบวนอัดกด

• ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE) โดยการตัดสินใจตามข้อมูลในอดีตหรือปัจจุบัน
• รวมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ไว้ในแนวคิดการวินิจฉัยของคุณ: คุณสามารถวิเคราะห์ข้อมูลกระบวนการที่ได้รับจากเซ็นเซอร์ในตัว ซึ่งหมายความว่าการบำรุงรักษาของคุณขึ้นอยู่กับความต้องการที่แท้จริงและสามารถวางแผนรอบการบำรุงรักษาในลักษณะที่ตรงเป้าหมายได้มากขึ้น
• ด้วยแอป Motion "Diagnose Leaks" คุณสามารถตรวจสอบการใช้งานของคุณได้ตลอดเวลาและตรวจจับการรั่วไหลได้ทันเวลา ด้วยวิธีนี้คุณจะสามารถประหยัดพลังงานและค่าใช้จ่าย
• ได้รับความปลอดภัยผ่านการตรวจสอบย้อนกลับ: การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญทั้งหมดแบบดิจิทัลช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้สะดวกในครั้งแรก - และไม่มีส่วนประกอบเพิ่มเติม
• เพิ่มประสิทธิภาพระบบของคุณด้วยฟังก์ชันการทดสอบ คุณสามารถใช้ WebConfig ผ่านเว็บเซิร์ฟเวอร์ เพื่อตรวจสอบทุกการเคลื่อนไหวล่วงหน้าและระบุขีดจำกัดประสิทธิภาพของระบบของคุณโดยที่ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวควบคุมระดับสูง
• มาตรฐานอินเทอร์เฟซสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ด้วย OPC-UA ผ่านแพลตฟอร์มอัตโนมัติ CPX

ด้วย Motion Terminal ฟังก์ชันต่างๆจะถูกนำมาใช้งานผ่าน Motion Apps และตัวประมวลผลที่ถูกผสานรวม ยืดหยุ่นและสามารถลงโปรแกรมได้ ระบบอัจฉริยะแบบบูรณาการนี้ทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับฮาร์ดแวร์แบบมีสาย ตอนนี้คุณสามารถทำการปรับเปลี่ยนแบบกระจายศูนย์ภายในระบบได้ แบนด์วิดท์จำเป็นน้อยลงอย่างมากสำหรับการสื่อสาร และในขณะเดียวกันความซับซ้อนในการควบคุมและลงโปรแกรมระบบโดยรวมก็ลดลงเช่นกัน

แยกส่วน: ฟังก์ชันและฮาร์ดแวร์

Motion Terminal มีตัวประมวลผลที่มากประสิทธิภาพ ความอัจฉริยะที่กระจายศูนย์ใน Controller แบบบูรณาการ [1] และ Motion Apps [2] แยกฟังก์ชันการทำงานที่จำเป็นแบบนิเมติกออกจากฮาร์ดแวร์เชิงกลเป็นอย่างแรก คุณสามารถกำหนดสิ่งเหล่านี้ผ่านแอปได้อย่างง่ายดาย และคุณต้องการวาล์วชนิดเดียวเท่านั้นสำหรับการเคลื่อนไหวแบบนิวเมติกที่หลากหลายนี้

เซ็นเซอร์ในตัวทำให้วาล์วใน Motion Terminal กลายเป็นอัจฉริยะ ความยืดหยุ่นที่ได้รับมาใหม่ทำให้ Cylinder สามารถทำงานชิ้นใหม่ได้ การเคลื่อนไหวสามารถสร้างแบบจำลองได้ทีละอย่างและปรับให้เข้ากับงานที่เกี่ยวข้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นผลให้ประสิทธิภาพการผลิตของคุณเพิ่มขึ้นอย่างมากและค่าใช้จ่ายของคุณก็ลดลง - ซึ่งรวมถึงหากคุณกำลังปรับปรุงระบบ

วงจรบริดจ์ที่ประกอบด้วยวาล์ว 2/2 ทางที่ถูกควบคุมตามสัดส่วนสี่ตัวซึ่งถูกรวมเข้ากับเซ็นเซอร์ทำให้ไดรฟ์อัจฉริยะใน Motion Terminal เปิดใช้งานได้ วาล์วนำร่องเพียโซ่และวาว์ลแบบป๊อปเป็ดไดอะแฟรมสามารถจัดการข้อกำหนดส่วนกลางในการนำอากาศเข้าและระบายอากาศออกอย่างอิสระได้สำเร็จ ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถใช้ฟังก์ชันวาล์วทั่วไปได้หลากหลายในวาล์วเดียว แม้กระทั่งการควบคุมแรงดันตามสัดส่วนหรือโซลูชันการควบคุมที่ซับซ้อน เช่น การหยุดแบบนุ่มนวล

เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งในตัวเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในระบบที่สามารถเรียนรู้ได้ ชาญฉลาดและยืดหยุ่น ไม่ว่าจะเป็นการปรับให้เข้ากับสภาวะแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงไป กับพารามิเตอร์ของระบบ เช่น ความผันผวนของแรงดันอุปทาน หรือสำหรับการอ่านข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดสำหรับบิ๊กดาต้า

การผสมผสานระหว่างเซ็นเซอร์แบบบูรณาการ [3] และการปรับแรงดันและการไหลแบบยืดหยุ่นโดยใช้ซอฟต์แวร์ช่วยให้ระบบดำเนินการประเมินและปรับเปลี่ยนได้เอง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้คุณประหยัดเงิน แต่ยังช่วยลดความยุ่งยากของระบบทั้งหมดตั้งแต่แนวคิดไปสู่การทำให้ทันสมัย ตัวอย่างเช่น คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เซลล์โหลดจากภายนอกสำหรับการตรวจสอบสภาพระหว่างกระบวนการกดอัด หรือคุณสามารถลดเวลาของรอบการทำงานผ่านการออกแบบพารามิเตอร์กระบวนการที่หลากหลาย แม้จะอยู่ในจังหวะเดียวกัน คุณสามารถใช้ Cylinder ที่เล็กกว่าได้บ่อยครั้ง

สำหรับงานบางอย่าง สามารถดึงข้อมูลแบบเรียลไทม์จากเซ็นเซอร์ภายนอกผ่านอินพุตที่แยกจากกัน [4] ที่ดูแลการควบคุมภายใน นอกจากนี้คุณจะได้การใช้งานที่ถูกปรับให้เหมาะสมที่สุดด้วยระบบนิวเมติก

นอกจากนี้ คุณยังสามารถใช้เพื่อผสานรวมความอัจฉริยะและความชัดเจนด้วยต้นทุนที่ต่ำเมื่อปรับปรุงระบบที่มีอยู่และได้รับการทดสอบแล้วว่ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ให้ทันสมัย จากนั้นการปรับปรุงใหม่จะเป็นสิ่งที่คุ้มค่ามาก

ด้วย Motion Terminal คุณจะสามารถใช้ช่องทางการสื่อสารหลายช่องทางพร้อมอินเทอร์เฟซผู้ใช้ได้พร้อมๆ กัน: คุณสามารถทำการปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย - โดยตรงกับอีเธอร์เน็ต ผ่านอินเทอร์เน็ตเบราว์เซอร์ ผ่านอินเทอร์เฟซ WebConfig ที่ใช้งานง่ายหรือผ่านข้อมูลกระบวนการของการควบคุมเครื่องจักรแบบดั้งเดิม การกำหนดค่าฟังก์ชันอย่างง่ายผ่าน Motion Apps ของเราช่วยให้คุณดำเนินการคอมมิชชั่นนิ่ง กำหนดค่าใหม่ และปรับให้เข้ากับระบบได้อย่างรวดเร็ว คุณสามารถอ่านข้อมูลผ่านช่องทางการโอนย้าย

อินเตอร์เฟซการสื่อสารทั่วโลกแบบเปิดทำให้ Motion Terminal เหมาะสำหรับการพัฒนาในอนาคต เช่น บริการซอฟต์แวร์หรือเครือข่ายทั่วโลก ด้วยอินเตอร์เฟซ OPC UA ของ CPX-CEC คุณสามารถทำให้แพลตฟอร์มและสถาปัตยกรรมที่มุ่งเน้นบริการที่เป็นกลางสำหรับผู้ผลิตเป็นจริงขึ้นมาได้ ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม 4.0

ในเวลาเดียวกัน โหนดฟิลด์บัส CPX [5] และโมดูล I/O ที่พร้อมใช้งานจำนวนมากให้ความเป็นมาตรฐานที่ทดสอบแล้วว่ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการสื่อสารในเครื่องจักรและเครือข่ายการผลิต