Maksimum esneklik için hareket uygulamaları

Özel makineler veya seri sistemler için maksimum esneklik. Standart yön valfi işlevini istediğiniz sıklıkta değiştirin, örneğin 4/2'den 4/3'e veya 3/2'ye - çalışma sırasında bile. Bu, bir düğmeye basarak birçok gereksinime yanıt vermenizi sağlar.

İlk defa, tüm yön valfi fonksiyonlarını orantısal olarak kontrol etmek mümkündür - sizin belirlediğiniz %0 ile %100 arasında bir açılma derecesi ile. Örneğin, sorunsuz bir başlangıç için bunun ne kadar hızlı gerçekleşmesi gerektiğini bile belirleyebilirsiniz.

Basıncı ve vakumu dijital olarak kontrol edin - aynı anda ve ayrı ayrı 16 bağımsız kanalda. Bir VTEM ile 16 basınç regülatörünü değiştirebilir ve çok fazla donanım ve yerden tasarruf edebilirsiniz. Aynı zamanda, boru ve kablolama maliyetlerini önemli ölçüde en aza indirir ve olası hata kaynaklarını azaltırsınız.

Model tabanlı kontrol ile harici sensörler olmadan yapın. Tahmine dayalı kontrol, hortum uzunluğu, çapı ve silindir boyutu gibi daha az sistem sınır parametresini depolayarak maksimum doğruluk sağlar, çünkü bu uygulama ile hortumdaki ve hacimdeki basınç düşüşü kontrol teknolojisi ile telafi edilebilir.

Zaman alan manuel ayarlardan kaçınmak ve ayrı tek yönlü akış kontrol vanalarından vazgeçmek mi istiyorsunuz?

Besleme ve egzoz havası kısma fonksiyonu ile hız, bir düğmeye basarak rahat, hızlı ve kurcalamaya karşı korumalı olarak ayarlanabilir. Bu, farklı gaz kelebeği ayarlarına sahip değişken hareket dizilerinin programlanabileceği anlamına gelir.

Yüke bağlı enerji tüketimi

"ECO-Fahrt" uygulamasıyla, pnömatikteki enerji tüketimi, artık ilk kez hareket için gerçekten gerekli olan enerjiye otomatik olarak düşürülebilir. Bu şekilde, son konumda ek bir kuvvetin gerekmediği saf hareket görevleri için enerji tüketimi minimuma indirilebilir. Burada, ahşap bir blok için sürgülü bir cihaz örneğinde nasıl çalıştığını görün.

standart

Standart bir valf, basınçlı hava ağını 6 bar ile besler. Hareketin sonunda, hareket ettirilen yükten bağımsız olarak tahrik odasında 6 bar'lık tam besleme basıncı oluşturulur - bu, alt alandaki animasyonda görülebilir.

Festo Motion Terminal ile ECO trip: %70'e varan enerji tasarrufu için

Basınçlı hava ağı, Festo Hareket Terminalini 6 bar ile besler. Hareket fazına ve yüke bağlı olarak, tahrikteki gerçek basınç, kısılmış havalandırma ile hareket için gereken basınç seviyesine düşürülür. Üst alanda animasyonda görülecektir.

• Hareket aşaması sırasında: Kısma çek valfleri olmadan kısılmış havalandırma yoluyla yüke bağlı basınç sınırlaması
• Hareketin sonunda: Basınçlı hava beslemesi kapatılır. Yüke bağlı olarak sürücü, gerekli minimum basınçla, örneğin 4 bar ile çalıştırılır. Basınç, standart çalıştırmada olduğu gibi besleme basıncı (6 bar) seviyesine yükseltilmez.
• Yüksüz dönüş stroku: Burada basınç seviyesi daha da düşüktür - tüketim kendini tekrar yüke uyarlar.

Döngü sürelerinizi önemli ölçüde kısaltarak üretkenliğinizi artırın. Hedeflenen basınç ve egzoz havası kontrolü, sürücünüzün performansını artırır. Aynı zamanda, operasyonda en yüksek stabilite seviyesine ulaşırsınız. Sistem parametrelerinin sabit ayarı, varsayılan değerlerin sabit hedef / gerçek karşılaştırması yoluyla gerçekleşir. Artan sürtünme veya aşınma gibi etkilerde sistem otomatik olarak değerleri uyarlar. Hızlı ve kolay devreye alma, sezgisel olarak ve herhangi bir ayar çabası olmadan yapılır.

Her ürün için basıncı ve hızı ayrı ayrı ayarlayarak enerji tasarrufu yapın. Tek strok içinde bile değişiklik yapabilirsiniz: örneğin hızlı yaklaşma, son konuma yumuşak hareket, güçlü presleme ve azaltılmış basınçla enerji tasarruflu geri dönüş stroku. Egzoz havası için klape ayarını kullanarak hızı rahatça kontrol edebilir ve aynı zamanda daha kısa çevrim süreleri elde edebilirsiniz.

Büyük kütleleri son derece dinamik bir şekilde hareket ettirin ve yine de çevrim sürelerini %70'e kadar azaltın! Soft Stop ile, özellikle son konumda, herhangi bir amortisör kullanmadan yumuşak hareketler elde edebilirsiniz. Bu, sisteminizin hizmet ömrünü uzatır, bakım çalışmalarını önemli ölçüde azaltır ve üretkenliğinizi artırır. Motion Terminal ayrıca şunları öğrenir: Belirtilen ayar noktalarını korumak için seyahat süresinin sabit kalmasını sağlamak için tüm parametreler sürekli olarak ayarlanır.

Basınçlı hava şebekesindeki sızıntıları ayrı ayrı tespit etmek ve yerini belirlemek için ayrı teşhis döngüleri kullanabilirsiniz. Önceden tanımlanmış eşik değerleri sayesinde hassas koruyucu bakım mümkündür.

Farklı iş parçalarını vidalarken veya sökerken tüm çalışma stroku boyunca serbestçe konumlandırın. Hız, ivmelenme ve sarsıntı parametreleri için olan limit değerlerini kullanarak Silindir hareketini kolayca kontrol edebilirsiniz. Sınır değerlerinin belirlenmesi sayesinde çalışma alanına yumuşak bir yaklaşım mümkündür. 500 mm stroka kadar seçili seriler için.