Ultrafiltrasyonda bütünlük testi

Bir ultrafiltrasyon sistemi muhtemelen su arıtma standardınızın bir parçasıdır. Merkezi bileşen membranlardır. Bu sızıntı olursa, kirlilikler süzülen kısma girer. Bu nedenle, sızıntıları mümkün olduğunca erken tespit etmek için giriş ve çıkış arasındaki fark basıncını yakından izlemek önemlidir. Festo, bu görev için otomatikleştirilmiş, dağınık yapılı basınç kontrolü ve basınç izleme sistemlerini önerir.

Otomatik olarak yada elle kontrol edin.

Ultrafiltrasyon sistemleri veya membran filtrasyonu günümüzde hem su işlerinde hem de endüstriyel su arıtımında kullanılabilir. Basınç tutma testi, filtre bütünlüğünü kontrol etmek için denenmiş ve test edilmiş bir prosedürdür. Filtrenin kirlenmesini önlemek için bunu düzenli olarak yapmak önemlidir. Tek tek membran modüllerine kontrollü bir şekilde iki ila üç dakika süreyle basınçlı hava uygulanır ve basınç düşüşü ölçülür. Hedef değerden saparsa, bu membranda bir sızıntı olduğunu gösterir.

Bütünlük testi, basınç tutma testini güvenilir bir şekilde otomatikleştirilebilir. Bunun çözümü, entegre pnömatik ile uzak I/O olarak Festo CPX / MPA sistemidir. Bu sayede hava hattındaki basıncı kaydetmek için doğrudan basınçlı hava bağlantılı bir analog giriş kartı kullanabilirsiniz. Geçerli bir sızıntı testi alacaksınız.

CPX / MPA doğrudan sahaya kurulur ve ortak fieldbus protokolleri kullanılarak merkezi kontrolöre kolayca bağlanabilir. Ayrıca kablolama işlerinin neredeyse tamamı ortadan kalkar. Basınç kontrolünün hatalı çalışmaya ve manipülasyona karşı korunmasının yanı sıra uzaktan erişimde de sürekli prosesin izlenmesi sağlanır.

Aşağıda size manuel veya yarı otomatik teste göre avantajlarını göstereceğiz. Aksi takdirde doğrudan çözümüne gidebilirsiniz.

Verimlilik karşılaştırmasında filtre bütünlüğü testi

Manuel yöntemin dezavantajları

Çoğu durumda basınç tutma testi manuel olarak yapılır. Bu geleneksel çözümdür: Tüm vanalar elle açılır ve kapatılır. Uygulanan basınç da manuel olarak ayarlanmalıdır. Bilgi toplama, değerlendirme ve izleme de elle yapılır. Ancak bu yaklaşımın belirleyici dezavantajları vardır: Personel harcamasına ek olarak, zaman kaybı veri toplama süreci vardır. Ek olarak, yöntem hataya açıktır ve kontrol sistemlerine entegre edilmesi zordur.

Yarı otomatik süreç için geçici çözüm

Bazı su arıtma sistemleri yarı otomatiktir. Bu durumda, basınç bakım testinin birkaç adımının artık manuel olarak başlatılması ve gerçekleştirilmesi gerekmez. Basınç değerleri de PLC üzerinden otomatik olarak ölçülmektedir. Bununla birlikte çoğu zaman basınç ayarı ve regülasyonunun yine de elle yapılması gerekir.

Otomasyon çözümlerinin avantajları

Festo'nun CPX / MPA ile sunabileceği gibi tam otomasyon, saha cihazlarının I / O kartlarına kablolanmasıyla PLC seviyesine kolayca entegre edilir. Bunun anlamı: tüm proses adımları otomatikleştirilmiştir. Basınç kontrolü ve ölçümü, entegre fonksiyonlar kullanılarak doğrudan sahada gerçekleşir.

Festo'dan entegre çözüm CPX / MPA

Festo size, basınç tutma testini bir fonksiyon olarak I / O sistemine entegre eden ultrafiltrasyon sistemleri için bir çözüm sunar: CPX / MPA, entegre pnömatik (MPA) ile modüler bir elektrik terminali (CPX). Kompakt sistem, merkezi olmayan bir şekilde doğrudan tesise kurulur ve ortak fieldbus protokolleri ile haberleşir, böylece üst düzey merkezi kontrolöre kolayca entegre edilebilir. Alternatif olarak, yerel, otonom bir PLC kontrolü, CPX / MPA'ya entegre edilebilen CEC kontrol modülü aracılığıyla merkezi olmayan şekilde eşlenebilir. Her durumda kablolama ihytiyacı minimumdur. Sistem, uzaktan erişimle de sürekli proses izleme sağlar ve basınç kontrolünü yanlış çalıştırma ve manipülasyondan korur.

Basınç, doğrudan basınçlı hava bağlantısı aracılığıyla hava hattındaki basıncı ölçtüğünüz analog giriş kartı CPX-4AE-P-xx aracılığıyla sorgulanır. PLC'de tanımlanan ayar, doğrudan CPX / MPA'ya entegre edilmiş bir oransal basınç kontrol valfi VPPM tarafından uygulanır. Böylece sahada ayrı bir kontrol vanasına veya basınç sensörüne ihtiyacınız olmaz. Ayrıca CPX üzerindeki dijital çıkış kartları ile ham suyun pnömatiklere girmesini engelleyen entegre solenoid kapama vanalarını da kontrol ediyoruz.

CPX / MPA, sisteminizin diğer işlevlerinide barındırabilir: kapama vanaları için pilot valfler, kontrol vanaları için analog çıkış kartları, valflerin konum geri bildirimi için dijital giriş kartları veya proses sensörleri için analog giriş kartları.

CPX / MPA ile otomasyonun avantajları

Festo, elektrik ve pnömatik sistemlerini tek bir I/O sisteminde birleştirerek, ultrafiltrasyonda devam eden bütünlük testleri için yenilikçi bir çözüm sunabilmektedir. Su arıtma sistemlerinin operatörleri ve tasarımcıları bundan eşit ölçüde yararlanır:

  • Entegrasyon: Basınç kontrol valfinin, basınç bilgisi ve dijital çıkışların bir arka panel bus üzerinden doğrudan bağlantısı, kablolama ihtiyacını minimumda tutar. Hortum ve elektrik sinyal kabloları sadece kapatma vanaları için gereklidir.
  • Güvenlik: Basınç seviyesi PLC tarafından belirlenir. Sonuç olarak sistem, manuel basınç ayarına kıyasla tesisi kullanıcı hatalarına karşı korunur. CPX / MPA'yı kapalı bir kontrol kabini içinde kullanırsanız güvenlik seviyesi artar.
  • Verimlilik: Doğru basınç ayarı kararlı şekilde tekrarlanabilir.
  • İzleme: Bağımsız membran modülleri üzerinde terminaller aracılığıyla bir basınç sorgulaması kolayca mümkündür.
  • Özerklik: Merkezi olmayan bir PLC işlevi olarak CEC, fieldbus hataları durumunda bile güvenilir şekilde çalışan özgün bir sistem sağlar.
  • Yönetim: Veri toplama ve değerlendirme, basitçe daha yüksek seviyeli bir PLC'de veya CDPX üzerindeki Festo SCADA aracılığıyla merkezi olmayan bir şekilde gerçekleşir. Bu, İnternet veya hücresel ağ üzerinden uzaktan erişim ile ilgilidir.

Ve dediğim gibi, CPX / MPA ek çözümleri de entegre edebilir.