Yarının üretiminde tüm bileşenler ve sistemler birbiriyle bağlantılıdır. Dijital ikizler yani bileşenlerin veya sistemlerin dijital görüntüleri tasarımdan devreye alma ve çalıştırmaya kadar kilit bir rol oynar. Tesis optimizasyonuna katkıda bulunurlar ve yaşam döngüsü yönetimini basitleştirirler. Üreticiler arası çözümler oluşturmak için araştırma yapıyor ve dahil oluyoruz. Gelecekte, müşterilerimize bireysel olarak yapılandırılmış Festo ürünlerinin dijital ikizlerini mühendislik ortamlarına hızlı ve kolay bir şekilde entegre edebilecekleri bir dijital ikiz fabrika sunmak istiyoruz.
Fonksiyonlar gitgide daha kapsamlı hale geldikçe, makine üreticisinin gereksinimleri ve çabaları büyük ölçüde artmaktadır. Bu nedenle gelecekte bileşenlerimiz ve sistemlerimiz için dijital ikizler sağlamak istiyoruz. Fizik tabanlı modeller, bileşenlerin yeteneklerini tam olarak yeniden üretir. Bu, müşterinin proje teslim sürelerini önemli ölçüde kısaltır ve üretkenliği artırır. Müşteri bir donanım parçasını almadan önce sistemi tekrar simüle edebilir, test edebilir ve değiştirebilir. Örneğin, sanal model üzerinde işleme sistemlerini optimum ve verimli bir şekilde tasarlayabilir ve programlayabilir. Makine üreticisi hataları erken bir aşamada bulabilir ve düzeltebilir, bu da sonraki sistemin verimli ve istikrarlı çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.
Dijital ikizler, sanal olarak hareket eden 3B modellerden çok daha fazlasıdır. Bileşenler hakkında birçok bilgi içeren dijital görüntülerdir. Bu, yeteneklerinin, makine içindeki rollerinin, davranışlarının, kinematik ve kinetiklerinin simülasyonunun yanı sıra iletişimlerinin açık tanımını içerir.
Industry 4.0 makine mimarisi tamamen dijital ikizlere dayanmaktadır ve bunlar standartlaştırılmış iletişim arayüzleri ile sanal devreye alma ve makine kontrolünden veri toplamaya ve sonuçta ortaya çıkan değere kadar bir makinenin neredeyse tüm yaşam döngüsü boyunca müşterilerimizin hayatlarını kolaylaştırır. bakım veya Teşhis gibi ek hizmetler. Şimdiye kadar, makinelerde dijital tutarlılık eksikliği vardı, bu da tüm nesnelerin tam olarak ağ oluşturmasını zorlaştırıyor. Festo bu nedenle kesintisiz ve tutarlı iletişim teknolojisi üzerinde çalışıyor. Halihazırda standartlaştırılmış bir arabirim, fiziksel modelleri üreticiden bağımsız bir şekilde bağlamak için İşlevsel Model Arabirimi'dir (FMI). Yönetim kabuğu, dijital ikizleri uygulamak için merkezi bir teknik unsur olarak kullanılır.
Belirli bir teklifin planlanması ve hazırlanması, dijital ikizler tarafından zaten kolaylaştırılmıştır. Akıllı algoritmalar sayesinde bileşenler, optimum düzeyde ve aynı zamanda enerji verimli bir şekilde tasarlanabilir ve yapılandırılabilir.
Sanal modelde, sistem operatörü örneğin sürücüyü hareket ettirip ettiremeyeceğini test edebilir ve herhangi bir programlama çabası olmadan konum ölçüm sisteminden veya son konum sensöründen gelen işlem verilerine bakabilir. Geliştirici, makine için kontrol süreçleri oluşturmak isterse, istenen süreci kolayca bir araya getirebileceği uzatma, döndürme veya kavrama gibi bileşenlerin yeteneklerini kullanabilir.
Durum izleme, bunu bileşenler işletim sırasında hizmet ömürlerinin sonuna gelmeden önce bildirir. Makinenin dijital ikizi, örneğin otomatik olarak yedek parça siparişi verebilir. Bu noktada değiştirilecek bileşenler için ardıl modeller varsa, müşteri önce yeni bileşenlerin etkileşimini sanal ortamda test edebilir ve uygun şekilde tedarik edebilir.
Ayrıca durum izleme, dijital ikizlerin simülasyon modelleriyle bağlantılı olarak kestirimci bakım planları oluşturabilir. Müşteriler ayrıca sanal modelde önceden makinede sonraki değişiklikleri veya yeniden yapılandırmaları geliştirmek ve test etmek için dijital ikizleri kullanabilir ve böylece bunları daha hızlı uygulayabilir.