Kan plazması 120'den fazla değerli protein içerir. Bunlar, örneğin organ naklinden sonra hastaların zayıflamış bağışıklık sistemini güçlendiren pıhtılaşma faktörleri, kan ikameleri ve immünoglobulinleri içerir. Değerli hammaddeyi mümkün olan en iyi şekilde değerlendirebilmek için Biotest AG gibi şirketler araştırma ve yenilikçi üretim yöntemlerine yatırım yapıyor. Bu işe yarıyor, çünkü bir litre kan plazmasından elde edilebilecek tıbbi ürün sayısı üçten beşe çıkıyor. Üretim maliyetlerinin yüzde 50'den fazlası plazma satın almak için harcandığından bu, uzun vadede üretkenliği artırır. Daha verimli süreçler, kan plazmasından elde edilen çeşitli ürünlerin optimum şekilde hazırlanmasını sağlar. Yeni Biotest üretim tesisinde, 6000 valf ve 250 standart kontrol kabini, hem sistemlerin yapımını hem de sonraki bakımı basitleştirir ve bakım maliyetlerini kalıcı olarak azaltır.
Standardizasyon kalıcı bir etkiye sahiptir
Kan plazma fraksiyonasyonu için yeni Biotest sisteminin yapısındaki standardizasyon, hem şirket hem de sistem üreticileri için avantajlar sunmaktadır. Tesis kurucuları önceden tanımlanmış bileşenleri hızlı ve kolay bir şekilde elde edebilir ve sabit bir bileşen havuzu aracılığıyla uygun koşullara erişebilirken, Biotest yedek parça tedarikinin tüm maliyetini azaltır. Ek olarak, bakım ve onarım personeli için daha az eğitim ihtiyacı, daha kısa duruş süreleri ve bir arıza durumunda daha düşük onarım maliyetleri vardır. Ek olarak, dokümantasyon ve tedarik yönetimi için harcanan çaba azalır.
Kapasite ve karlılık arttı
Biotest'ten BNL Teknik Proje Yönetimi Başkanı Matthias Mahle, “Modern, büyük ölçekli kan plazma fraksiyonasyon sistemine sahip yeni binanın inşasının iki ana yönü vardı” diye açıklıyor. “Bir yandan mevcut sistemlerin performans sınırlarının ötesinde bir kapasite artışı ve diğer yandan karlılık konusu. Kan plazması işleme alanında bir ilaç şirketi olarak, küresel olarak güçlenen bir rekabetle karşı karşıyayız. Aynı miktarda plazmadan daha fazla ürün elde ederek pazardaki konumumuzu güçlendiriyoruz” dedi. Yeni tesiste Biotest, daha fazla sayıda ürün üretmek ve verimi ve saflığı artırmak için modern süreçleri kullanabilir. Mahle, "Bir kısmı 1995 yılında yapılmış olan mevcut sistemlerle plazmadan üç farklı ürün elde edilebilirken, yeni sistemler gelecekte altı adede kadar ürün üretebilecek" diye vurguluyor. “Hammadde kan plazması üretim maliyetlerinin yüzde 50'sinden fazlasını oluşturduğundan, üretimde yüksek düzeyde verimlilik esastır.” Mevcut sistemin kapasite limitleri 800.000 litre iken, yeni sistem 1,4 milyona kadar bölünebilir. litre kan plazması.
Erkenden mühendisliğe entegre edildi
Yeni tesisin planlaması 2013'te başladı ve 2021'de tam olarak faaliyete geçmesi bekleniyor. Sistemin büyük bir kısmı halihazırda sahada kurulmuş olsa bile, fiili üretimden önce uzun bir doğrulama ve kalifikasyon süreci gelir. Festo, temel mühendislikten sonra, çok erken dönemlerde detay mühendislik sürecine de dahil oldu. Biotest'te EMSR Teknoloji bölümü başkanı Werner Gödel için, mümkün olan en yüksek uzun vadeli sistem verimliliğini elde etmek amacıyla belirli otomasyon ürün grupları için standartlar belirlemek önemliydi. “Temel sorulardan biri şuydu: Örneğin bakımla ilgili çabayı azaltmak için ne ölçüde birleştirebilir ve standartlaştırabiliriz. Önemli bir adım, standart valf kutularının kullanılmasıydı. Mümkün olan en düşük standart sayısı, daha sonra bakım çabasını en aza indirir ”diyor Werner Gödel.
En küçük ayrıntısına kadar tanımlanmış
Festo'nun eski Pharma Almanya Segment Müdürü olan ve bugün Güney Almanya'daki Proses Endüstrileri bölümünden sorumlu olan Jürgen Weber, yeni sistemin tanımlama aşamasında aktif olarak yer aldı. Bazı durumlarda, paslanmaz çelik veya nikel kaplı pirinç bağlantı parçalarının kullanımı da dahil olmak üzere son derece ayrıntılı sorular tartışıldı. Festo standart olarak belirlendikten sonra, yedi tedarikçi ilgili ürünlere veya standart valf kutuları gibi havuz bileşenlerine erişmek için projeyle ilgili bir sipariş kataloğunu kullanabildi ve bunları elektronik platform üzerinden sipariş etti.
En başından itibaren yakın koordinasyon
Biotest'ten Werner Gödel için Festo'dan Jürgen Weber ile yakın koordinasyon ve erken planlama aşamasında kurum içi bakım özellikle önemliydi. “Günün sonunda bakım, kullanılan ürünlerle çalışmak zorunda. Bakım departmanından Festo için net bir öneri geldi. Artı noktalar, kullanım kolaylığı, iyi destek ve uzun hizmet ömrü idi ”diye açıklıyor Gödel. "Ayrıca sistem üreticileriyle önceden konuştuk ve havuz bileşenlerini ararken görüşler topladık. Burada da Festo bileşenleri için net bir evet çıktı."
Biotest AG
Landsteinerstrasse 5
63303 Dreieich
Almanya
