Hidrojen, suyun elektrik kullanılarak hidrojen ve oksijene ayrıldığı bir süreç olan elektroliz ile üretilir. Yeşil hidrojen üretimi için aşağıdakiler geçerlidir: Kullanılan elektrik yenilenebilir kaynaklardan gelmelidir.
Buna karşılık, örneğin:
Bu nedenle elektroliz, hidrojen değer zincirindeki ilk ve belirleyici adımdır.
Hidrojen değer zincirinin başlangıç noktası elektrolizdir. Su, yenilenebilir enerji kaynaklarından elde edilen elektrik kullanılarak hidrojen ve oksijene ayrıştırılır. Çerçeve koşullarına bağlı olarak farklı elektrolizör teknolojileri kullanılmaktadır:
Otomatik bir kontrol sistemi, maksimum verimlilik ve sistem kullanılabilirliği için sıcaklık, basınç ve ortam akışının her zaman optimum aralıkta olmasını sağlar.
Yeni üretilen hidrojen nadiren hemen saftır. Genellikle nem, oksijen kalıntıları veya diğer kirleticiler içerir. Özel hidrojen arıtma sistemleri, hidrojeni 99,999 % saflığa kadar gerekli kaliteye getirir. Bu, korozyonu, verimlilik kaybını veya aşağı akış sistemlerinin hasar görmesini önlemede belirleyici bir faktördür. Otomatik sistemler ilgili tüm süreç parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler, sapmalara tepki verir ve enerji ve işletme kaynaklarının kullanımını optimize eder. Bu sadece güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda tüm süreci daha verimli ve ölçeklendirmeyi daha kolay hale getirir.
Hidrojen standart basınçta çok düşük bir enerji yoğunluğuna sahiptir. Verimli bir şekilde taşımanın veya depolamanın çeşitli yolları vardır:
Basınç kontrolü, dolum ve izleme sorunsuz ve güvenilirlik göstermelidir. Hassas valf teknolojisi ve güvenilirlik sensörleri istikrarlı ve güvenli çalışma sağlar.
Üretim sahasından kullanım yerine giden rota çok farklı görünebilir: Boru hatlarından veya treylerlerden yerinde üretime kadar her şey mümkündür. Her durumda, taşıma güvenli, düşük kayıplı ve ekonomik olmalıdır. Otomatik izleme sistemleri sızıntıları veya basınç dalgalanmalarını erken bir aşamada tespit eder ve akış hızını ve valf konumlarını gerçek zamanlı olarak kontrol eder.
Yeşil hidrojen geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Kimya endüstrisinde ve çelik üreticiinde doğrudan bir molekül olarak kullanılabilir ve sentetik doğal gaz veya yakıt üreticiinde kullanılır. Hidrojen daha sonra elektrik üretmek için yakıt hücrelerinde kullanılabilir ve böylece ilgili araçlarda mobilitede CO2 emisyonlarının azaltılmasına katkıda bulunabilir. Her uygulama kendi zorluklarını beraberinde getirir - otomasyon teknolojisi bunların güvenilir ve esnek bir şekilde üstesinden gelinmesine yardımcı olur. Böylece prosesler her an değişen koşullara ve yük profillerine uyarlanabilir ve önemli güvenlik gerekliliklerini yerine getirebilir.
Hidrojen otomasyonu karmaşıktır ve hatalar pahalıya mal olabilir. Bu kontrol listesi, riskleri önlemenize ve daha güvenli, ölçeklenebilir sistemler tasarlamanıza yardımcı olur. Şunları öğreneceksiniz:
Yeşil hidrojen ancak güvenli, güvenilirlik ve verimli bir şekilde üretilebilir ve kullanılabilirse rekabet edebilir. Vana terminalleri ve modüler kontrollere sahip otomasyon çözümleri, gerçek zamanlı teşhis işlevleriyle birlikte tam da bunu mümkün kılmaktadır. Diğer şeylerin yanı sıra bu konuda da yardımcı olurlar:
Festo, sektöre özel otomasyon çözümleri ile tüm hidrojen değer zinciri boyunca şirketleri destekliyor. Elektroliz, gaz arıtma veya treyler kontrolleri gibi mobil uygulamalarda - ölçeklenebilir sistemler, dijital teşhis fonksiyonları ve sertifikalı bileşenlerle Festo, prosesleri güvenli ve geleceğe hazır hale getirmeye yardımcı olur.
Bugün zaten bir gerçek ve önemi her geçen gün artıyor. Tüm zinciri anlayanlar, sağlam temellere dayanan kararlar alabilir ve uygun çözümleri erken bir aşamada entegre edebilirler.
Merak ettiniz mi?
Festo ile hidrojeni verimli bir şekilde kontrol edin - baştan sona
Halihazırda belirli bir uygulama üzerinde mi çalışıyorsunuz?