Birçok işlev için basınç
Basınçla hassas çalışma için geniş bir alan yüzey işlemidir. Kontrollü pnömatik ile düzenlenmiş temas basıncı, örneğin zor geometrilere sahip olsalar bile iş parçalarının tamamen eşit şekilde işlenmesini sağlar. Kontrollü Pnömatik'in sunduğu olasılık yelpazesi, son derece hassas levhaların güvenli bir şekilde parlatılmasına kadar uzanır. Düzenlenmiş basınç aynı zamanda dozajlama için de idealdir: "Sıvı üzerindeki basınç", dispersiyon boyası veya yapıştırıcı gibi ürünlerin tam doğrulukla dozajlanabileceği anlamına gelir.
Debi? Tam dozajda!
Akış ayrıca Kontrollü Pnömatik ile çok hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Bu, örneğin pahalı gazların büyük miktarlarda kullanıldığı yerlerde ilginçtir. Bunun bir örneği nitrojenin hassas kontrolü yoluyla oksidasyonun önlenmesidir. Sonuç olarak, tam olarak gerekli olan gaz miktarı kullanılır ve kayıplar önlenir.
Hareket profilleri süreci optimize eder
Kontrollü Pnömatik ile pnömatik hareket profilleri çok kolay bir şekilde oluşturulabilmektedir. Örneğin silindir pistonunun hızla uzatılması, ara durdurmalar ve son konuma yumuşak, titreşimsiz giriş. Daha sonra geri dönüş darbesi azaltılmış basınçla gerçekleşir. Bu sadece değişebilecek bir örnek. Bu tür profiller, basınçlı hava tüketimini bazı durumlarda %70'e kadar azaltmaya yardımcı olur.
Tek kelimeyle iyi kontrol – teknoloji
Bu tür görevlerin başarılı bir şekilde uygulanması için Kontrollü Pnömatik, çeşitli teknolojilerin etkileşimini gerektirir: valflerde ve valf terminallerinde piezo teknolojisi, sensörler, kontrolörler ve güçlü bir kontrol algoritması.
VEAB, VPPI veya Hareket Terminali VTEM gibi oransal valfler vazgeçilmez temeli oluşturur. Örneğin küçük VEAB, dansçı dönüşlerindeki sapmalara ışık hızında tepki verir. Bu, yüksek teknolojili ipliklerin sarılması sırasında gerilimi mümkün olduğunca sabit tutar. Entegre piezo teknolojisinin hızı ve hassasiyeti buna büyük katkı sağlıyor.
Piston bobin aktüatörlü VPPI oransal valf veya pilot kontrolü için piezo teknolojili VTEM Hareket Terminali, örneğin folyo veya kağıt sarılırken uygundur. Motion Terminal ile bu, entegre Motion Apps aracılığıyla yapılır.
Entegre sensörler verileri toplar ve işler. Bunlar, güçlü iletişim teknolojisi aracılığıyla parametrelendirme ve değerlendirme için üst düzey kontrolörün kullanımına sunulur. Belirtilen parametreler neredeyse gerçek zamanlı olarak düzenlenebilir, bu da üretim güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.
Donanımın yanı sıra, ilgili gereksinime göre optimize edilebilecek güçlü bir kontrol algoritması, kontrollü pnömatik için temel noktalardan biridir. Controlled Pneumatics donanımının birlikte en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için uzmanlarımız sürekli iletişim halindedir. Bu şekilde her otomasyon çözümünün özel gereksinimlerini dikkate alabiliyorlar. En iyi sonuçları elde etmenin tek yolu budur.
