Güçlü enerji yönetimi, pnömatik sistemlerin ve bileşenlerin verimliliğini artırır. Kademeli basınçlı hava kaybına karşı koruma sağlar ve yeni teknik gelişmeleri entegre ederek performansı kalıcı olarak artırır. Kesin analizler, azaltılmış enerji maliyetlerinin temelini oluşturur.
Basınçlı hava, endüstrideki en önemli enerji kaynaklarından biridir. Yalnızca Almanya'da yaklaşık 62.000 basınçlı hava sistemi çalışıyor. Bununla birlikte, sistemlerin izleme ve kontrol olmaksızın kurulması nadir değildir - gerçek bir dezavantaj, çünkü basınçlı hava maliyetlerinin %79'u yalnızca elektrik enerjisi için tedarik ve işleme maliyetlerine atfedilebilir. Kompresörler, dağıtım sistemleri ve pnömatik tahrikler doğru şekilde boyutlandırılsa bile, sızıntılar genellikle 600 l/dk'ya kadar kayıplara neden olur. Sadece hava, diye düşünebilirsiniz. Ancak basınçlı hava kayıplarında 100 l / dak azalma bile yılda 1000 Euro'ya kadar tasarruf sağlar.
Bununla birlikte, nasıl tasarruf edileceğine dair çok az bilgi olduğundan, büyük tasarruf potansiyeli genellikle kullanılmadan kalır. Çoğu durumda, kayıp kaynaklarının belirlenmesine yönelik teknik ekipman da mevcut değildir. Çoğu zaman, sınırlı zaman kaynakları ve günlük işlerde belirsiz sorumluluklar, enerji tasarrufu önlemlerinin uygulanmasını engeller. Festo Enerji Tasarruf Hizmetleri tam da bu noktada devreye giriyor. Basit araçlarla basınçlı hava tüketimini kontrol etmeye ve optimize etmeye yardımcı olurlar. Başlangıçta her zaman, kompresörden uygulamalara kadar tüm zayıf noktaları ortaya çıkaran tüm basınçlı hava sisteminin kapsamlı bir envanteri ve analizi vardır.
Enerji maliyetlerini azaltın
Optimum kaçak yönetimi ile maliyet sürücülerinin hiç şansı yok. Anında giderilen her sızıntı, basınçlı hava maliyetlerini düşürür. Fraunhofer Enstitüsü ISI ("Avrupa Birliği'nde Basınçlı Hava Sistemleri", 2000) tarafından yapılan bir araştırmaya göre, tek başına sızıntıların ortadan kaldırılması toplam tasarruf potansiyelinin yaklaşık %42'sini sunmaktadır. Etkili kaçak yönetiminin bir parçası olarak, bir uzman basınçlı hava sisteminde kaçak olup olmadığını kontrol etmek için bir ultrasonik dedektör kullanır ve her birini gerekli yedek parçalar gibi tüm teknik verilerle birlikte kaydeder. Bu dokümantasyon, potansiyel tasarruflar için bir ana plan görevi görür. Gerekli tüm onarım önlemlerini açıkça gösterir ve uzun vadeli tasarrufları kısa vadeli onarım maliyetleriyle karşılaştırır.
Gittikçe daha fazla şirket, yeni sistemler için merkezi bir seçim kriteri olarak hassas basınçlı hava tüketimi bilgilerini kullanıyor. Ayrıntılı bir basınçlı hava tüketimi analizi ile geleneksel yöntemlere kıyasla %50'ye varan tasarruf sağlarsınız. Basınçlı hava tüketimi analizi, işletime almadan önce - çalışma sırasında ve makine dururken - sistemin tam tüketimini belirler. Bu, basınçlı hava beslemesinin optimum şekilde boyutlandırılmasını sağlar ve aşırı yük nedeniyle basınçlı hava ağının çökmesini önler. Özellikle önemli: Basınçlı hava tüketimi analizi, baştan büyük boyutlu ve dolayısıyla çok pahalı bir basınçlı hava şebekesi için gereksiz maliyetleri önler.
Optimum basınçlı hava kalitesi, pnömatik sistemler için uzun bir hizmet ömrü sağlar ve işletme maliyetlerini kalıcı olarak düşürür. Örneğin yağ, su veya kir parçacıkları yoluyla basınçlı hava kalitesinin aşılması veya altına düşmesi pnömatik bileşenlerin hizmet ömrü üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Sonuç, artan enerji ve işletme maliyetleridir. Festo Energy Saving Services'ın basınçlı hava kalitesi analizi, kalan yağ içeriğini ve basınç çiylenme noktasını ölçer, zayıf noktaları belirler ve filtreyi daha kısa aralıklarla değiştirmek gibi iyileştirme önerileri geliştirir. Optimize edilmiş bakım, ortalama %35 tasarruf potansiyeline ulaşır.
İdeal olarak, tasarruf önlemleri basınçlı hava kaynağı olan kompresörlerle başlar. Basınçlı hava üretiminin enerji analizi, - 24 saatlik bir süre boyunca - ayrıntılı elektrik ve basınçlı hava tüketim profillerinin yanı sıra basınç seviyesi sağlar. Kompresör çalışma sürelerinin geliştirilmiş bir döngüsü, kullanım derecelerini optimize eder. Esnek uygulama senaryoları, gerekli olmayan kompresörleri geçici olarak kapatır ve güç kaynaklarını özellikle verimli bir şekilde dağıtır. Bu sayede mevcut kompresör gücü optimum şekilde kullanılır. Makine dururken verilen basınçlı hava miktarının ölçümü, hesaplanan kaçak kaybını ve dolayısıyla tüm basınçlı hava sisteminde olası tasarrufları belirler.
Bu nedenle, şirketler için basınçlı hava sistemlerinin sürünen enerji kaybını, çalışma süreleri boyunca hassas analizlerle görünür hale getirmeleri faydalı olacaktır. Sonuçlar optimizasyon önlemlerinde hızlı bir şekilde uygulanırsa, her gün değerli enerji tasarrufu sağlarsınız. Festo Energy Saving Services'ın deneyimli uzmanları, profesyonel uygulamalarında bunu tekrar tekrar deneyimliyor ve sistem zayıflıklarını tam olarak nerede arayacaklarını biliyorlar. Şirketler, profesyonel analizleri ve iyileştirme önlemleri sayesinde her gün paradan tasarruf ediyor.