Doypack® - bu marka 50 yılı aşkın bir süredir pratik dik duran poşetlerin simgesi olmuştur. Patent, dolum ve paketleme makinelerini mekatronik ve nihayetinde Endüstri 4.0 doğrultusunda geliştirmeye devam eden Fransız Thimonnier firmasına ait. Festo'nun pnömatik ve elektrik otomasyon teknolojisi bunun için sağlam bir temel sağlar.
Fransız makine mühendisliği şirketi, mekatronik ve dijitalleşmeye olan bağlılığı nedeniyle şimdiden çok sayıda ödül aldı ve Fransız devlet Endüstri 4.0 girişimi "Industrie du futur"un umutlarından biri. Satışların %15'lik bir Ar-Ge payına sahip olan Thimonnier'in yenilikçi gücü, ambalaj teknolojisinde bu dünya pazar liderinin yıllık ortalama %10'luk sürekli satış büyümesini sağlıyor.
Lyon bölgesinden şirket, uzun geçmişiyle gurur duyuyor: Barthélemy Thimonnier, dünyadaki ilk dikiş makinesi üreticisi ve dolayısıyla şirketin tarihi başlangıç noktasıydı. 1830'da patentli temel dikiş makinesi modeli Couseuse'u geliştirdi. 1950'lerde şirket, bir moda tasarımcısından PVC'den su geçirmez bir yağmurluk yapma talebi aldı.
“O zamanlar şirketin genel müdürü olan büyükbabam Louis Doyen, geleneksel dikiş makinelerinin bu işi yapamayacağını çabucak anladı. Bu nedenle dikiş makinelerine yüksek frekanslı bir jeneratör sağladı ve PVC folyoları kaynakladı ”diyor bugünün CEO'su Sylvie Guinard. Yaklaşık 10 yıl sonra, bu esnek malzemelerin kaynağı Doypack®'in temel taşı haline geldi.
Doyen, dik duran poşetlerin patentini 1963'te aldı ve o andan itibaren şirket, esnek malzemeler için doldurma ve paketleme teknolojisinde bir uzman haline geldi. “Doypack® ambalaj, ambalajın geleceğidir. Yüksek kaliteli dik duran poşetler, pek çok avantajı nedeniyle üreticiler ve tüketiciler arasında popülerdir ”diyor Guinard ve ekliyor:“ Dik duran poşet, marka reklamcılığı için etkili bir pazarlama aracıdır. Harika özelliklere sahip hafif bir ambalajdır. Örneğin tekrar kapatılabilir, lojistik açıdan verimli, kullanımı kolay ve görsel olarak çekici."
Piyasanın uzun zamandır beklediği Thimonnier makinelerinden biri de SF102'dir. Doypack® ambalajı için vidalı kapaklı bu dolgu ve kapatıcı, taşıma, temizleme ve erişilebilirlik açısından kolay ve esnektir ve az yer kaplar. Komposto, bebek maması, süt ürünleri, meyve suları, çorbalar ve sosların yanı sıra sıvı temizlik maddeleri ve deterjanlar, sıvı sabunlar, kremler ve şampuanlar ve hatta motor yağları üreticileri arasında çok popülerdir.
Dik poşetler hazırlandıktan sonra Festo'nun ADNGF kompakt silindiri bunları dolum istasyonuna iletir. Doğru dolum miktarı, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak elektromanyetik veya kütlesel akış ölçümü veya bir dozlama pompası ile belirlenir. Bir sonraki istasyonda vidalı kapaklar dik duran poşetlerin üzerine vidalanır. Festo döner modülü DSM-B, doldurulmuş ve kapalı dik duran poşetleri bir konveyör bandına taşır.
Valf adası VTUG, SF102'nin tüm pnömatik fonksiyonlarını kontrol eder. Küçük, kompakt, yüksek akış hızına sahip ve IO-Link'e sahip. Sensör-aktüatör kombinasyonlarının standartlaştırılmış, blendajsız kablolarla IO-Link üzerinden karmaşık olmayan kablolaması malzeme maliyetlerini, lojistik ve zaman harcamalarını azaltır. Bu bağlantı teknolojisi böylece kurulumu basitleştirir.
Geliştirme başkanı yardımcısı Pierre Gualino, "Bu modern bağlantı teknolojisiyle Festo, paketleme makinelerimizi önemli ölçüde iyileştiriyor ve Endüstri 4.0'a doğru bir adım atabiliriz" diyor. Basınçlı hava hazırlama için, Festo'nun MS serisinin kurulu bakım cihazları, gıda ile doğrudan temas için ince, ultra ince ve aktif karbon gıda filtreleriyle donatılmıştır. Bu, Thimonnier makinelerinin optimum gıda kalitesini garanti etmek için en uygun şekilde donatıldığı anlamına gelir.
THD400 makinesi 5 litreye kadar daha büyük torbalar için kullanılır. Doypack® ve diğer önceden şekillendirilmiş torbaları kaynak teknolojisi ile atlıkarıncada dört adımda doldurur ve kapatır. Yükleme istasyonunda, HGPL tipi Festo tutucular, açma istasyonuna taşımak için torbaları iş parçası taşıyıcısından alır. Orada torbalar basınçlı hava ile açılır. Doldurma bir sonraki istasyonda gerçekleşir.
Festo'nun bir elektrikli silindiri olan EPCO, dozlama kanülünü hassas bir şekilde konumlandırmak için kullanılır. Son istasyonda torbalar kapatılır ve bir taşıma bandına atılır. EPCO, CMMO kontrolü ile kontrol edilir ve IO-Link ile entegre edilir. THD400'de de valf adası VTUG, IO-Link ile pnömatik hareketleri kontrol eder.
Akıllı bir bağlantı olarak IO-Link, Endüstri 4.0 için sensörleri ve aktüatörleri mükemmel bir şekilde tamamlar: Karmaşık teşhisler hızlı ve standart bir şekilde iletilebilir ve durum izleme konseptleri uygulanabilir. Festo ayrıca çeşitli sensör ailelerinden valf adaları, elektrikli sürücüler ve kademeli motor kontrolörleri gibi aktüatörlere kadar çok çeşitli IO-Link cihazları sunmaktadır.
Şirket müdürü Sylvie Guinard, "Festo gibi otomasyon ortaklarımızın desteğiyle, mekatronik ve Endüstri 4.0'daki en son gelişmelerden her zaman haberdarız" diyor ve şöyle devam ediyor: "Çok yönlü makinelerimiz sezgisel insan-makine arayüzlerine sahiptir, daha az kullanır ve daha az kullanır. daha az enerji ve daha az Bakım süresi gerektirir ve işlem maliyetlerini düşürür.
11 cadde de la Paix
69650 St. Germain ve Mont d'Or
Fransa
Faaliyet alanı: Doypack ve diğer plastik poşetler için dolum ve paketleme makinelerinin geliştirilmesi ve imalatı