Festo Enerji Tasarruf Hizmetleri, tüm dünyadaki endüstriyel tesislerin işletme maliyetlerini düşürür. Basınçlı hava üretimi, tüketimi ve kalitesi ile hedeflenen kaçak konumu analiz edilerek, gizli hata kaynakları güvenilir bir şekilde bulunabilir. Hollanda'daki Tate & Lyle'da, enerji verimliliği uzmanları şimdi 6000 l / dak'lık kayıpları keşfettiler.
Bir araba çok fazla yakıt kullanıyorsa, bu, benzin istasyonu ziyaretlerinin sıklığında ve dolayısıyla cüzdanda hızlı bir şekilde görülebilir. Bir endüstriyel tesis çok fazla basınçlı hava tüketiyorsa, bu günlük işlerde o kadar çabuk fark edilmez. Çünkü basınçlı hava kaybı aylar ve yıllar içinde kademeli olarak gerçekleşir. Şirketler her zaman kapsamlı bir basınçlı hava denetimi için gerekli kapasiteye ve bilgi birikimine sahip olmadıklarından, Festo onlara Enerji Tasarrufu Hizmetlerini sağlar. Deneyimli çalışanlar kompresör ve sistem durumunu analiz eder, eylem planları geliştirir, pnömatik bileşenlerin bakımını yapar ve optimize edilmiş makine durumunu kalıcı olarak korur. Sonuç: verimli basınçlı hava üretimi, daha az basınçlı hava tüketimi ve önemli ölçüde azaltılmış basınçlı hava kayıpları. Üretim sürecinin istikrarı artar, makine duruşlarının sayısı azalır ve işletme maliyetleri düşer. Basınçlı hava kayıplarında sadece 100 l/dak azalma, yılda 1000 Euro'ya kadar tasarruf sağlar.
Tate & Lyle, dünya çapında 30'dan fazla üretim tesisinde çok çeşitli hammaddeleri glikoz şurubu, fruktoz, dekstroz ve gıda stabilizatörleri gibi yüzlerce yüksek kaliteli gıda içeriğine dönüştürüyor. Küresel rekabette rekabetçi kalabilmek için Hollanda'daki Tate & Lyle tesisinden bakım müdürü Remo Dubbeld, tüm basınçlı hava sistemlerini Festo Energy Saving Services ile test etmeye karar verdi. Remo Dubbeld, "Tate & Lyle'da bizim için enerji tasarrufu, küresel rekabette önemli bir faktördür" diyor. "Kendi enerji tasarrufu programımız var, ancak Festo'nun Enerji Tasarrufu Hizmetleri bu programı mükemmel bir şekilde tamamladı."
Tate & Lyle'da, Enerji Tasarrufu Hizmetleri uzmanları, çalışmalarını sızıntı yeri üzerinde yoğunlaştırdı. Nedeni: Optimum kaçak yönetimi, basınçlı hava maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Fraunhofer Enstitüsü ISI tarafından yapılan “Avrupa Birliği'nde Basınçlı Hava Sistemleri” çalışmasına göre, toplam tasarruf potansiyelinin yaklaşık yüzde 42'si yalnızca bu alanda bulunabilir. Festo uzmanları, her sızıntıyı güvenilir bir şekilde bulmak için Amsterdam'daki üretim tesisi genelinde sistemleri ve basınçlı hava hatlarını taramak için ultrasonik dedektörler kullandı. Gevşek bağlantılar ve vidalı bağlantıların yanı sıra en küçük sızıntıları bile tespit ettiler. Bulunan her sızıntı işaretlendi ve tahmini onarım süreleri ve yedek parçalar gibi ilgili tüm veriler kaydedildi. Sonuç, sızıntıların hızlı ve kolay bir şekilde düzeltilmesi için eksiksiz bir eylem planıydı.
Tate & Lyle için Festo uzmanlarının çabaları meyvesini verdi. Remo Dubbeld, "Festo mükemmel bir sızıntı yeri tespit etti ve sistemlerimizi ayrıntılı olarak kontrol etti" diye açıklıyor. “Birçok sızıntı bulundu. Dakikada toplam 6000 litre kaybettik, bu da basınçlı hava maliyetlerimizin yaklaşık yüzde 8'ine tekabül ediyor.” 0,025 € / m³'lük basınçlı hava piyasa fiyatına göre, şirket yılda yaklaşık 75.000 € tasarruf sağlıyor.
Tate & Lyle artık Festo ve diğer ortakların desteğiyle aylık sızıntı tespiti ve onarımları gerçekleştiriyor. Dubbeld, Festo ile işbirliği hakkında, "Enerji Tasarrufu Hizmetleri çalışanları çok iyi eğitimli ve belirttiğimiz güvenlik yönergelerine sıkı sıkıya bağlı kaldı" diyor. Hollanda'daki başarılar bu arada diğer Tate & Lyle üretim tesislerinin de ilgisini çekti. Bakım Müdürü, "Diğer fabrikalardan meslektaşlarıma Enerji Tasarruf Hizmetleri hakkında bilgi verdim" diyor. "Hollanda'da yaptığımızla aynı enerji tasarrufu programlarına sahipler ve şimdi diğer Avrupa fabrikalarında da aynı önlemleri uygulamayı planlıyoruz."