İster parti büyüklüğü ister yılda 2,5 milyon adet olsun: Festo'nun yeni Scharnhausen teknoloji fabrikası, esnekliğin ve hızın nasıl el ele gittiğini gösteriyor. Endüstri 4.0 zaten mümkün olduğunca burada uygulanmaktadır. Manüel üretim ve modüler montaj hatlarının etkileşimi, 10'a 40'a kadar bir ürün varyansı sağlar.
Festo'nun teknoloji fabrikası, son teknoloji otomasyonu temsil ediyor: 66.000 metrekare, 1200 çalışan, iyi düşünülmüş, yüksek verimli değer zinciri, öğrenen fabrika ve yaratıcı düşünce kuruluşu ile açık iletişim ortamları. Ağ bağlantılı sistemler, ilk Endüstri 4.0 teknoloji çözümlerini mümkün kılar. Çalışanlar, doğrudan ve güvenli etkileşimde esnek bir robotla günlük olarak işbirliği yapar. Kesintisiz değer akışlarında bilgi ve malzeme hızlı, esnek ve güvenilir bir şekilde akar.
Kısa yollar
Yalın teknoloji fabrikasında, bireysel üretim süreçleri mümkün olan en kısa yollarla birbirine bağlanır. Ve öyle bir şekilde düzenlenmiştir ki - mümkün olduğu kadar - stoklar üzerinde ara tamponlamaya gerek yoktur. Örneğin, bazı süreçler daha önce 32 kilometrelik bir mesafeye birkaç lokasyona dağıtıldı, ancak şimdi teknoloji fabrikasında sadece 120 metrelik bir mesafeye haritalandırılıyor. Bu şekilde yüksek kaliteli taşıma teknolojisi, valfler ve valf adaları, elektronik bileşenler ve müşteriye özel çözümler, mümkün olan en kısa sürede tek bir çatı altında oluşturulur.
Ağır hizmet tipi kesim makineleri, teknoloji fabrikasının zemin katında 14.000 metrekarelik bir alanda yer almaktadır. Tornalama, frezeleme, delme ve taşlama - işlemede, montajda daha fazla işlem için metalden yapılmış hassas bileşenler üretilir. Sistemler günün her saatinde çalışır ve lineer üniteler için işleme teknolojisi için valf muhafazaları ve bireysel bileşenler gibi Festo ürünlerinin temel bileşenlerini üretir. Örneğin, valfler için yılda birkaç milyon sızdırmazlık kartuşu ve günde birkaç 10.000 valf muhafazası çıkışı ile. Bileşenlere aynı binadaki galvanik banyolarda yüzey bitirme işlemi yapılır.
Teknoloji fabrikasındaki üretimin bant genişliği, müşteri çözümleri için performans merkezindeki manuel üretimden, VUVG serisindeki valflerin üretimi için iki modüler montaj sistemi gibi son derece esnek, enerji verimli montaj hatlarına kadar uzanmaktadır. Sekiz üretim hücresi 30 metrelik bir mesafe boyunca birbiri ardına çalışır. 15 saniyeden daha kısa çevrim süreleri ile yılda birkaç milyon valf monte edilebilir. Çok sayıda şirket içi bileşen ve çözüm kullanılıyor: Festo ürünleri, Festo ürünlerini üretmek için kullanılıyor. Sistemlerin her biri, toplam hacmin yüzde 80'inden fazlasını oluşturan 20 varyantla birlikte, farklı boyutlarda 50'den fazla bireysel varyant üretiyor.
Valf adaları oluşturmak için valfleri monte ederken, bireysel müşteri gereksinimleri için özel çözümler ve bağımsız bileşenlerde olduğu gibi yine manuel çalışma gereklidir. Miktarlar yılda birkaç binden, birkaç yüz küçük bir seriden tek parçaya kadar değişir. Çok kısa bir süre içinde özel olarak üretilmesi gereken bazı ürünler için 10 40 çeşitleri mümkündür.
Birçok ürün elektronik olmadan düşünülemez. Teknoloji fabrikasında 200 çalışan, 6000 metrekarelik bir alanda karmaşık elektronik tertibatlar ve ürünler üretiyor. Bunların 2,5 milyonu her yıl kendi şirketimizde kullanılmak üzere üretilmektedir. Diğer işleme alanları, ya mahfazadaki tam takımları ya da monte edilmiş devre kartlarını alır. Burada da yüzlerce çeşit mümkündür.
Yüksek performanslı ve rekabetçi üretime ek olarak, yeni tesis aynı zamanda bir rol model olarak hizmet ediyor: Festo'ya müşterileri için en son otomasyon teknolojisinin gösterildiği bir referans fabrika olarak hizmet ediyor. Teknoloji fabrikası, yalın ve enerji verimli süreçler ve özellikle sürdürülebilir ve çevreye duyarlı üretim ile karakterizedir. Bu, tesisin Eylül 2015'te aldığı Alman Sürdürülebilir Bina Konseyi'nden (DGNB) platin sertifikası ile de kanıtlanmıştır. Üretim sahasının çok yönlülüğü ve verimli değer zincirlerinin ve değer akışlarının tasarımı, tüm fabrika konsepti için belirleyiciydi. Fabrika müdürü Stefan Schwerdtle geleceğe olumlu bakıyor: "Teknoloji fabrikası ile geleceğin gereksinimleri için de iyi hazırlandık: İşbirliğine dayalı teknoloji ve ürün geliştirmeleri için mekansal ön koşulları yarattık ve ayrıca optimize edilmiş özellikler sayesinde ürün başlatma süresini önemli ölçüde iyileştirdik. iş akışları ve yeniden hizalanmış temel süreçler."
Endüstri 4.0'ın pek çok yönü, örneğin insanlar ve makineler arasındaki etkileşim gibi teknoloji fabrikasında zaten bir gerçektir. Montaj robotu bir mahfaza alır, kartuşları ve çerçeveyi birleştirir ve daha sonraki işlemler için bileşeni işçiye aktarır. İşbirliği insanlar için güvenlidir. Sensörler, robotun tüm hareketlerini kalıcı olarak izler. Bu amaçla, son derece hassas sensörler ile özel olarak geliştirilmiş plastik bir deri ile kaplanmıştır. Bir çalışan ona çok yaklaşır yaklaşmaz hareketlerini yavaşlatır veya tamamen durur. Etkili güvenlik mekanizmaları sayesinde robotun parmaklıkların arkasında olması gerekmez.