製程可靠性的核心挑戰 — 以及許多人忽略的挑戰

無論是水的電解、高壓容器中的壓縮、或透過移動拖車或加氫站進行分配，氫氣都具有高度的反應性，並且通常在巨大的壓力下處理。 分子也非常小，這導致更容易發生洩漏。 在氫能價值鏈的所有應用中，可靠性極為重要。 在緊急情況下，人員、設施和預算都可能面臨風險。 因此，價值鏈每個階段的流程都變得敏感。 掌握以下這些重點非常重要：

• 符合 SIL（安全完整性等級）的功能安全，可防止發生故障時出現不受控制的情況。
• IECEx 規範和區域標準確保氫氣生產、運輸和儲存過程中的防爆。
• 對系統進行永久和自動監控並不是一種奢侈，而是安全運作的基本要求。

如果偷工減料或延遲考慮要求，不僅會面臨延誤的風險，而且還會引發昂貴的後續改裝費用。 在我們的功能安全部落格文章中，以氫氣生產為例，瞭解如何從一開始就透過可靠的安全概念盡可能降低風險。

如果經過嘗試和測試的結果不是最好的決定怎麼辦？

傳統的化學及製程工業安裝，常採用直接安裝於驅動裝置上的單一閥門。 眾多的閥、感測器和控制器意味著介面密度很高。 現代氫氣生產工廠通常依賴模組化裝置。 雖然這有助於整合到整個系統中，但這種方法也增加了各個模組的複雜性。 如果沒有一致的系統架構，經常會出現以下情況：

• 相容性問題導致調試延遲，
• 由於故障排除更加複雜，成本更高，
• 比必要的維護工作更多。

透過深思熟慮的架構和正確的產品可以防止這種情況發生。 精巧型閥島是真正的遊戲規則改變者：更低的安裝和維護成本、集中的診斷選項以及高度模組化，便於後期調整和擴展。

例如：精巧、模組化閥島解決方案（如 VTUG 或 CPX-MPA）將控制、閥和監控結合在一個系統中。 根據應用情況，它們滿足 SIL 要求，特別適合嚴苛環境，不僅可用於固定應用，還可用於行動應用。

為什麼缺乏遠見日後會付出高昂代價

氫能市場正在快速成長。 只要看一下歐盟的氫能策略（目標：到 2030 實現 40 GW 電解能力）就可以看出：技術基礎設施必須具有可擴展性。 如果沒有一致的自動化架構，就會出現以下風險：

• 產能擴張的轉換成本高昂
• 因重新認證導致專案延誤
• 因應市場變化的彈性有限
• 系統整合不一致導致的安全風險

儘早選擇一個深思熟慮且一致的架構是解決這些問題的最佳方法。 我們很樂意為您提供支援。 無論是即裝即用的控制櫃系統、認證的閥技術、模組化氣動系統，還是貫穿所有專案階段的工程支援，我們都能確保您的系統從一開始就安全、高效且可擴展。

沒有深思熟慮的自動化，就沒有能源轉型

氫氣製程自動化的挑戰是真實存在的，但也是可以解決的。 從一開始就選擇合適的合作夥伴與方案，能降低風險、加速專案、並為長期成功奠定基礎。

關鍵在於：

• 您的應用程式的整體視圖—從安全性到整合到維護。
• 經過深思熟慮的自動化概念，具有可擴展性並符合標準。
• 滿足氫氣特定要求的技術和元件。
• 儘管生產成本高昂，但自動化解決方案仍能確保獲利。