我們為什麼需要安全的氫氣?

氫氣具有高度反應性和易燃性。 在生產過程中,高溫、壓力和電壓相互作用。 功能安全性不可或缺,否則無法實現可靠、安全的運作。

電解槽透過向兩個電極施加電壓來生成氫氣 (H₂)。

電解: 製氫核心步驟

在電解槽中,利用電能將水分解成氫氣和氧氣。 在此過程中,必須對兩種氣體進行安全的隔離和輸送。 自動化流程有助於提高安全性和盡早優化製程, 藉此避免危險。

具體有哪些風險?

電解會產生爆炸性混合氣體。 漏氣、閥門配置錯誤、感測器損壞等都可能導致危險。 因此,儲氣罐和測量系統等安全相關零件必須能夠可靠運作。

SIL 安全完整性等級的標標誌,該等級符合 IEC 61508「工業設備中的功能安全」標準規定。

強制性 SIL 標準如何發揮作用

國際電工委員會 (IEC) 發佈的 IEC 61508 標準,規定全球各國企業開發和運作安全相關系統時必須遵守哪些要求。 此標準適用於全部行業,是其他許多安全標準的基礎。

針對過程工業,從此標準中衍生出 IEC 61511 做為適用標準。 該標準針對化工、石油與天然氣、製藥等領域的設備營運商,並說明功能安全的實際應用方法。

兩項標準均採用 SIL 等級(安全完整性等級 1–4)確定所需的風險降低程度。 如此就能有針對性地對危險進行評估,並採取相對應的防護措施。

為什麼 SIL 對製氫具有重要意義?

如果沒有 SIL,就很難實現安全製氫。 符合 SIL 標準的系統不但能自動識別故障、做出可靠因應,也可將裝置恢復到安全狀態, 藉此有效保護工作人員、機器和環境。

如何滿足 SIL 標準的要求?

僅保證單個零件的安全不足以滿足要求。 為確保安全運作,生產迴路的所有構成 (感測器、控制系統和執行機構) 必須實現最佳化的資訊互動,此外也必須對潛在風險進行評估。 具體措施包括針對設備提供諮詢、規劃以及合適的產品。 一個常見的誤解是:這種方式的實施成本很高。 但實際上,功能安全有助於節約成本,因為它減少了故障次數、降低了維護需求,並延長了設備的使用壽命。

自動化安全製氫

選對合作夥伴,安全問題就可迎刃而解。 從智慧感測器到模組化控制系統,再到整個控制櫃,Festo 始終提供成熟的自動技術。 而全部這些,都以實現安全製氫為目標。 Festo 在化工等相關行業耕耘多年,經驗豐富。從理念到調試,我們一路相隨,為您提供大力支援。

安全製氫清單

☑ 瞭解製氫過程中的各種風險

☑ 應用 SIL 61508 作為必須遵守的安全標準

☑ 分析風險並有針對性地採取保護措施

☑ 選擇擁有豐富經驗,掌握標準和行業專業知識的合作夥伴

☑ 使用經典的自動化元件和系統

☑ 攜手 Festo,安全、高效製備氫氣