閥島裝配控制系統

非標準設備製造和裝配系統

如今,整個產業的標準創新週期以縮短至一年都不到,通常六個月內便可建立一條新生產線。這表示您必須快速行動。如今,靈活且經濟地自動化解決方案可實現模組化和標準化,藉以保護您在小零件組裝和電子產品生產中的利潤。這正是我們能為您做到的。

鑄塑樹脂的高精度塗膠

專門開發的鑄塑樹脂可保護電子元件免受灰塵和濕氣的影響。要有效地塗抹這種材料,需要高度發展的工程技術,因為需要在極其狹小的空間中進行複雜的彎曲運動。不僅如此,所需的動作也不斷變化,這是因為電子產業的生產批次通常很小。這表示必須快速、輕鬆且經濟地重新配置機器。

此類微型塗膠系統由位於德國西南部 Weikersheim 的 bdtronic GmbH 提供,bdtronic GmbH 是世界領先的提供商。該公司重視高度靈活性、最佳空間利用率以及絕對精度和過程可靠性,因此為其「mini-dis」產品選擇了 Festo 的完整解決方案:以緊湊型工業機器人 YXMx 為核心。

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Festo 自動化技術確保了客戶滿意度

採用標準產品,為更快的產能準備

家族企業 Harwin Plc 專營高性能電子零件接頭。隨著小型化趨勢的不斷向前發展,這一市場的需求迅速增長。同時,產品的針間距僅為 1.25 mm,在某些極端情況下還必須承受無數次的插拔操作。Harwin 生產了各種不同的選配型。
新的 Gecko 生產線需要具有相對應的靈活性,並具有最高程度的可靠性、精度、重複精度和成本效率。解決方案是 Festo 提供的模組化可擴展式自動化技術方案。解決方案的有事包括生產線生產速度提高、調試簡化以及易於維護。

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標準化和模組化的優勢

節約成本:開發、工程設計和軟體程式設計方面的挖掘出的節約潛力,對成本底線會產生積極影響。您還可以從採購規模經濟中受益。此外,您還可以更快、更靈活地提供解決方案。電子和裝配產業全球大客戶管理負責人 Torsten Schulz 透過範例計算展示了可以實現最大節省潛力的情況:

切實挖掘您節約的潛力

決定成功的重要因素是工程設計和所用產品的費用:如果您將精力集中在標準化產品和解決方案上,則可以直接將利潤提高 20% 到 30%。VDMA 對德國機械產業的研究也證實了這一點。

下載「德國機械工程的未來」研究報告 (PDF)

專家必然也選專家

當您需要快速提供完善的解決方案時,無論是運輸、移動、接合還是測試應用,您的組裝技術專家均可選擇 Festo 作為供應商和服務提供商。快與他們分享此連結吧