打破常規

高彈性的車銑複合加工中心

許多 Stama 車銑複合加工中心的使用者表示,他們最多節省了 70% 的時間,並將單位成本降低了 50%。這些成就全都要歸功於機器的高度彈性以及幾乎可以忽略不計的安裝時間。Festo 的整合自動化解決方案可使用於裝卸工件以及附加刀庫中的換刀裝置,也為此做出了貢獻。

Stama 工具機的最大優勢在於,小批量和大批量的產品幾乎可以按照任意組合依次加工。「Stama 銷售工程師 Gerhard Schweicker 解釋說:我們的車銑複合加工中心之所以能夠脫穎而出,是因為它可以在一個操作週期內對工件的所有六個面進行完全銑削、車削、鑽孔、鉸孔、磨削、去毛邊和拋光。」 這位工具機專家還補充道:「借助我們的五軸加工技術,工件和工具可以自由放置在工作空間內並旋轉。」

垂直零件裝載

Schweicker 表示:「MT 系列 MT726-2C 和 MT734-2C 型號的機器可以同時獨立使用兩個工具。旋轉的主軸使零件可以垂直裝載。」 Stama 專案管理團隊的 Jochen Boscher 還補充說:「零件裝載工作由整合的自動化解決方案——配有合適夾爪的 Festo 線性龍門機構完成。」 裝卸工具可以將工件放置在自動夾緊的加工站上。這有助於充分運用操作週期:在加工一個工件的同時,整合的自動化解決方案可以移入加工區域,卸下成品件並在加工完成後將其取出,且這一過程與另一工件相互獨立。

最終,由於不再需要手動進行裝載,因此可縮短單位時間並降低單位成本。立即可用的線性龍門機構為公司開闢了新的可能性。借助一根 4.5 公尺長的水平放置軸 DGE,以及可獨立工作的垂直軸 EGC(配有 Festo 夾爪 HGPL),工件可以直接運輸到工作空間進行加工,並且可以同時完成裝卸操作。Festo 為機器配備了裝載和卸載工具,且該工具可以隨時安裝使用。

換刀裝置減少了安裝時間

MT726 和 MT734 系列的 Stama 車銑複合加工中心也可搭配額外的刀庫來存放其他工具,從而在需要頻繁更換組件時大幅減少安裝時間。在這一方面,即裝即用型 Festo 完整抓取解決方案也能夠實現全自動工具更換。該整合式夾爪/旋轉單元由電缸 EGC、氣動旋轉缸 DRRD 和高負載夾爪 HGPT 組成。Boscher 強調說:「在專案規劃過程中,能夠從一個供應商那裡獲得我們所需的所有解決方案,這是一個很大的優勢。」 「Festo 是我們信賴的開發合作夥伴,可以滿足我們所有的機器自動化需求。」

即裝即用型系統解決方案

在為 Stama 車銑複合加工中心設計系統解決方案時,Festo 技術和應用中心的專家們可以運用從設計成千上萬即裝即用型抓取解決方案而累積的豐富經驗。在此類專案中,這種經驗非常寶貴,因為藉此可以確保各種匯流排系統或機器控制器中的 I/O 介面達成無錯誤整合。安裝介面和斷開點可根據客戶的具體需求,量身打造特定的解決方案。在這樣的情形下,附加刀庫中的裝卸器以及工具更換器可提供高彈性的解決方案,因為前端可以根據客戶的需求進行調整。

Schweicher 說道:「整合自動化解決方案配備有裝載器和卸載器,以及 Festo 的工具更換器,有助於節省機器內部的空間。」 「我們有四分之三的機器是在世界各地使用,因此與 Festo 這樣擁有廣泛銷售和服務網路的全球合作夥伴合作,就變得更加重要。對於中國來說,這一點特別重要。中國工具機製造商正在強勁成長。」來自 Stama 的 Boscher 補充道。



Stama Maschinenfabrik GmbH

Siemensstraße 23
73278 Schlierbach
Germany

www.stama.de

業務領域:製造和分銷立式 CNC 加工中心、設備、工具和測量技術

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