化學、石化、製藥和食品技術產業中的實驗室越來越依賴於樣品製造準備的自動化。由全球實驗室設備製造商 Anton Paar 開發的模組化樣品處理器就是這樣一種解決方案,它採用 Festo 的電缸和控制系統。
實驗室自動化的好處顯而易見:它使實驗室技術人員從單調重複的工作中解放出來,使他們無需處理有害物質。它可實現一週七天、每天 24 小時的操作,同時提高樣品的品質、可重複性和可追溯性。但是對於大多數實驗室來說,最重要的優點是自動化不僅節省時間和金錢,而且可保證分析無誤差,因而得到準確的結果。
精巧型桌式系統
模組化樣品處理器是一個樣品製造準備系統,可根據石化、食品或香水產業的要求,製造準備用於高壓液相色譜分析等的樣品,範圍從幾毫升到 100 毫升不等。該精巧型桌式系統製造準備樣品,隨後樣品將進行含水量、密度、黏度、懸浮顆粒或 pH 值等測試。Anton Paar 自動化和機器人部門的項目經理 Markus Schollauf 解釋說,「我們用它來自動完成耗時的手工作業,例如各種體積範圍、不同類型樣品的滴液、取樣、配料和稱重。」 這可以確保體積、濃度和混合的正確性。模組化樣品處理器可以用作供液體介質和固體使用的桌式裝置,也可以整合到完整的自動化解決方案之中。
精巧型移載門架使用 Festo 電缸(X 軸向使用 DGEA 電缸,Y 軸向使用 EGSK 電缸),配備 EMMS-ST 馬達,確保滴液過程精確無誤。滴液過程完成後,Festo AEN 氣缸確保將使用過的滴液管排放到廢物槽中。
另一個配置同款電缸的移載系統從輸出托盤中取出樣品容器,放在稱重裝置上。在其中,滴液管向樣品容器中注入精準數量和體積的待測物質。樣品容器隨後由移載架托起穿過掃描儀,為樣品分配資料矩陣代碼。該整合式條形碼閱讀器使樣品在整個樣品製造準備過程中可追蹤。在流程的最後,樣品被放置在輸出托盤上。
在談到與 Festo 的合作時,項目經理 Schollauf 說道,「Festo 不僅是為我們提供電缸,他們提供的是包括 CECC CoDeSys 控制器在內的整套系統解決方案。」 他也提到,「如果沒有這一整套方案,我們就不可能在 4 個月的期限內完成開發。」 此外,這也使我們能對兩個移載門架進行程式設計,確保它們永遠不會相撞,儘管它們在同一個工作空間內運動。Festo 在發貨前就對整套解決方案做好了檢查和測試。
開發分配頭也不是小任務,而這正是 VODA 閥的用武之地。這種介質閥是直接驅動型隔膜閥。根據設定的壓力,輸送流體的計量增加或減少。因此,閥門的開啟壓力由隔膜的預壓和彈性決定,確保極其精確地分配所使用的介質。
樣品最終必須被精確分配到正確的樣品容器中,不允許有任何錯誤。Schöllauf 也提到,「在這個子項目中,Festo 醫療技術和實驗室自動化部門的工程師表現出了他們的專業程度和敬業精神。」 由於 Festo 的產品、解決方案和服務幾乎可以在全球各地實現快速供應,該項目經理認為這為後續項目提供了可靠性。這對於像 Anton Paar 這樣的公司也很重要,因為這可以實現模組化樣品處理器在全球範圍內的銷售。
Anton-Paar-Straße 20
8054 Graz
Austria
業務領域:高度精密實驗室儀器和過程測量系統以及定制自動化和機器人解決方案的開發和製造。