高速縫紉

數百根針以驚人的速度縫製柔軟的白色紗線織物。聽起來像是蜂擁而至的嗡嗡聲，很快變成了人們有三分之一時間賴以生存的東西：床墊，或更準確地說，是床墊套。
如今，床墊已不僅僅是睡覺的東西。內部隱藏的品質也應該在外部可見—柔和的曲線、優雅的菱形、完美的圓形和幾乎無限的手繪圖案。由於成千上萬的人希望盡可能舒適地入睡，因此床墊套的生產不僅取決於高速，而且越來越取決於高度靈活的圖案設計。Emil Stutznäcker GmbH＆Co. KG 在其最新的多針縫機中使用 Festo 帶 ASI 技術的新型氣缸 / 閥組合，以便能夠快速從一種模式切換到另一種模式。

幾秒即可呈現紋理

工業用多針縫機 (如 Stutznäcker 的產品) 每分鐘可縫製多達 10 公尺的縫製圖案。Stutznäcker 系列的最新產品就是這種情況，縫機每兩行最多可裝 96 根針，每根針每分鐘可完成 1600 次行程。可以在幾秒鐘內將獨特而令人印象深刻的紋理加到床墊上。但是，越來越多的選擇帶來了新的挑戰：批量大小不斷減少。這代表著多針縫機必須越來越頻繁地切換到新樣式。Stutznäcker 透過自動改變針頭配置 (即不同圖案所需的各種針頭排列) 達到了高度的靈活性。新配置不需要的針頭通過氣缸從驅動軸上推開，而需要的針頭則推回去。這樣就可以在幾秒鐘內透過程序控制的方式將針的配置從一種圖案更改為另一種圖案，並可以從一排縫紉單位中自行定義選擇各個縫紉位置。

減少繁瑣的更新

直到最近，阻礙機器快速靈活組裝的絆腳石還是閥島和氣缸之間的複雜氣管連接。更新或改變可切換針的位置所涉及的技術複雜性也很高。2011 年，創新自動化領域的三位專家碰面開了個會，以解決該問題：Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH + Co. KG 的設計主管 Burkhard Feige、科隆地區 Festo 技術顧問 Michael Dahl 和埃斯林根 Festo 的感測器和連接技術專案工程總監 Ulrich Beck。很快找到了解決方案：採用 ASI 總纜技術和整合及閘(AND gate)的氣缸 / 閥組合。後者是必要的，以便擋線可以在更換期間主動縫紉過程中將紗線從中拉出。舊機器需要自己的及閘(AND gate)氣路板來達到此功能。

標準氣缸加特殊外殼

所面臨的一項主要挑戰是將氣缸 / 閥組合的總寬度限制為最大 25 公釐。經過初步討論，Ulrich Beck 和他的團隊開始在 Festo 全面的產品系列中尋找最薄的組件。他們在密集型短行程氣缸 ADVC-16-15-I-P 中找到了自己想要的東西，其特點是對壓力的快速反應，尺寸小但夾緊力大，且裝配空間極小。但是，由於標準版本仍然太寬，他們開發了新的甚至更薄的外殼。為了加快過程，在 3D 設計的同時創建了快速原型模型，以實現更佳的可見化。

2012 年，具有總纜功能的氣缸 / 閥組合的首批原型機抵達 Emil Stutznäcker，並成功進行了測試。僅僅幾個月後，第一台採用 ASI 技術和 Festo 氣缸 / 閥組合的 Mammut VMK Select 在 2013 年 Interzum 工業博覽會上首次亮相。如今，Festo 的這些創新單位已進入第二代產品，使 VMK Select 中縫紉單位的基本配置僅需幾個步驟即可更改或更新。

簡單的解決方案可帶來競爭優勢

過去精心製作的氣管現在已由單根扁平電纜取代。氣缸 / 閥組合通過銷釘連接器簡單連接，並自動整合到 ASI 總線的主 / 子系統中。以前需要從閥島向每個單獨的氣缸分別供應壓縮空氣，而如今，氣缸 / 閥組合具有由整合及閘(AND gate)控制的壓縮氣源。不再需要昂貴的氣缸專用氣管。ASI 主站的電子控制器激化各個閥，然後這些閥供應移動氣缸所需的壓縮空氣。

總纜控制的標準氣缸和客製的外殼相結合，使得如今更換新圖案非常容易，並且簡化了向機器加入更多針頭的過程。透過這些創新，Emil Stutznäcker 不僅可以為其客戶提供更強大的多針縫機，而且還可以通過提高靈活度獲得真正的競爭優勢。