在文章的第一部分，我們解釋了性能參數「精確度」和「準確度」之間的區別及其重要性。在第二部分，我們將更詳細地闡釋這兩個性能指標。
專家模式：評估運作中、運作間和端到端這三方面的精確度和準確度
為了能夠快速、有效地識別誤差來源，液體運送系統的製造商和營運商需要對性能參數進行更加系統和多樣化的評估。
這種評估可以透過將液體運送（例如在微孔板上）分解為下列幾個非常基本的過程來實現：
一個數據集的三個可能的子集，包括 L × M × N 的測量值：
1) 一個配量通道輸出一次 N 等分過程，用於運作中實驗。
2) 一個配量通道分配 M 次運作過程，每次運作 N 個單獨的液體量，用於評估運作間的性能。
3) L 個分配通道，分別分配一次 N 個單獨液體量的過程，用於端到端實驗。
透過在 (1) 運作中、(2) 運作間、(3) 端到端和 (4) 裝載對裝載這四個層級內描述分配性能，可以對精確度、準確度和潛在的誤差來源進行系統、詳細和多樣化的分析。(1) 運作中的測量值主要是提供有關液體運送機單個分配通道的基本精確度和準確度的資訊，該液體運送機在一次連續運作中分配等分量。暫停時間或使用不同的提示所帶來的誤差不在此分析之列。(2) 運作過程之間的測量值指出了由於暫停時間效應造成的誤差，可用於評估系統的可重複性或穩定性。為了突出不用應用的特徵，任意兩次運作過程之間的延遲時間可以根據相應應用的預期暫停時間進行調整，範圍從幾秒鐘到幾小時或幾天不等。(3) 端到端的測量值用於評估由於分配通道的偏差（如不同的筒、噴嘴偏差、軟管偏差、不同分配通道的不同壓力程度等）而產生的誤差來源。(4) 裝載對裝載的測量值用於評估由於使用例如筒或一次性針頭的裝載過程而產生的誤差來源。
