Klingele 旗下約 3100 名員工，在歐洲、非洲以及中南美洲的 3 家造紙廠、13 家瓦楞紙板廠和 8 家加工廠，提供以瓦楞紙板為原料的紙張和包裝解決方案。 2025 年該集團實現了 10 億歐元的營業額。
在位於不來梅附近 Delmenhorst 的一座大型工廠中，Klingele 集團將紙捲加工成單層至多層瓦楞紙板，接著再透過各種設備進一步製成各式包裝，並依需求進行客製化印刷。 包裝產品涵蓋範圍廣泛，從用於出貨的傳統外箱，到適用於零售的高品質包裝解決方案與托盤，例如食品與消費性商品等用途。
這些大型設備以三班制持續運轉。 「我們無法承受因機器故障而導致生產流程中斷，」Klingele 製程管理－技術部門的 Christian Borchers 表示，「因此，可靠的維修與維護，正是我們生產體系的核心支柱。」
在 Delmenhorst 工廠，維護團隊整理出 600 個維護點；而在導入 Smartenance 之前，這些資料都必須以人工方式逐一維護。 「當時我們至少還有附照片的 Word 文件，用來說明維護作業內容 — 但那些資料全都是紙本形式，而且內容也不一致。」這位維護專家如此回顧過去的經驗。
這種情況在 Klingele 發現 Festo 的 Smartenance 後出現改變：「那時我們才意識到原來維修與維護也可以如此簡單、智慧且直觀，」Klingele 國際持續流程改善經理 Daniel Malolepszy 補充說道。
Malolepszy 在 Klingele 集團內已參與多次推動 Festo 維護與保養軟體 Smartenance 的導入。 這使得該公司成為世界上工業維護軟體使用最廣泛的公司之一 — 例如，在 Canary 群島 Tenerife 島的瓦楞紙板廠或加勒比海法屬 Caribbean 群島 Guadeloupe 島的瓦楞紙板廠都安裝了該軟體。
「現在我們每一套設備旁都配有平板，操作介面又很直觀，讓 Smartenance 對每位機台與設備操作人員來說都變得非常容易上手，」維護專家 Borchers 如此表示。 所有維護要點均配有圖片和影片。 負責機器設備維護和修理的所有人員都可以看到維修點的狀況。 「透過 Smartenance，我們可以輕鬆將維護任務指派給特定人員，同時也提升了大家對各項待辦工作的責任意識，」他補充道。
「在導入 Smartenance 之前，我們必須在一台電腦上，透過操作複雜的使用者介面，費力地逐一輸入所有維護事件，這也偶爾會導致有些紀錄被遺漏，」Borchers 說明道。 這種情況不會再發生了，因為維修人員可以輕鬆地在平板電腦上確認已完成的任務。
「除了維護與維修中的傳統工作之外，我們也將 Smartenance 用於安全巡檢 — 無論是在工廠內部、行政部門還是工廠的室外區域。」 「以前我們得靠紙筆，再加上填寫一大堆 Excel 表單才能完成的工作，現在透過平板上的 Smartenance App 就能輕鬆處理，」技術管理部門助理 Sabine Sonnabend 表示。
「正是因為 Smartenance 操作簡單，我們才決定在 Klingele 全球所有據點導入這套維護 App，因為它有助於維持穩定流程、確保品質一致，並能實現預防性維修，」Daniel Malolepszy 總結道。他也持續在軟體導入過程中，為 Klingele 各工廠的維護專家提供實際支援與建議。
無縫自動化
透過結合氣動和電氣自動化，我們提供最廣泛的硬體、軟體和人工智慧產品組合，以滿足任何工業運動需求。 我們的開放式系統架構確保各個元件在 Festo 與第三方系統中實現互動。 我們的數位體驗服務在整個專案期間提供從設計、營運到維護的支援。 我們以全面的培訓方案強化我們的技術體系，於每個環節全程為您提供支援。
這是最合適的自動化解決方案。 這正是 Festo 的無縫自動化。
此外，該系統簡便的設置流程也頗具幫助，用戶可以輕鬆導入現有的維護計劃和設備結構。 豐富的系統語言選項，也讓企業能在國際層級以各地員工所使用的當地語言進行溝通。 「整體而言，Smartenance 展現了企業流程的數位化其實可以如此簡單且卓有成效，」Malolepszy 總結道。