根據德國聯邦統計局的資料,紙張、紙板及相關製品的生產是五大高耗能產業之一。 Gessner 是 Mativ 集團的一部分,是技術特種紙和合成材料領域的歐洲市場領導者。 它在德國 Feldkirchen-Westerham 的生產基地為汽車行業生產過濾產品,並不斷開發新的解決方案。
「很容易對現有的生產流程和運作視而不見,」 Gessner 負責能源管理的 Armin Niederhuber 說道。 「這就是為什麼我們邀請 Festo 的專家 Heiko Fleischhacker,幫助我們發現並改進那些我們自身無法察覺的事物。」
根據 Heiko Fleischhacker 的說法,若公司希望獲得客觀評估並精確瞭解其壓縮空氣系統的當前狀況,審查是非常有意義的。 目的是識別低效的區域以及節省能源的機會。
在審查期間,Heiko Fleischhacker 分析 Gessner 的整個壓縮空氣系統,並迅速識別出一些問題。這些問題一旦修正,便能實現永續的能源節省。 「我們還被建議安裝一個更高級的壓縮機控制系統。 結果完全一致,」Armin Niederhuber 表示。 歸功於改造,壓縮機的運行時間能更精確地適應實際的空氣需求。
透過 Gessner 和 Festo 的合作夥伴關係,審查後採取了進一步的合作步驟以降低能源消耗,例如推薦合適的壓縮機。 對於能源專家 Niederhuber 來說,下游的洩漏檢測也帶來一個驚人的發現:「我們沒想到我們定位器的靜態消耗居然是五位數的中段範圍。」 因此,所有定位器都被系統性地更換為更節能的型號。
無縫自動化
透過結合氣動和電氣自動化,我們提供最廣泛的硬體、軟體和人工智慧產品組合,以滿足任何工業運動需求。 我們的開放式系統架構確保各個元件在 Festo 與第三方系統中實現互動。 我們的數位體驗服務在整個專案期間提供從設計、營運到維護的支援。 我們以全面的培訓方案強化我們的技術體系,於每個環節全程為您提供支援。
這是最合適的自動化解決方案。 這正是 Festo 的無縫自動化。
Armin Niederhuber,Gessner 的能源管理專家
藉助 Festo 節能服務,Gessner 每年在其工廠壓縮空氣成本上節省 30,000 歐元,同時提高了生產穩定性並達成其環保目標。