Motion Apps 達成最大靈活性

專用機器或大規模生產系統可達成最大靈活性。您可以根據需要隨時修改標準方向控制閥的功能，例如從四口二位改為四口三位或三口二位，甚至在運作過程中也可修改。這使您能夠一個按鈕回應多種需求。

您現在可以首次對所有方向控制閥功能使用比例控制，使用您選擇的 0 到 100% 之間的開度。例如，為了順利啟動，您甚至可以設定過程需要多長時間。

數位控制壓力和真空 — 同時和單獨控制多達 16 個獨立通道。藉由 VTEM，可以替代 16 個調壓閥，大幅節省硬體和空間。同時，也可以顯著減少管道佈線和走線工作，並減少潛在的錯誤源。

透過在基於模型的控制系統中儲存少量基本參數，該 App 不再需要外部感測器。監控模型減少了編程工作量，開創性的控制系統確保了最大程度的調節精度。

您是否希望避免耗時的手動調整，並摒棄單獨的單向節流閥？

進氣和排氣流量控制功能，使您只需操作一個按鈕，就能方便快速地調節速度，沒有未經授權擅自操作的風險。因而您可以透過不同的節流閥設定，來編程可變運動序列。

負載相關能耗

「ECO 節能運作」app 現在可以自動將氣動能耗，降低到運動實際所需的程度。對於在末端位置不需要任何附加力的簡單運動，可將能耗保持在最低限度。請看這個木塊滑動傳送裝置的例子，看看它是如何工作的。

標準運作

標準閥向氣源網路提供 6 bar 的壓力。在運動結束時，無論移動負載多大，驅動室內都會產生 6 bar 的完整供氣壓力 — 如動畫底部所示。

採用 Festo 數字控制終端的 ECO 節能：節能高達 70%

氣源網路為 Festo 數字控制終端提供 6 bar 的氣源。根據運動階段和負載，驅動器中的實際壓力透過節流增壓降低到運動所需的壓力程度，如動畫頂部所示。

• 在運動階段：由於節流增壓不採用單向節流閥，壓力取決於負載
• 運動結束時：氣源關斷。氣缸在負載所需的最小壓力下運作，例如 4 bar。與標準運作不同，壓力不會增加到供氣壓力程度 (6 bar)。
• 空載返回行程：此處設定了更低的壓力程度 — 耗氣量再次獨立地根據負載進行調整。

顯著減少週期時間，提高了生產力。有針對性地控制壓力和排氣可以提高氣缸性能。同時，您也可以在運作中達成最大的穩定性。透過不斷比較設定值和實際預設值，系統參數會不斷調整。在受到影響時（例如摩擦或磨損增加），系統會自動調整這些數值。調試快速、簡單、直觀，無需調整設定。

您可以為每種產品單獨設定壓力和速度，因而節省能源。您甚至可以在一個行程內做到這一點：例如，快速啟動、平穩移動到末端位置、強大的壓入和節能的減壓返回行程。透過調整排氣節流閥設定，您可以方便地控制速度，同時縮短週期時間。

極其動態地移動重載，並且將循環時間縮短多達 70%。緩停止能夠達成平穩的運動，尤其是向末端位置的運動，而不需要液壓緩衝器。這延長了系統的壽命，大幅減少了維護，提高了您的生產力。數字控制終端也可以邊工作邊學習：所有參數均不斷調整，以滿足指定的設定值，實現一致的行程時間。

獨立的診斷週期，使您能夠單獨偵測和定位氣源網路中的洩漏。因此，預先定義的閾值可達成精確的預防性維護。

當鎖入或供應不同工件時，氣缸可沿整個工作行程自由定位。您可以使用速度、加速度和急衝參數的極限值，輕鬆控制氣缸運動。透過指定極限值，可以輕緩地移動到工作區域。適用於行程最大為 500 mm 的選定系列