ViscoTec 可實現智慧型手機螢幕的精準黏接、導熱膏塗抹、微型鏡頭膠合 — 但其計量與分裝能力遠不止於這些黏接製程。現在，該公司研製的點膠裝置已投入市場，該裝置可精準、乾淨地輸送不同黏度的黏合劑、漿料和矽樹脂 — 輸送過程是由即裝即用的氣動控制模組支援，該模組由 Festo 直接提供給 ViscoTec 進行安裝。
eco-FEED 和 vipro-FEED DC 是能夠用於自動均勻擠壓雙室供料筒的最新設備。雙室供料筒的優點在於，能夠在筒內對不同黏度的兩種黏合劑、漿料、矽樹脂等介質進行加工。許多黏合過程都對不同黏合劑的精準混合有一定程度的要求。雙室供料筒的兩個擠出筒各自獨立移動，透過 ViscoTec 的 2K 混合頭將正確混合後的黏合劑塗在待黏合零件上。
與黏合劑廠商合作
ViscoTec 首席執行長 Martin Stadler 強調：「黏合劑的正確配比是根據過去幾十年的經驗，經過無數系列試驗才得出的結果。」 因此，ViscoTec 的產品開發人員也一直與黏合劑廠商進行交流。他補充說道：「早在新黏合劑上市之前，這些廠商便尋求我們協助，希望透過我們的點膠系統進行初步測試。」 所以，業內將這些來自上巴伐利亞企業的工程師和技術人員稱為「黏合劑專家」。
ViscoTec 在業內同樣享有這項尊榮，因為該公司不僅開發、銷售塗抹黏合劑所使用的設備和元件，還進一步為客戶提供完整的系統。如此一來，供料筒排空系統和計量裝置便能相互搭配得宜。對於來自電子、汽車、航空航太、醫療技術、食品、製藥、化妝品等行業的客戶來說，這項技術的另一個優勢是能夠在如何正確使用設備、黏合劑、漿料及矽樹脂方面得到實用的建議。
Stadler 進一步解釋：「更棒的是，我們可讓客戶在 ViscoTec 的實驗室進行應用測試，以確定不同黏度下黏合劑的正確配比及實際用量。」
精準黏合
在電子工業中，需要在印刷電路板上精確地重複塗抹極少量的漿料，或在不同的電子元件上精確填充間隙 — 當中通常要用到高研磨性（即粗糙、鋒利、具侵蝕性）的漿料。Stadler 進一步解釋：「當中還需要豐富的經驗。」
在這方面來說，正確控制和顯示送料壓力不可或缺。Stadler 表示：「我們的設備倚賴 Festo 的控制模組作為後盾，該模組具備氣動自動化技術。」 該控制模組可顯示送料壓力，並且控制設備。從最初開發原型機，到目前準備量產，都需要與 Festo 密切合作。
即裝即用控制模組
「控制模組是可即裝即用的元件，由 Festo 直接供貨給 ViscoTec 的點膠裝置組裝線。它可以在不受溫度和黏度的影響下，監測黏合劑塗抹的壓力和品質，甚至可進行體積填充，而這也正是我們的特色。」ViscoTec 產品管理負責人 Christian Heidinger 這樣解釋。控制模組可以實現光學液位監測，此過程也可以選用電動方式來完成。
該模組由堅固耐用的氣控閥 VUWS、旋轉式手柄閥 VHER、面板式壓力表、調壓閥 LR-D、接頭、消音器和 PUN 氣管組成。對此，Heidinger 表示：「Festo 提供的即裝即用模組為我們節省了時間和精力，讓我們能夠直接、輕鬆地將其安裝在點膠裝置上。而且，Festo 的品質眾所皆知，配件供應遍布全球，這些都值得我們信賴。」
可大量應用於各處
除了精確黏合之外，每天都有數十萬台 ViscoTec 計量泵投入全世界的工業生產當中，如睫毛膏、果皮、護膚霜的計量與灌裝，或是流暢地將水果定量灌裝到果醬罐中，這些應用都令人嘆為觀止。高度精確黏合意味著，顯示器或微型鏡頭上不可有膠痕，日常用品（如咖啡機或收音機）的所有角落、邊緣都不能有黏合劑溢出。ViscoTec 製造的黏合劑能夠滿足這些要求，應用成果令人印象深刻。該公司首席執行長 Stadler 總結道：「我們每天都努力不懈地提高黏性介質加工精度，確保我們的企業在全球市場上居於領先地位。」
ViscoTec 泵業和定量技術有限公司 (ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH) 是一家生產中高黏度介質輸送、計量、應用、填充、清除所需系統的製造商。這個技術市場領導者的總部位於德國巴伐利亞洲 Töging am Inn，毗鄰該州首府慕尼黑。ViscoTec 在美國、中國、新加坡、印度和法國都設有子公司，於全球擁有約 270 名員工。所有介質（除個別情況下黏度高達 7,000,000 mPas 之外）在實際工作中均無脈動產生，而且剪切力極低。