智能箱揀選

基於人工智慧抓取,實現靈活、安全的流程

料箱揀選是內部物流自動化的關鍵主題。Festo 的解決方案有助於您全自動抓取不同形狀和尺寸的無序物體。藉由創新的人工智慧,為您的內部物流效率制定新標準。我們的模組化料箱揀選解決方案可協助您靈活、安全、可靠地應對複雜的取放應用。

使用 Festo 升降料箱揀選效率

我們在自動化領域累積了多年的專業知識、我們的功能安全元件和模組化應用能夠為客戶帶來巨大優勢。

您的效益:

  • 提高效率並減少錯誤:透過精準抓取和智慧自動化流程,大幅降低故障率,有效加速物料流。
  • 人工智慧:利用自學系統抓取未知和混亂排列的物體。
  • 能源及成本效益:透過優化內部物流流程,降低能耗和營運成本。
  • 可擴展性:當內部物流需求不斷增長時,可採用模組方式靈活擴展您的應用程式。
  • 隨插即用:利用我們的開放系統架構,可將元件和應用程式輕鬆無縫地整合到您的控制方案中。
  • 人體工學與員工減輕負擔:減少體力負擔,推動符合人體工學的工作流程
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訪談:內部物流智慧料箱揀選

自動挑選料箱


Festo 內部物流行業部門經理 Arquemino Lopes Junior 闡述料箱揀選 (Bin Picking) 的重要意義,以及這項功能如何提高內部物流的效率和靈活性。

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Festo AX:透過 AI 實現高效率

基於數據做出決策,以此最佳化內部物流:Festo Automation Experience (Festo AX) 軟體利用 AI 充分挖掘系統數據的可用之處, 進而提高生產效率,避免品質損失。

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常見問題解答

什麼是料箱揀選?

料箱揀選是指利用機器人和抓取系統從容器中自動取出物體。該技術特別適用於內部物流,能精準抓取並進一步處理不同形狀和尺寸的無序物體。其中利用攝影機、感測器和人工智慧,偵測物體的位置和方向。料箱揀選優化物料流,減少手動操作,藉此提高效率並降低成本。

什麼是「箱內抓取」?

「箱內抓取」是指透過機器人和夾爪從容器中自動取出無序物體。這個術語與「料箱揀選」相似,包括利用攝影機和感測器偵測物體位置和方向。無需預先分揀物體,就能精準靈活地完成內部物流中的移載工作。

料箱揀選在內部物流中如何工作?

料箱揀選利用攝影機和感測器(通常結合人工智慧)偵測容器內無序物體的位置和方向。機器人計算最佳抓取點,並安全、精準地抓取物體。這項技術能夠可靠處理不同形狀的物體,實現流程自動化並優化物料流。

料箱揀選為內部物流帶來哪些優勢?

料箱揀選自動直接從容器中抓取物體,減少手工過程的負擔。藉此提高效率、減少錯誤,並升降物料流的靈活性。透過基於人工智慧的系統,即使複雜的任務也能被快速、精準地完成,如此即可大幅提高倉儲物流的生產效率。

人工智慧在料箱揀選中起什麼作用?

人工智慧使料箱揀選系統能夠安全地抓取未知物體,無需進行複雜編程。AI 演算法能夠偵測物體的形狀和位置,並自動調整抓取操作。因此,系統能夠動態應對不斷變化的任務,提高操作靈活性。

料箱揀選中使用哪種夾爪?

料箱揀選中使用各種夾爪,如真空夾爪、平行夾爪、自適應夾爪。夾爪的選擇取決於物體的形狀和材料。現代系統可以在夾爪類型之間自動進行切換,提供靈活的解決方案,適應不同的要求,確保安全、無損地移載物體。

料箱揀選在哪些行業中意義非凡?

料箱揀選在倉儲物流、汽車工業、電子製造、電子商務中特別有用。這些行業利用自動化和靈活抓取不同物體的能力,減少工作量,提高效率,同時保證流程的高靈活性。

什麼是形狀自適應夾爪 DHEF,它有哪些優勢?

形狀自適應夾爪 DHEF 基於大自然原理,能可靠抓住並釋放不同形狀和大小的工件,甚至可以傳遞給人。它特別適合抓取具有未定義位置和形狀的零件,因為它能夠形狀自適應抓取不同幾何形狀的物體。其可以實現吸盤效果,提供額外的穩定性。DHEF 抓取動作輕柔,非常適用於易碎產品。RA1 型號可快速整合到輕型機器人控制系統中,輕鬆實現自動化。

自適應夾爪 DHAS 有哪些特點?

自適應夾爪 DHAS 能夠實現非常輕柔的抓取,低振動的運輸和平穩的釋放。歸功於靈感來自魚鰭結構的 Fin Ray Effect® 技術,使夾爪能夠自動適應不同形狀的物體, 因而特別適用於敏感材料和表面。DHAS 能可靠靈活抓取直徑 6 至 120 mm 的物體,是一種應用廣泛的多功能解決方案。