廣泛的製程閥自動化產品組合

您是需要用於自動化製程閥的單一組件,還是需要一套完整的、符合標準且可重複使用的自動化套裝軟體? 選擇適合您設計的方法。 我們憑藉氣動技術、廣泛的產品系列和實用的工程支援,將幫助您更快速地完成產品選型,順利地整合產品,並在多供應商配置下維持文件的一致性與可追溯性。

您可以選擇:開關閥還是流量控制閥

對於開關閥,感測器盒/限位開關提供可靠的電氣回饋和位置監控。 用於流量控制的數位電控氣動定位器效能精準,易於調試。

旋轉或直線運動:為您的應用選擇合適的驅動器

線性驅動器適用於風門控制、散裝物料處理以及流量與液位的調節。 擺動驅動器選項,包括氣動旋轉驅動器規格,是嚴苛製程環境下用於球閥、截止閥和蝶閥的理想選擇。

無論您選擇哪種方案,標準化的架構、廣泛的元件覆蓋和選型支援,都有助於減少工作量和複雜性。 減少重新設計次數,也能縮短交貨時間。

您的效益:

  • 減少工程和文件工作量
  • 關鍵自動化組件的可靠第二供應來源
  • 跨品牌的標準化且靈活的架構
  • 具有商業可行性且可擴展到各行各業的解決方案

探索製程閥自動化組件

用於精確旋轉運動和高扭矩性能的旋轉驅動器

旋轉驅動器 DFPD、DFPD-C、DAPS

擺動驅動器DFPD 可做為獨立產品提供,也可做為完整自動化製程閥系統的一部分提供。 在單動設計中,旋轉方向可以配置為向左或向右,以設定故障開啟或故障關閉。 ISO 5211 閥介面加上 NAMUR 安裝方式,讓電磁閥、感測器和定位器的安裝更加容易。 鍍鎳或不銹鋼軸增加耐用性,而嚮導閥再吸氣功能有助於在腐蝕性環境中保護彈簧。 選項包括標準型、環氧塗層型和陽極氧化鋁外殼

瞭解我們的旋轉驅動器

用於精確線性運動和定位控制的線性驅動器

線性驅動器 DFPC、DFPI-NB3

除了擺動自動化之外,許多製程任務都依賴精確的線性定位,例如用於流量與液位的調節或控制空氣風門。 我們的線性驅動器符合 ISO 標準 5210 和 15552 介面,將堅固的機械結構與配置選項結合,透過整合式位移編碼器,用於開/關任務或閉迴路控制。 憑藉強大的外部防護能力 (IP65/IP67/IP69K) 和 ATEX 防爆等級,您可以組裝在嚴苛的工作條件下仍能保持可靠性的合適製程閥。

瞭解我們的線性驅動器

用於製程穩定性的閥定位器和回饋系統

定位器 CMSH、CMSX

Festo 的 CMSXCMSH高精度可靠定位器,適用於線性和擺動驅動器,無論大小、單動或雙動。

CMSX 是經濟實惠的選擇,適用於非危險區域,提供明確的故障安全位置(開啟/關閉/保持)和預設的緊急停止行為,以幫助降低製程風險。

CMSH 是多功能的全能型裝置,適用於 HART 通訊,可進行快速、精確的控制。 標準化介面、智慧化安裝設計、清晰的純文字顯示和內建的自我監控功能,確保可靠的運作,並可實現快速的狀態檢查和簡單的調試。

探索我們的定位器

用於可靠位置偵測和機器安全的限位開關

限位開關 SRBC、SRBK、SRBE、SRBI

符合 VDI/VDE 3845 標準的限位開關盒,用於提供電氣回饋,和控制由氣動擺動驅動器驅動的製程閥所在的位置。 無論您選擇哪種感測器盒,它們的設計都著重於快速、簡易的安裝,可有效降低安裝工作量與時間成本。 我們的產品系列包括:

  • 堅固耐用的設計,可應付嚴苛環境
  • 高耐化學腐蝕版本
  • 適用於爆炸性環境的規格
  • 適用於狹小安裝空間的精巧型解決方案

瞭解我們的限位開關

用於快速氣動控制和高效閥驅動的嚮導閥

嚮導閥 VSNC、VOFC、VOFD、VOFI

我們的 NAMUR 嚮導閥適用於單動和雙動擺動和線性驅動器。 它們能安全可靠地實現製程閥和驅動器的自動化控制。 我們的產品系列包括:

  • 單動和雙動驅動器的解決方案
  • 經核准可用於危險區域的版本
  • 極堅固耐用且耐腐蝕的型號
  • 適用於安全導向系統的各種規格,最高可達 SIL 等級3

瞭解我們的嚮導閥

配件:管材、接頭、安裝套件和空氣處理單元

配件:管材、接頭、安裝套件和空氣處理單元

我們的配件易於安裝,可優化組件的氣動性能,同時也能提高系統的長期可靠性。 正確選擇的氣動配件可減少洩漏穩定壓力水平、和簡化組裝。 這些組件有多種不同型號可供選擇。

探索我們的各式氣管

探索我們的配件

瞭解我們的空氣處理產品

您在製程閥自動化領域的合作夥伴

製程閥自動化的成功不僅取決於單個部件;它需要一個瞭解完整系統、行業要求和長期運作性能的合作夥伴,才能實現高品質的設計。 從工程和調試支援到全生命週期服務,您將擁有降低複雜性、提高可靠性和長期保護性能所需的一切。

閥自動化領域的合規性和標準

確認產品和解決方案符合合規要求是交付的關鍵。 由於每項要求都有其自身的標準,您可能需要 SIL 用於安全功能、危險區域的 ATEX 認證型號,以及衛生敏感區域(例如產品接觸區與飛濺區)的適當解決方案。 這些主題經常相互重疊,因此閥組件必須滿足多種要求。

標準化的介面和全面的相容性

整合方面的挑戰會增加成本並耗費時間。 整個過程自動化產品組合中採用標準化的介面和配件,有助於減少整合工作。 與多家製程閥製造商相容,符合業界標準安裝支援,設計靈活,減少工程工作量,並確認系統滿足未來需求。

一站式購物變得輕鬆方便:

  • 閥至驅動器: 擺動驅動器符合 ISO 5211;使用線性介面則符合 ISO 5210 和 ISO 15552
  • 驅動器至嚮導閥: NAMUR (VDI/VDE 3845) 實現一致的氣動控制整合
  • 驅動器至定位器或限位開關: VDI/VDE 3845-1 和 3847-2 是廣泛使用的感測器/回饋介面標準。
  • 配件:提供安裝各種組件的標準方法

用於更快、更可靠地選擇產品的工程工具

我們的工程工具讓產品選型更輕鬆、更有效率。 這些工具會協助您為您的應用選擇合適的配置,從選擇正確的尺寸和旋轉角度、到定義雙動或單動操作等功能。 此外,您還可以指定材料選項和表面處理,以確保產品在您的操作環境中發揮最佳性能。 這有助於您快速找到正確的解決方案,減少配置錯誤,並簡化您的工程流程。

數位整合到製程自動化系統中

實現無縫資料交換並達到最高控制等級極為重要。 定位器 CMSH 可直接與第三方控制系統通訊,藉以實現高效的資料傳輸和系統透明化。

專為工業 4.0 和物聯網環境設計的組件可以與中央控制系統交換訊息,藉以支援進階診斷和性能監控。 對於狀態監測和預測性維護結合 Festo AX 之類的解決方案,這可以提高可見性、可靠性,並在整個生命週期中優化系統效能。

全球化交貨能力、產品供應與全生命週期支援

自動化專案依賴可靠的供應和持續的支援。 憑藉全球佈局和強大的區域供應網絡,您可以獲得全球範圍內的零件和解決方案。 在產品生命週期內提供的服務可協助您管理備件、規劃汰舊換新,並在系統的整個使用壽命期間(跨場域和未來擴展)提供所需的技術專業支援。

在受監管行業中的實績應用驗證

在受監管的環境中,例如食品和飲料化學加工以及水和廢水,安全性、可靠性和合規性是不可妥協的。 我們針對製程閥設計的自動化解決方案,充分考量業界標準、運作壓力和長期性能要求。

常見問題解答

1. 哪種驅動技術比較適合此應用:撥叉式還是齒輪齒條式?

這主要取決於扭矩曲線、安裝空間和應用情境。 蘇格蘭軛驅動器特別適用於需要在旋轉範圍的特定位置施加非常高扭矩的應用,例如打開或關閉接頭時。 另一方面,齒輪齒條式驅動裝置具有令人印象深刻的精巧設計、更平滑的扭力曲線,並提供經濟高效的標準版本。 因此,最終的選擇標準取決於所需的閥特性、維護需求、空間限制和成本。

2. 如何正確設計驅動裝置的力道和扭力?

為了設計出可靠的閥,不僅要考量閥的額定扭矩,還要考量安全係數、啟動扭矩和脫離扭矩、保持扭矩以及可能的緊急停機。 介質本身以及溫度和環境條件也會影響實際負載。 目標是設計出一種驅動器,使其即使在實際運作條件下也能安全、可重複地執行其功能。

3. 在危險區域對驅動元件有哪些要求?

在潛在爆炸區域,驅動元件必須符合相應的區域、防爆保護型式和溫度等級。 這些材料會直接影響材料、密封件和合適配件的選擇。 單一驅動裝置和整個解決方案都必須滿足所有相關的功能、環境和安全要求。

4. 在製程閥自動化中,嚮導閥的作用是什麼?

嚮導閥控制驅動器的氣動操作,藉以執行切換、排氣等關鍵功能,並可用於實現故障安全概念。 它還會影響反應行為和啟動整個裝置所需的時間。 因此,它是控制系統和氣動驅動裝置之間的重要連接環節。

5. 如何確定嚮導閥的合適流量?

流量的選擇取決於可靠驅動所需的時間和作用力。 除了驅動裝置外,管路長度、任何壓力損失以及與其他氣動元件的相互作用也發揮著重要作用。 合適的設計有助於調整開關行為,提高製程可靠性並降低能耗。

6. 在爆炸和安全相關應用中使用嚮導閥時必須考量哪些因素?

在這些應用中,嚮導閥必須滿足環境和安全功能的要求。 相關標準包括防爆保護型式、溫度等級、材料和相應的認證。 根據應用的不同,堅固耐用、耐腐蝕或具安全功能的特殊版本也相當重要。

7. 定位器的主要任務是什麼?

定位器確保閥位置精確地依照目標位置規格執行。 為此,它會將目標值與實際值進行比較,補償摩擦或製程偏差,藉以確保穩定、精確的控制。 現代設備還提供診斷功能,方便調試和運作。

8. 哪些通訊介面適合定位器?

所需的介面取決於自動化架構。 典型的選擇是那些具有類比訊號、HART 通訊協定或其他匯流排系統,以便整合到更高層級的控制器中。 定位器在各種應用中特別值得關注的方面是:它們支援數位整合,提高系統透明度,並促進資料交換、診斷和參數化。

9. 定位器在診斷和操作上有哪些優勢?

除了提供精確控制外,定位器還有助於加速偵測驅動裝置/機器/系統的狀態,簡化調試,並使工廠運作更加透明。 自我監控、純文字顯示或診斷資料等功能有助於維護和故障排除。 這降低停機風險,並提高整個生命週期內的製程穩定性。

10. 限位開關盒的用途是什麼?

限位開關盒可提供關於自動化製程閥末端位置的可靠電氣回饋。 依不同機型,還具有清晰可見的位置指示器,以便於現場檢查、調試和維護。 是提供清晰位置回饋的首選解決方案。

11. 哪種感測器技術最適合限位開關盒?

這取決於運作環境和具體需求。 不同的感測器具有不同的特性;例如,簧片開關、電感感測器和機械微動開關的使用壽命、抗振性和對危險區域的適用性都會有所不同。 因此,選擇時應始終根據特定應用、所需的穩健性和所需的訊號類型進行調整。

12. 限位開關盒有哪些重要的介面?

最需要考量的因素是如何將回饋整合到現有的控制體系中。 根據應用情況,可以考量無電位接點、PNP/NPN 訊號、NAMUR 感測器或其他電氣介面。 標準化的介面和安裝選項有助於減少整合工作量,並讓不同閥門製造商的產品更容易互相連接與搭配使用。

13. 如何正確定義閥、驅動器和配件之間的介面?

為確保機械和氣動接口能夠順利整合,應從一開始就按照相應的標準對其進行規範。 重要標準包括,例如,用於閥的 ISO 5211,以及用於嚮導閥、定位器和感測器的 NAMUR 和 VDI/VDE 介面。 這降低相容性風險,並有助於整合到多供應商專案中。

14. 對於與 ATEX 或 SIL 結合使用的解決方案,需要提供哪些證明?

幾個組件組合成一個製程閥單元時,必須考量相關的要求。 根據應用情況,這包括防爆證明、功能安全證明以及整體解決方案的技術文件。 因此,重要的不僅是單一產品的適用性,還有所有組件的協調配合程度以及相關文件的完善程度。

15. 配置器如何幫助您選擇合適的製程閥解決方案?

配置器透過使用結構化的方法確定最重要的參數,然後提出合適的解決方案,藉以簡化選擇過程。 如此即可快速完成配置、產生訂購代碼,並查詢 CAD 資料、文件、價格與交期。 這可以減少工程工作量,降低整合和相容性風險,並加快專案執行速度。