超濾的完整性測試

自動化測試和控制

超濾系統和膜過濾均用於水處理和工業水處理廠。壓力保持測試是測試過濾器完整性的有效方法，因此必須定期進行測試，以防止濾液污染。在測試過程中，將受控的壓縮空氣施加到各個膜組件持續兩三分鐘，然後測量壓降。如果測量結果偏離參考值，則表示膜存在洩漏。

如今，可以自動化實施完整性測試，其方式與壓力保持測試本身一樣可靠，關鍵是 Festo 的 CPX/MPA 系統，作為整合氣動元件的遠端輸入/輸出系統。它能透過直接氣源口，用類比輸入卡記錄氣管中的壓力，進行準確的洩漏測試。

CPX/MPA 可以直接安裝在現場，並使用通用的現場匯流排協議輕鬆連接到中央控制器，這省去了幾乎全部的佈線工作。還可以進行連續的過程監控，甚至是遠端監控，避免調壓閥出現操作錯誤和竄改。

接下來，我們將向您展示手動或半自動測試的優勢。或者直接瀏覽 Festo 解決方案。

過濾器完整性測試效率的比較

手動測試的缺點

在許多情況下，壓力保持測試仍然是手動進行。這是傳統的解決方案：手動打開和關閉所有氣動閥。施加的壓力也必須手動設定，記錄、評估和監控也都是手動完成。然而，這種方法有相當大的缺點。除了必需的人力勞動之外，還有費力的記錄資料。最重要的是，過程容易出錯，並且難以整合到控制系統中。

作為臨時解決方案的半自動化過程

一些水處理廠已經達成半自動化。在這種情況下，壓力保持測試中的許多步驟不再需要手動啟動和執行，壓力值也是用可程式控制器自動測量。然而，壓力的調整和調節通常仍需要手動完成。

自動化解決方案的優勢

由 Festo CPX/MPA 提供的完全自動化，透過將現場設備連接到輸入/輸出卡，可以輕鬆地在可程式控制器整合。這表示所有過程步驟全部自動化進行，而藉由整合的功能，可以在現場直接控制和測量壓力。

Festo･的整合解決方案･CPX/MPA

Festo 為您提供一個超濾系統解決方案，整合壓力保持測試和 I/O 系統功能：CPX/MPA，氣動閥島 (MPA) 與模組化電氣終端 (CPX) 的組合。這個精巧型系統直接安裝在系統中，可與所有標準的現場匯流排協議配套使用，從而易於整合到更高階的集中控制系統中。或者，也可以透過整合到 CPX/MPA 系統中的控制模組 CEC，分散式創造本地的自主式可程式控制器。無論採用何種方式，都將佈線工作降到最低。該系統保證連續的過程監控，甚至是遠端監控，並保護壓力調節，避免操作錯誤和竄改。

壓力偵測透過類比輸入卡 CPX-4AE-P-xx 進行，它可以透過直接進氣口測量氣管中的壓力。在可程式控制器中的設定，會直接重設整合在 CPX/MPA 上的比例調壓閥，因此，現場不需要單獨的調壓閥或壓力感測器。防止原水進入氣動部分的電磁關斷閥，也由整合在 CPX 內的數位輸出卡控制。

CPX/MPA 甚至可以執行其它系统功能。其中包括用於關斷過程閥的嚮導閥、用於控制閥的類比輸出卡、用於過程閥位置反饋的數位輸入卡、或用於過程感測器的類比輸入卡。

CPX/MPA 自動化方案的優勢

Festo 將電氣控制和氣動元件組合到一個 I/O 系統中，為現有的超濾完整性測試提供創新的解決方案。該解決方案為水處理系統的操作人員和設計工程師帶來以下益處：

整合：透過背板匯流排直接連接調壓閥、壓力感測器和數字輸出，將連接電纜降到最少。僅關斷閥需要管道和電訊號電纜。
安全：壓力等級用可程式控制器設定。與手動調節壓力相比，這可以防止系統人員操作錯誤。如果將 CPX/MPA 安裝在封閉的控制櫃中，還能進一步提高安全性。
高效：正確的壓力設定可以精準複製。
監控：可透過終端輕鬆感測各個膜組的壓力。
自主控制：作為分散的可程式控制器功能，CEC･提供一個自主系統，即使在現場匯流排發生錯誤的情況下也能可靠地執行。
管理：可以透過高階可程式控制器輕鬆採集和評估資料，或者透過 CDPX 上的 Festo SCADA 在本地進行。這也適用於透過網際網路或手機網路遠端進行。

此外，正如之前說過的，CPX/MPA 也可以整合其它解決方案。