您的設備在潛在爆炸性環境中安全嗎? 火花、洩漏或靜電放電都可能造成嚴重後果:從生產停擺到危及人身安全和環境。 特別是在複雜的自動化系統中,若各元件未依規範進行相互協調,風險將隨之升高。 具備認證且國際認可的防爆解決方案,能在各類爆炸危險區域與各種產業中可靠運作。
可靠的防爆保護基於三個等級:
它們共同確保工廠安全高效運作。
IECEx 系統是全球公認的電氣設備防爆標準。
它根據 IEC 標準制定了統一的測試和認證程序,並在許多國家被用作國家體系的參考。
以下是您應該瞭解的 IECEx 相關資訊:
ATEX 準則 ( 2014/34/EU ) 對歐盟境內潛在爆炸性環境中的設備和防護系統規定了要求。 該準則說明如何根據點火源、區域分類和設備類別對系統、元件和附件進行評估和認證。
以下是您應該瞭解的 ATEX 相關資訊:
在美國和加拿大,對潛在爆炸性氣體環境採用不同的分類系統:NEC 500(類別/分區)和 NEC 505(區域概念)。 認證由 UL(美國保險商實驗室)和 FM(工廠互助保險公司)等組織進行,這些組織獨立於 IECEx 進行測試。
以下是您應該瞭解的 UL / FM 相關資訊:
中國推出了國家強制性產品認證體系(CCC 防爆體系,即中國強制性產品認證-防爆保護),取代了先前的 NEPSI 認證。 認證在中國市場是強制性的,並且以源自 IEC 標準的國家 GB 標準為基礎。
以下是您應該瞭解的 CCC Ex / NEPSI 相關資訊:
巴西 INMETRO 系統以 IECEx 為基礎,但需要由認可機構 (OCP) 進行本地測試。 在防爆區域內操作電氣設備,必須取得 INMETRO 認證。
以下是您應該瞭解的 INMETRO 相關資訊:
KOSHA (韓國職業安全與健康局) 對可在潛在爆炸性環境中使用的設備進行認證。 這些要求以 IECEx 標準為基礎,但需要額外的國家測試和認證。
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在印度,石油和爆炸物安全組織 (PESO) 負責監管危險環境中設備的防爆措施。 該認證屬法定要求,基於 IECEx 標準,並需符合額外的國家要求。
這就是 PESO 的獨特之處:
工業安全技術研究所(TIIS)是日本針對潛在爆炸性環境中使用的設備所設立的國家測試系統。 TIIS 認證是進入日本市場的必要條件,可確保產品符合日本安全標準。
以下是您應該瞭解的 TIIS 相關資訊:
ANZEx 系統以 IECEx 標準為基礎,並補充澳洲與紐西蘭特定的測試和標記要求 這是澳洲和紐西蘭電氣設備防爆的國家認證。
這就是 ANZEx 的獨特之處:
在潛在爆炸性環境中,根據爆炸性環境出現的頻率和持續時間進行區分。 正確的區域分類對於選擇合適的元件和可靠地避免著火風險至關重要。
在區域 0 中,爆炸性氣體環境永久存在或長期存在-例如在儲存槽、管道或反應器內部。 因此,該區域在安全層面特別關鍵,並要求在材料、密封性和耐熱性方面達到最高標準。 這裡只能使用經過特別批准的設備和感測器,即使在持續暴露的情況下也不會產生點火源。
在正常操作過程中常出現爆炸性氣體或蒸氣的區域被劃分為 1 區。 例如,在充填和排空過程中、在氣體分配或混合系統中、或在反應器和儲存槽之間進行產品輸送時,都會發生這種情況。 裝置的設計必須確保即使頻繁接觸爆炸性氣體也不會引起點燃。
區域 2 指在爆炸性氣體、蒸氣或霧氣僅短時間且不規則出現的區域-例如發生洩漏時,或位於壓縮機與管線系統周圍。 在此情境下,只需選用能在正常運轉條件下安全運作,且即使發生故障也不會成為點火源的設備。
區域 20 指的是爆炸性粉塵環境持續或頻繁存在的區域,例如筒倉或過濾系統。 此區適用與氣體區域 0 相同的嚴格要求:所有設備必須防止灰塵積聚、發熱和靜電荷產生。
在 21 區域內,正常操作期間經常會出現爆炸性粉塵環境,例如在填充廠、攪拌機或卸料系統附近。 設備必須防塵耐熱,以防止起火。
22 區域包括偶爾出現爆炸性粉塵環境的區域,例如包裝、食品加工或輸送設備。 這裡使用的元件在正常工作條件下能夠可靠地防止灰塵和溫度升高。
自動化中的防爆措施是指為防止爆炸性環境中的系統發生爆炸而採取的一切技術與組織措施。 這包括正確選擇和認證電氣和氣動元件、區域分類以及遵守 IECEx 或 ATEX 等國際準則。 這確保了即使在關鍵環境下,自動化流程也能安全、可靠地運作,並符合相關標準。
IECEx 是針對潛在爆炸性環境中使用的設備和元件的國際認證系統。 它以 IEC 標準為基礎,確保全球統一的檢測流程。
IECEx 透過統一各國規範,簡化市場准入流程並降低國際專案的作業負擔。
ATEX 是歐洲防爆準則 ( 2014/34/EU)。 它規定了歐盟境內潛在爆炸性環境中可以使用哪些裝置和防護系統。 除了按照 IEC 標準進行技術測試外,ATEX 還要求提供法律文件和 CE 標誌。
IECEx 是一個全球性的自願認證體系,而 ATEX 是具有約束力的歐盟準則。 兩者均基於相同的技術標準,但在法律效力上有所不同:ATEX 在歐洲是強制性的,IECEx 是國際認可的,但並非強制性的。
同時擁有這兩項認證的設備可以在全球使用,因為相關的測試和安全要求可以根據 IEC 標準進行清晰的追溯。
IECEx 認證由經認可的測試實驗室進行,這些實驗室根據國際防爆標準對元件進行測試。 製造商必須證明其產品不存在著火風險,並且可以長期安全運作。 經認證的測試實驗室(ExCB)會將測試結果記錄在可公開查閱的 IECEx 證書中。
當設備在潛在爆炸性環境中使用時,即可能出現氣體、蒸氣或粉塵環境時,必須進行認證。 在歐洲,ATEX 是法律強制要求的,而 IECEx 在國際上則做為符合標準的安全性證明。 經認證的元件不僅能確保正常運作,還能確保符合責任和法律要求。
防爆和功能安全 (SIL) 都是最大限度地降低自動化中的風險,但方式不同。 防爆裝置可以防止爆炸性氣體環境被引燃。 SIL 評估並減少安全相關控制器中的系統性或隨機性故障。
有關 過程工業功能安全完整性 (SIL) 的更多資訊,請參閱我們的頁面。
這兩個領域都是整體安全方案的一部分。 防爆措施保護設備和人員免受點火危險,機械安全措施可保護他們免受機械或電氣危險。
他們共同為評估風險、降低風險和確保符合標準做出貢獻。
您可以在我們的 「自動化技術中的機器安全」 頁面找到關於此主題的更多詳細資訊。
ATEX 和 IECEx 描述了危險環境中電氣設備的防爆性能,而 IP 防護等級則表示其防塵防水性能。 這兩個訊息互為補充,但分別關注不同的安全方面。