Виробництво давачів для автомобільної промисловості вимагає все більш складних рішень. Нова концепція машини, розроблена IPTE Factory Automation, дає змогу швидко та надійно спаювати друковані плати у пластиковому корпусі. Готова до встановлення система переміщення від Festo забезпечує тривалість циклу менше трьох секунд, незважаючи на рухому масу понад 60 кг.
Сьогодні автомобіль – це набагато більше, ніж просто засіб пересування з пункту А в пункт Б. Він також може забезпечити інтелектуальний зворотний зв'язок завдяки всім видам функцій комфорту та безпеки. У середньому сьогодні в кожному транспортному засобі встановлюється до 100 давачів, і в майбутньому їх кількість буде зростати. Оскільки кількість давачів зростає, але доступний простір залишається незмінним, все частіше потрібні більш компактні, а в іноді також більш надійні датчики. Для того, щоб виробничий процес не відставав від такого рівня складності, необхідні інноваційні виробничі рішення. Бельгійська компанія IPTE Factory Automation n.v. за допомогою однієї зі своїх новітніх систем успішно впоралася з новими проблемами. Фахівці з автоматизації заводу працювали з Festo над розробкою інноваційної концепції машини для селективного паяння давачів безпосередньо в корпусі.
Надійно впаяні в корпус
У зв’язку з їх використанням у суворих умовах, давачі транспортних засобів, які розташовані поза салоном автомобіля, часто повинні витримувати широкий діапазон температур від нижче -40 °C до понад 100 °C, а також вони повинні бути стійкими до корозії та ударів. Для захисту ці давачі оточені міцним корпусом. Однак внутрішні частини давача неможливо вставити в повністю попередньо зібраний корпус. Окремі процеси паяння необхідно проводити безпосередньо в корпусі. Звичайні методи пайки, такі як хвильова пайка або пайка оплавленням, тут неможливі, оскільки пластиковий корпус не зможе витримати відповідну температуру. Єдиним варіантом є більш вимоглива техніка селективного паяння. Важливою вимогою до цієї техніки є застосування правильної сили під потрібним кутом. Висока якість процесу, точність повторення та швидкість виробництва, що необхідні для цього, вимагають повної автоматизації процесів.
IPTE розробила нову програмовану систему селективної пайки для підключення батареї та друкованої плати безпосередньо в захисному корпусі давачів автомобіля. Для цього у співпраці з Festo була створена загальна концепція машини. Готова до встановлення система переміщення від Festo забезпечує тривалість циклу менше трьох секунд завдяки швидким і точним переміщенням по осях X, Y, Z і W - і це незважаючи на рухому масу понад 60 кг. Припій подається з точністю до 0,1 мм, і швидкість, з якою розмотується припій з бобіни, контролюється . Іншими перевагами компактної системи IPTE є автоматичне калібрування наконечника, вбудоване очищення наконечника, робота з бобіною припою, визначення кольору та можливість переходу на безсвинцеву пайку. Надійна підвісна система гарантує, що наконечник паяльника притискається до друкованої плати з необхідною силою, таким чином забезпечує оптимальний тепловий контакт під час процесу пайки. Вбудований давач удару захищає друковану плату від надмірного тиску.
За підтримки Festo в процесі проектування та виробництва IPTE розробила порталну систему XYZW з чотирма ступенями свободи. Осі X, Y і Z використовують стандартний шпиндель і приводи зубчастого ременя типу EGC з інтегрованим енкодером переміщення та міні-супортом EGSL. Festo розробила спеціальний для клієнта модуль для обертового блоку (вісь W). Портал для гнучкої та контрольованої швидкості та прискорення (вісь XYZ) та поворотний модуль ERMB були спеціально адаптовані до системи та використовуються для підйому та обертання паяльної голки. Це дозволяє системі паяти точно під потрібним кутом з потрібною силою навіть у важкодоступних місцях корпусу давача. Незважаючи на велику рухому масу, позиціонування відбувається дуже швидко.
Нову концепцію машини від IPTE можна використовувати де завгодно. Крім додатків для пайки, її також можна використовувати для багатьох інших застосувань, таких як дозування. Портал, який включає серводвигуни та контролери типу CMMP з інтерфейсом EtherCAT, адаптований Festo до конкретних вимог різних додатків і постачається як готова до встановлення повна система. Festo забезпечує додатковий рівень надійності, гарантуючи функціонування системи при доставці. Клієнт отримує не тільки готову до встановлення систему переміщення, але й може бути впевнений, що вона буде функціонувати належним чином із самого початку.
Geleenlaan 5
3600 Genk
Бельгія
Сфера діяльності: Розробка готових до встановлення систем автоматизації виробництва, тестування та подальшої обробки друкованих плат і кінцевої продукції