Продукція, що поставляється відділом науки про рослинництво компанії Bayer, захищає та підвищує врожайність у більш ніж 120 країнах. Побудована компанією нова багатофункціональна система мала відповідати найвищим стандартам безпеки та надійності: цикли перевірок необхідно було значно скоротити, а від часу простою через ремонт повністю позбутися у майбутньому. Для цього компанія Bayer покладалася на технологію клапанів від Festo. Система працювала безперебійно настільки довго, що Німецький комітет технічного контролю видав Festo сертифікат із подовженним інтервалом випробувань на 7 років на соленоїдні клапани.
Відділ науки про рослинництво компанії Bayer розробляє активні інгредієнти для заходів боротьби зі шкідниками і відповідні виробничі процеси. Щоб виробляти свою продукцію швидше та індивідуально, виробник хотів об’єднати всі необхідні процеси під єдиним дахом. Як давній бізнес-партнер і спеціаліст з автоматизації, Festo було запрошено долучитися до планування на ранній стадії.
Проект виявився складним завданням для інженерів: компанія Bayer розробила свій новий об'єкт таким чином, щоб існуючі підсистеми та обладнання можна було гнучко підключати та експлуатувати. Система управління технологічним процесом розділена на 67 систем автоматизації, тому управління процесом також може бути гнучко адаптовано. У той же час були підвищені вимоги до вибухозахисту: Bayer обробляє легкозаймисті рідини на цьому багатоцільовому об'єкті, а поточний розвиток процесу також вимагає численних інтерфейсів і завдань, оскільки процеси часто змінюються. В результаті весь об’єкт був віднесений до потенційно вибухонебезпечних зон 1 і 2.
Чим надійніші компоненти та процеси, тим безпечніше буде працювати вся система обробки хімічних речовин. Необхідно забезпечити наявність охолоджуючої води, а також наявність електричної енергії, пристроїв аварійної зупинки та скидання тиску, насосів, мішалок та клапанів потоку. Функціональна безпека всіх процесів залежить від безпечної роботи всіх вирішальних факторів від функціонування системи до функцій безпеки для контрольно-вимірювальних, промислових приладів і управління процесами (EMSR)
Спеціальні, випробувані і перевірені компоненти EMSR мають вирішальне значення для безпеки та доступності технологічних систем у хімічній та нафтохімічній промисловості. Вони не тільки допомагають уникнути надлишкового тиску та інших небезпечних станів системи, вони також дозволяють визначити тенденції на ранній стадії, щоб можна було вжити ефективних контрзаходів (в деяких випадках автоматичних). Ланцюгову реакцію, що вийшла з-під контролю, можна побачити, наприклад, розрахувавши градієнт температури.
Чим надійніші компоненти EMSR, тим ефективніше функціонує технологічна система. Навіть якщо значною мірою оптимізувати систему з точки зору технологічних процесів, збільшення продуктивності все ж можливе: з системою без простоїв. Перевірені компоненти EMSR, сертифіковані відповідно до IEC 61508, скорочують цикли перевірки, зводять час до мінімуму та гарантують, що не виникне незапланованих простоїв через ремонт. В результаті весь об’єкт може працювати без перебоїв.
Багатоцільовий об'єкт, яким керує Bayer у галузі науки про рослинництво, включає численні пристрої безпеки EMSR від Festo. Серед інших функцій, вони перемикають клапани дозування, вихлопу та пари в безпечні положення. Це, у свою чергу, має наслідки для соленоїдних клапанів, які керують приводами: вони повинні (у випадку одноканальної архітектури) мати принаймні ту саму класифікацію SIL , що й вся схема безпеки.
Надзвичайно низький рівень попиту на практиці створює особливі проблеми для проектування та використовуваних компонентів: зазвичай соленоїдний клапан розрахований на кілька мільйонів перемикань. У ланцюзі забезпечення безпеки, з іншого боку, за певних обставин він може перебувати під напругою протягом десятиліть і, тим не менш, повинен надійно реагувати в разі надзвичайної ситуації. У таких ситуаціях можна бути в безпеці лише з компонентами, які показали, що можуть протистояти руйнівному впливу часу.
Компанії Bayer потрібен був універсальний і сумісний соленоїдний клапан, який міг би впоратися з найрізноманітнішими умовами переробної промисловості. Клапан також повинен відповідати вимогам контролю у вибухобезпечних ланцюгах (Exi) у зоні 1. Наш високоякісний 3/2-ходовий соленоїдний клапан із серії VOFC відповідає саме цим вимогам. Ми постачаємо його разом із сертифікатом схвалення, виданим Німецьким комітетом технічного контролю, відповідно до класифікації SIL 3. Наш 3/2-ходовий соленоїдний клапан VOFD гарантує ступінь ймовірності поломки 2,41 E-4. Це означає не більше ніж одну несправність протягом 2 410 операцій перемикання: якщо клапан стикається з однією операцією захисту від несправностей на рік, можна очікувати лише одну несправність перемикання протягом 2 410 років, тому практично неможливо, щоб клапан не перемикався в аварійній ситуації. Тому соленоїдні клапани VOFC/VOFD, які доступні в типах захисту від займання Ex em та Ex ia, ідеально підходять для використання в ланцюгах забезпечення безпеки.
Bayer – не єдина компанія, яка дуже задоволена нашою продукцією. Багатоцільовий об'єкт показав, що ця довіра до нашої продукції виправдана: на ньому було встановлено понад 1500 соленоїдних клапанів серії VOFC, в ланцюгах забезпечення безпеки та інших ланцюгах управління. На сьогоднішній день жоден з цих компонентів навіть частково не вийшов з ладу. У 2015 році 14 з цих пневмоклапанів було знято, та додатково піддано випробуванню на витривалість у камері для випробувань на кліматичний вплив. Результати також переконали Німецький комітет технічного контролю і спонукали їх видати новий сертифікат. Відтоді фірма Festo стала першою компанією, яка змогла претендувати на розширений інтервал випробувань у 7 років. Звичайно, завжди потрібно вживати відповідних запобіжних заходів, щоб уникнути помилок, а також необхідно враховувати умови навколишнього середовища. Проте, в принципі, ви, як оператор, тепер можете дуже гнучко визначати період використання наших сертифікованих соленоїдних клапанів VOFC.
Ще одним продуктом Festo, який окупається для Bayer протягом багатьох років, є поліуретанова трубка в поєднанні з фітингами NPQH. Вони служать магістралями для подачі стисненого повітря до соленіїдних клапанів. Гнучка установка, швидкий і простий монтаж: механізм стяжки для трубок з різьбовим фітингом має вбудоване ущільнювальне кільце, яке запобігає втраті стисненого повітря і при необхідності може бути швидко послаблене.
Для Bayer висока стійкість трубок до ультрафіолетового випромінювання є ще однією перевагою в експлуатації, як і їх хімічна стійкість. Ми можемо поставити трубки різних кольорів, тому не потрібно окремого маркування, якщо крім стисненого повітря використовується азот. Завдяки нашим великим контейнерам немає потреби у з’єднувальних фітингах, навіть якщо потрібна довга довжина трубок. Таким чином це зменшує кількість можливих точок втрат до абсолютного мінімуму.
Alfred-Nobel-Straße 50
40789 Monheim am Rhein
Німеччина
Може хтось ще має дізнатися про це?
Чому б не порадитися зі своїми фахівцями, перш ніж вибрати Festo? Ви можете легко поділіться нашими рекомендованими рішеннями та прикладами застосування за цим посиланням .