Це мистецтво саме по собі: завдяки тому, що щодня виробляється 100 000 копчених ковбас, вдається досягти потрібного смаку, кольору та консистенції, залежно від типу продукту. Bösinger Fleischwaren робить це протягом десятиліть, використовуючи всесвітньо відомі димогенератори та коптильні камери від Germos. У продуктах останнього покоління стандартні компоненти від Festo підвищують доступність системи.
Асортимент сирих копчених ковбас фірми Bösinger з такими назвами, як Pfefferbeißer і Bierknacker, і їх ситні та пряні смаки вже багато років користуються величезною популярністю серед споживачів. Висока якість і насичений смак, характерний для марки товару, гарантують, що клієнти будуть задоволені. Для провідного виробника копчених ковбас, такого як Bösinger Fleischwaren GmbH, це означає, що послідовна стандартизація процесів має бути на високому рівні. Єдиний спосіб, за допомогою якого ця традиційна компанія середнього розміру може успішно розмістити свою фірмову продукцію у висококонкурентному секторі торгівлі за готівкові кошти.
Це непросте завдання з обсягом виробництва 100 000 одиниць на день або 6 000 тонн ковбасних виробів і фірмових виробів з шинки на рік. Крім високоякісних інгредієнтів, процес копчення має вирішальний вплив на смак продуктів і швидкість їх виробництва. Вже більше 20 років компанія Bösinger покладається на високоякісні пародимогенератори і коптильні камери від Germos GmbH & Co. KG. У своєму останньому поколінні димогенераторів Germos вперше використовує стандартні компоненти від Festo. Завдяки тривалому терміну служби вони забезпечують високий рівень технічної готовності обладнання та, завдяки коротким термінам доставки, стійко знижують витрати на зберігання.
Бездоганна якість процесу
Обладнання фірми Bösinger працює цілодобово, цілий рік. "Для нашого ефективного виробництва важливо мати стабільні, стійкі пристрої з високоякісними компонентами, на які ми можемо повністю покладатися", — говорить Гвідо Меурер, генеральний директор компанії Bösinger, описуючи вимоги до свого обладнання. Пародимогенератори та коптильні системи від Germos забезпечують бездоганну якість процесу. Оснащений стандартним циліндром DSBC від Festo, димогенератор забезпечує повний вихід диму за секунди. Завдяки саморегулюючому демпфуванню PPS, він керує клапаном подачі димогенератора без додаткового обслуговування.
Під час самого процесу копчення водяна пара нагрівається до температури від 390 до 420 °C, а потім пропускають її через тріску бука. Залежно від обраної температури дим стає м’якшим або сильнішим. У коптильній камері вологий паровий дим шляхом конденсації переносять на більш холодний копчений продукт.
"При розробці наших димогенераторів, необхідно стежити за кількома змінними технологічного процесу", — пояснює Бернд Вурстер, керуючий партнер Germos. "Зберігати смак і колір десятків тисяч копчених ковбас на стабільно високому рівні – це саме по собі мистецтво. Для наших клієнтів так само важливо, що ми гарантуємо надзвичайно високу технічну готовність обладнання та тривалий термін служби системи. Наші системи — справжні робочі конячки". Оскільки димогенератори можуть легко прослужити 20 і більше років при належному технічному обслуговуванні та догляді, Germos також повинен мати можливість покладатися на надійні стандартні пневматичні компоненти. Перехід від спеціалізованих деталей, які використовувалися раніше в машинах Germos, до стандартних компонентів від Festo по всьому ланцюгу пневматичного управління надає виробникам систем більшої впевненості, що димогенератори будуть мати тривалий термін служби.
На додаток до відмінної продуктивності, стандартні циліндри DSBC забезпечують значну економію часу перед введенням в експлуатацію та під час експлуатації завдяки їх саморегулюючому демпфуванню PPS. Їх зручна конструкція, яка не має країв, на яких накопичувався б бруд, дозволяє очищати системи особливо швидко та легко. Крім того, пневмострів VTUG забезпечує надійне, економічно ефективне та універсальне обслуговування як справжній "бігун на витривалість". Його особливо компактна конструкція дозволяє заощадити цінний простір для установки. За допомогою VTUG пневмоклапани можна швидко та легко замінити у разі обслуговування. Їх мультипіновий роз'єм зменшує потребу в кабелі. Крім того, практичні тримачі табличок дозволяють чітко ідентифікувати кожен клапан. Блок підготовки повітря MS4 забезпечує оптимальну подачу стисненого повітря. Його модульність робить його особливо гнучким і гарантує швидку доступність зі складу.
Завдяки низькій складності компонентів працівники на виробництві мають легкий доступ до запчастин зі складу Festo протягом 24 годин. Коли потрібне обслуговування, співпраця лише з одним постачальником пневматики скорочує процес замовлення та терміни доставки. Тому що виробництво може працювати на повній потужності лише тоді, коли димогенератор має повний напір пари.
Eisenbahnstraße 32–34
737630 Remshalden
Німеччина
Сфера діяльності: Установки для харчової промисловості з акцентом на копчення, випікання, приготування їжі та охолодження. Всесвітнє використання систем гарячого копчення та їх обслуговування.
Riedstraße 5–9
78662 Bösingen
Німеччина
Сфера діяльності: Виробництво шварцвальдських м'ясних делікатесів, таких як сира шинка, копчений рулет з філе шинки та варена шинка, а також свіжі та копчені ковбаси.