Пройшли ті часи, коли великі кількості одного і того ж продукту вироблялися на одній лінії день у день. Зростаюча кількість варіантів продукції та упаковки, дедалі коротший період експлуатації продукції та тенденція до індивідуалізації упаковки та продукту створюють серйозні проблеми для виробників фасувальних та пакувальних машин та їхніх кінцевих клієнтів. Система Multi-Carrier-System тепер пропонує рішення, яке забезпечує більшу гнучкість і більшу конкурентоспроможність.
Multi-Carrier-System вже включає опції, що стосуються Індустрії 4.0. До них відносяться особливо гнучка електромеханічна конструкція для економічно вигідного виробництва аж до розмірів партії 1, а також децентралізовані давачі та інформаційні системи носіїв деталей та приводів. Навіть моделювання, включаючи віртуального близнюка, повністю підготовлено до подальшого розміщення та встановлення для проектування та оптимізації системи. Навіть функція моделювання, включаючи цифрового близнюка, повністю підготовлена до майбутньої оптимізації системи та завдання бажаних розмірів. Програмні дані вже можуть бути згенеровані з моделювання.
У системі контейнери, які потрібно наповнити, наприклад, пляшки, банки або флакони, переміщуються окремо на багатоформатних, індивідуально керованих візках. У межах системи контейнери, які потрібно заповнити, такі як пляшки, банки або флакони, переміщуються по одному на багатоформатних, індивідуально керованих візках. Самохідні візки приводяться в рух лінійними двигунами. Щоб уникнути заторів, вони рухаються всередині машини відповідно до правил поведінки рою та синхронізуються з процесом - окремо або групами. Візки можуть вільно і безперешкодно подаватись та виходити з системи Multi-Carrier-System. Підключення до існуючої внутрішньологістичної системи не могло бути простішим. Візки можуть прискорюватися, уповільнюватися і вільно розташовуватися незалежно один від одного. Завдяки вбудованим чіпам RFID, вони містять всю інформацію, необхідну машині для створення кінцевого продукту. Як результат, це робить індивідуальне виробництво промислово можливим.
Пакувальна машина Optima складається з трьох модулів: наповнення, герметизації та лазерного гравіювання. Модульна конструкція машини вимагає гнучкого транспортування: машина може наповнювати шість пляшок під час транспортування, а потім закупорювати дві з них одночасно. Ці кроки вимагають, щоб візки були згруповані по два, щоб щоб виробництво могло продовжуватись без заторів. Для індивідуального лазерного гравірування система вимагає лише однин візок, чого можна легко досягти за допомогою Multi-Carrier-System.
Multi-Carrier-System забезпечує швидкість до 3 м/с і досягає прискорення до 40 м/с² - абсолютно без ривків і з оптимальною точністю. Коротші терміни налаштування, зменшення витрат на технічне обслуговування, нижчі показники зносу та легкість очищення — це додаткові переваги універсальної транспортної системи.
Можливі варіанти застосування Multi-Carrier-Systems практично необмежені і підходять для всіх галузей з високим рівнем різноманітності продукції. Серед них, наприклад, косметична промисловість з великою кількістю варіантів продукції, промисловість продуктів харчування та напоїв зі швидкими сезонними змінами або промислове виробництво одноразових товарів, замовлених кінцевими клієнтами через онлайн-конфігуратор.