Рішення автоматизації для батарейних модулів і акумуляторних блоків
Модуль батареї: збірка основного модуля
У той час як класичне складання двигунів внутрішнього згоряння передбачає високоточне складання механічних компонентів, виробництво батарейних модулів передбачає складання дуже дорогих і небезпечних електрохімічних компонентів. Ми пропонуємо ідеально підібрані рішення, зокрема, у сфері промислових маніпуляторів, наприклад, для міцного, надійного та точного захоплення комірок акумулятора.
Відповідні продукти для складання основного модуля
Акумуляторна батарея: встановлення модулів
Нанесення термопасти
Комірка батареї як електрохімічний компонент повинна завжди працювати в ідеальному діапазоні температур, незважаючи на вітер і погодні умови. Це вимагає встановлення так званої системи теплового керування у високовольтних системах. Для ефективної передачі тепла часто використовуються пастоподібні теплопровідники, які необхідно подавати та розподіляти з високою точністю. Важливу роль у цьому відіграють наші компоненти.
Відповідні продукти для нанесення термопасти
Встановлення модулів
Оскільки модулі вставляються в термопасту, вузькі допуски зазвичай вимагають надзвичайно точної системи захвату з корекцією положення.
Відповідні продукти для встановлення модулів
Запресовування модулів
Запресовування максимально збільшує поверхню контакту модуля з теплопровідним матеріалом. Це також гарантує геометрично правильне положення для подальшого загвинчування та закривання акумуляторної батареї.
Відповідні продукти для запресовування модулів
Загвинчування в модулях
Оскільки батарея є частиною транспортного засобу, вона також має відповідати всім вимогам краш-тестів і, як останній крок, має бути надійно закріплена до днища. Це забезпечується динамічним позиціонуванням систем загвинчування.
Відповідні продукти для загвинчування в модулях
Акумуляторна батарея: перевірка на герметичність
Як і всі компоненти легкових і вантажних автомобілів, акумуляторні батареї також піддаються впливу погоди. Тому, окрім тесту на герметичність їхніх систем охолодження, часто доводиться проводити класичні тести на IP67.
Відповідні продукти для тестування на витік
Акумуляторна батарея: демонтаж
Кінець життєвого циклу акумулятора досягається приблизно після 15 000 процесів заряджання. Щоб вилучити цінні мінерали, першим кроком є безпечне та ефективне розбирання батареї на модулі, елементи та інші компоненти. Наші автоматизовані рішення вражають своєю високою гнучкістю та точністю.
Дізнайтеся більше про автоматизований демонтаж акумуляторних батарей тут.
Електродвигун: рішення автоматизації для складання ротора та статора
На перший погляд, здається, що електродвигуни в основному виготовляються за усталеними технологіями. Однак справжні виклики для виробничих систем виникають у результаті великомасштабного виробництва з незмінно високою якістю та точністю. Зрештою, деталі, які часто мають циліндричну форму, необхідно багаторазово вирівнювати, повертати та з’єднувати, коли вони проходять через виробничий ланцюг. Завдяки широкому портфоліо систем лінійних та осей, поворотних модулів і захватів у Festo завжди є правильне рішення.