Ми пропонуємо перевірені рішення для автоматизації основних виробничих ділянок, зокрема пресових і кузовних цехів, фарбувальних ліній, виробництва силових агрегатів та остаточного складання автомобілів. Наші компоненти та системи забезпечують точне переміщення, коротку тривалість виробничих циклів і надійність технологічних процесів навіть у складних умовах експлуатації, зокрема на зварювальних і фарбувальних ділянках.
Типові сфери застосування охоплюють переміщення, захоплення та точне позиціонування компонентів на виробничій лінії. Для цього застосовуються електричні та пневматичні приводи, які забезпечують швидке переміщення й високу повторюваність рухів. Крім того, вакуумна технологія для безпечного транспортування матеріалу забезпечує безпечне й дбайливе переміщення деталей кузова та інших компонентів між етапами виробництва. Крім того, засоби автоматизації технологічних процесів і сенсорні технології відіграють важливу роль у забезпеченні надійного моніторингу та керування всіма процесами. У таких сферах, як виробництво шасі, клапанне обладнання та пневматичні системи використовують для виконання операцій зварювання й затискання деталей.
Ми пропонуємо модульні й економічно ефективні рішення для автоматизації виробництва вузлів і систем, зокрема силових агрегатів, ходової частини, електроніки, обладнання салону й акумуляторних систем.
Наші технології допомагають знижувати виробничі витрати, підвищувати ефективність і забезпечувати масштабованість технологічних процесів навіть за умов постійного розширення асортименту продукції.
Типові сфери застосування охоплюють випробування та контроль якості, зокрема перевірки наприкінці виробничої лінії та автоматизований контроль складальних вузлів. Наші рішення також застосовуються в технологіях дозування та з’єднання, зокрема для точного нанесення робочих середовищ і надійного з’єднання компонентів. Крім того, наші автоматизовані системи переміщення забезпечують надійне транспортування, позиціонування та подачу компонентів на виробничій лінії незалежно від складності виробництва й кількості варіантів продукції.
Дізнайтеся, як поєднання пневматичних і електричних систем автоматизації, інтелектуальних датчиків і цифрових рішень підвищує продуктивність та енергоефективність виробництва шин. У цій брошурі представлено рішення для всього виробничого ланцюга — від змішування компонентів до контролю якості.
Завантажити брошуруВиробники виробничих ліній і спеціалізованого обладнання можуть отримати значні переваги від співпраці з нами як із системним партнером, що пропонує комплексні рішення на основі різних технологій. Ми постачаємо не лише компоненти, а й комплексні рішення для автоматизації з єдиною системною архітектурою — як для повноцінних виробничих ліній, так і для модульних виробничих систем.
Інженерам виробничих підприємств доступний наш широкий асортимент електричних і пневматичних засобів автоматизації, які можна гнучко інтегрувати в різні концепції машин і виробничих установок. Крім того, наші рішення для керування рухом, систем керування й архітектур децентралізованої автоматизації також дають змогу створювати високопродуктивні й масштабовані архітектури виробничих систем. А наші цифрові інструменти для інженерного проєктування та конфігуратори спрощують планування та проєктування систем і прискорюють підготовку проєктів. Це зменшує складність і скорочує терміни розробки. Водночас виробники машин отримують переваги завдяки доступності однакових компонентів у всьому світі. Цеспрощує реалізацію міжнародних проєктів і підвищує надійність планування протягом усього життєвого циклу виробничого обладнання.
Ми пропонуємо рішення для всіх етапів створення вартості в автомобільній промисловості — від пресових, кузовних і фарбувальних цехів і виробництва силових агрегатів до остаточного складання автомобілів.
Наші рішення призначені як для OEM-виробників, так і для постачальників рівня 1, виробників виробничих ліній і спеціалізованого машинобудівного обладнання. Асортимент охоплює як окремі електричні та пневматичні компоненти, так і комплексні, узгоджені між собою системні рішення для цілих виробничих ліній.
Електричні та пневматичні системи автоматизації дають змогу реалізувати численні важливі завдання в автомобільному виробництві. Сюди належать, зокрема, операції з переміщення, захоплення та позиціонування, а також розділення, подачі та транспортування компонентів. Їх також можна ефективно використовувати у зварювальних технологіях і системах клемового кріплення. У фарбувальних цехах засоби автоматизації забезпечують точне регулювання тиску та витрати робочих середовищ, а під час виробництва силових агрегатів — надійну зупинку й переміщення важких вантажів. Це також сприяє ергономічній організації робочих процесів на етапі остаточного складання. Поєднання електричних і пневматичних технологій дає змогу створювати високопродуктивні, гнучкі рішення, що забезпечують надійність технологічних процесів.
Наші модульні рішення для автоматизації можна швидко адаптувати до нових варіантів продукції та змін виробничих вимог.
Стандартизовані компоненти, масштабовані платформи та гнучкі рішення для приводів забезпечують можливість як серійного виробництва, так і виготовлення різних варіантів продукції. Це підвищує ефективність технологічних процесів і надійність планування навіть в умовах складного виробництва.
Так. Ми послідовно інтегруємо функціональні можливості Індустрії 4.0 у свої рішення для автоматизації.
Багато компонентів підтримують технологію IO-Link® і під'єднання до польових шин, що спрощує проєктування систем із децентралізованою архітектурою керування Це сприяє ефективнішому моніторингу стану обладнання, підвищенню прозорості виробничих даних і впровадженню прогнозного технічного обслуговування. Монтаж клапанного обладнання, модулів введення-виведення та функцій безпеки на єдиній платформі дає змогу створювати взаємопов’язані виробничі системи, робота яких ґрунтується на використанні даних.
Наші рішення розроблено з особливою увагою до енергоефективності.
До них належать енергоефективні клапани, вакуумні генератори з функцією економії повітря та модульні системи підготовки стисненого повітря. Цифрові інструменти інженерного проєктування, конфігуратори, стандартизовані інтерфейси та технічна підтримка в усьому світі скорочують обсяг робіт із планування проєктів і підвищують його надійність.
Це мінімізує втрати стисненого повітря, сприяє ефективнішому використанню ресурсів і знижує сукупну вартість володіння обладнанням.
Наші компоненти спеціально розроблено для експлуатації в промислових умовах, зокрема у зварювальних і фарбувальних системах.
Вони мають високий ступінь захисту, стійкі до впливу високих температур, забруднень і фарбового туману й оснащені вбудованими функціями безпеки відповідно до чинних стандартів. Це забезпечує стабільну повторюваність технологічних процесів, високу експлуатаційну готовність виробничого обладнання та максимальну надійність роботи навіть за високої частоти робочих циклів.
Так. Ми супроводжуємо наших клієнтів на всіх етапах — від розробки концепції та проєктування до введення обладнання в експлуатацію та його подальшого використання.
Цифрові інженерні інструменти, конфігуратори, стандартизовані інтерфейси та технічна підтримка в усьому світі зменшують зусилля на планування проєктів і підвищують надійність планування. Це дає змогу створювати технічно оптимальні й економічно ефективні рішення для автоматизації.
Для OEM-виробників і виробників промислового обладнання погодження компонентів часто стає одним із головних чинників, що затримують реалізацію проєктів. На нових виробничих підприємствах дозволено використовувати лише затверджені вироби, а будь-які відхилення потребують проходження складних процедур погодження. Вироби, не внесені до переліків, зазвичай взагалі не використовуються.
Використання наших компонентів під час проєктування дає змогу значно знизити цей ризик. Вироби внесено до відповідних систем OEM-виробників, їхні технічні характеристики узгоджено, а самі вироби доступні в усьому світі.
Актуальні переліки схвалених компонентів можна знайти тут: Списки погоджень