Безпека та гігієна харчових продуктів

Виробництво харчових продуктів – це питання довіри, а безпека харчових продуктів є головною ознакою бренду: все, що подається на стіл, має бути виготовлено чисто. Для цього потрібні розумний дизайн системи та використання відповідних харчових компонентів, що забезпечують виробництво – просто, ефективно та надійно. Festo має правильні рішення для автоматизації виробництва безпечних харчових продуктів, включаючи галузеві ноу-хау.

Важлива інформація про безпеку харчових продуктів

Коли мова йде про гігієнічну та ефективну автоматизацію у виробництві харчових продуктів, безпека харчових продуктів має дві цілі: вона служить для захисту споживачів і захищає бренд виробника. З нашої точки зору, це найважливіші аспекти безпеки харчових продуктів:

Конструкція машини без кутів і країв

Безпека харчових продуктів – компоненти Clean-Design

У виробництві харчових продуктів повинні застосовуватися стандарти та рекомендації щодо конструкції та матеріалів. Правила стосуються, зокрема, чутливого харчового сектору. Основним і кінцевим є гігієнічне конструкція машин і компонентів. Тому, створюючи наші компоненти для автоматизації Ваших систем, ми приділяємо сувору увагу гігієнічному дизайну, такому як гладкі поверхні та великі радіуси.

Ми зібрали найважливішу інформацію про безпеку харчових продуктів з точки зору машинобудування в окремій Білій книзі із низкою практичних порад. У ньому чітко йдеться про відповідні стандарти та специфікації дизайну та пояснюють небезпеки, вибір матеріалу та методи очищення.

Біла книга з безпеки харчових продуктів (PDF)

Прибирання: ретельне та швидке

Безпека харчових продуктів – пневмоострів MPA-C Clean Design

Для виробників головним пріоритетом є запобігання утворенню шкідливих мікробів і виключення сторонніх часток, будь то бактерії, хімічні матеріали чи часточки корозії. Важливо досягти оптимальної гігієни з мінімальними витратами часу та засобів для чищення - час зупинки Ваших систем має залишатися якомога коротшим, OEE (Загальна ефективність обладнання) має бути якомога вищою.
При очищенні системи вирішальними є чотири фактори:

  • Температура
  • Час
  • Механічні зусилля/робота
  • Хімія

Вже на етапі проектування можна уникнути багатьох джерел небезпеки. Оскільки компоненти автоматизації у виробництві харчових продуктів не повинні реагувати на миючі та дезінфікуючі засоби, наша продукція стійка до корозії та механічно та хімічно стабільна. Наші електричні компоненти надійно герметичні. Це зменшує кількість непередбачуваних збоїв і підвищує доступність Ваших систем.
Ми узагальнили юридичні вимоги до очищення та класи електричного захисту від IP65 до IP69K в Білій книзі. Вона також містить додаткові практичні знання щодо простоти очищення та корозійної стійкості компонентів системи, а також правильного вибору ущільнювачів циліндрів, шлангів та інших компонентів.

Біла книга Очищення (PDF)

Якість їжі через якість стисненого повітря

Безпека харчових продуктів – якість стисненого повітря

Як тільки стиснене повітря вступає в контакт з їжею, потрібно дотримуватись максимальної обережності. Тому що стиснене повітря не є чистим саме по собі. Тому необхідна добре продумана концепція приготування стисненого повітря - також тому, що Вам потрібна різна якість стисненого повітря в різних точках застосування. І кожна їжа висуває особливі вимоги до її виробництва.
Параметри та класи якості для:

  • Тверді часточки
  • Вміст води
  • Загальний вміст мастила

У нашому офіційному документі з обробки стисненого повітря описані класи якості стисненого повітря, а також надані каскади фільтрів для типових застосувань.

Якість стисненого повітря (PDF)

Хто ще має про це дізнатись?

Безпека харчових продуктів починається з планування системи і завершується тільки споживачем. Рішення Festo забезпечують безпеку з самого початку – для Вас і для всіх, хто бере участь у цьому завданні. Ви можете просто переслати цю сторінку .