PLC271 Універсальне середовище CoDeSys: обслуговування обладнання та основи програмування
Курс дозволяє навчитися ефективно використовувати середовище програмування Codesys відповідно до вимог стандарту МЕК 61131-3 до програмного забезпечення промислових контролерів. Даний курс дозволяє учасникам придбати необхідні знання та практичні навички для роботи, навчитися створювати програми та конфігурувати обладнання. Ключовими елементами курсу є робота з додатком CoDeSys версії 3.5, використання відповідної термінології та синтаксису, застосування різних програмних елементів для створення, налагодження та оптимізації програм, а також візуалізації технологічних процесів.
Цільова аудиторія: програмісти, обслуговуючий персонал та оператори сучасних промислових контролерів, які підтримують програмування в середовищі Codesys.
Основні теми курсу:
- Огляд стандарту МЕК 61131-3.
- Огляд контролерів Festo, які програмуються за допомогою CoDeSys.
- Структура середовища програмування CoDeSys.
- Ознайомлення з редакторами мов LD, IL, FBD, ST.
- Типи та екземпляри даних.
- Складання та тестування керуючих програмних модулів
- Мова програмування CFC.
- Робота з емуляторами контролерів та налагодження програм.
- Застосування функцій, функціональних блоків та бібліотек.
- Конфігурування пристроїв та співвідношення входів/виходів ПЛК Festo.
- Підключення Target-пакетів.
- Створення візуалізації.
- Мова програмування SFC та налаштування періодичності виконання програм.
- Елементи об'єктно-орієнтованого підходу.
- Практичні заняття зі складання, монтажу та налагодження схем керування на стендах.
- Обмін файлами з ПЛК.
Після навчання учасники:
- Зможуть обслуговувати системи керування на базі сучасних ПЛК.
- Навчаться конфігурувати та здійснювати діагностику обладнання.
- Зможуть складати та здійснювати налагодження керуючих програм у CoDeSys 3.5 мовами МЕК 61131-3 та CFC.
Початкова підготовка: Базові техничні знання
Тривалість: 4 дні
PLC272 Універсальне середовище Codesys у промисловості: техніка програмування
В рамках курсу вам надається можливість опанувати розширені навички в галузі автоматизації із застосуванням середовища Codesys. Головними темами є: використання структурованих програм, створення, налаштування та введення в експлуатацію шинних інтерфейсів стандарту CANopen, керування електроприводами, робота з панелями операторів.
Цільова аудиторія: Обслуговуючий персонал КВП, оператори, інженери та фахівці в галузі електротехніки, зайняті в програмуванні та обслуговуванні контролерів.
Основні теми курсу
- Огляд багаторівневих систем автоматизації із застосуванням CoDeSys.
- Написання керуючих програм мовами ST та SFC.
- Мережа CANopen/RS485 (ModBUS_RTU) – монтаж, конфігурація.
- Принципи керування електроприводами через шину CANopen/RS485(ModBUS_RTU).
- Інструменти для конфігурування та параметрування електричних приводів.
- Підключення приводу до ПЛК із застосуванням шини CANopen/RS485(ModBUS_RTU).
- Бібліотеки для керування промисловим приводом.
- Структура програми керування кроковим, серво та АС електроприводом.
- Функції діагностики. Використання бібліотеки діагностики.
- Взаємодія із зовнішньою чи вбудованою панеллю оператора – виведення тегів, конфігурація панелі.
- Практичні заняття зі створення на стенді мехатронної системи "ПЛК – електропривод – HMI".
Після навчання учасники:
- Зможуть складати та налагоджувати програми для складних систем керування.
- Зможуть створювати та обслуговувати системи з розподіленою за шинним інтерфейсом CANopen/RS485(ModBUS_RTU) периферією.
- Навчаться підключати до контролера електроприводи та керувати їх роботою.
- Отримають практичні навички створення складних систем керування, що включають ПЛК, електропривод, пневматичні елементи, панелі оператора.
Початкова підготовка: знайомство із середовищем CoDeSys в обсязі курсу PLC271, «Універсальне середовище CoDeSys: обслуговування обладнання та основи програмування».
PLC291 SCADA-система zenon
Даний курс дозволяє ознайомитися з можливостями, основними компонентами та методами розробки програмних проектів, а також отримати практичні навички побудови систем збору даних, візуалізації та операторського керування технологічними процесами у середовищі zenon.
Цільова аудиторія: розробники систем промислової автоматизації, обслуговуючий персонал, інженери та спеціалісти в галузі автоматизації технологічних процесів, проектувальники, програмісти, викладачі кафедр промислової автоматизації.
Основні теми курсу
- Проект та робочий простір. Створення та завдання загальних властивостей. Інструменти у режимі розробки.
- Змінні у проекті. Типи даних, типи драйверів. Приклад зв'язку з промисловим контролером.
- Картини та шаблони. Стандартний тип, основні властивості. Прості графічні елементи прив'язка до змінних. Поняття про функції, функції картин.
- Режим виконання. Запуск/зупинення проекту. Файли режиму виконання. Зміна та перезавантаження в рантайм. Використання функцій та скриптів.
- Графічні властивості. Типи картин. Векторні та динамічні елементи. Використання символів. Вставляння зображень. Елементи операторського керування. Створення меню та файлів довідки.
- Архівування даних. Формати та умови реєстрації, циклічні файли. Перегляд історії. Розширені тренди.
- Тривоги та системні повідомлення. Хронологічний перелік подій. Картини типу CEL, конфігурування фільтрів та тимчасових параметрів. Загальні характеристики хронологічного переліку подій. Визначення тривог – межі та його властивості, матриці реакцій. Перелік тривог. Картини тривог та їх властивості. Налаштування тривог. Тривоги у рантайм.
- Користувачі. Створення та групування користувачів. Функції захисту. Постійна та тимчасова реєстрація. Керування користувачами в рантаймі. Блокування доступу до елементів керування.
- Рецепти. Створення рецепту, використання функцій та картин рецептів. Поведінка до рантайму. Менеджер груп рецептів.
- Планувальники завдань та розклади за часом. Аналогові пункти та пункти типу "вкл-викл", спеціальний планувальник. Конфігурування та використання розкладів за часом.
- Генератор звітів. Сторінка типу «звіт». Форматування таблиць. Налаштування друку. Налаштування архівних фільтрів. Функції звітів, баз даних, дати та часу.
- Мережі та розподілені проекти. Конфігурування серверів та клієнтів. Мультисерверні мережі. Резервування. Інтегрування проектів. Авторизація у мережах.
- Уявлення про додаткові модулі zenon, їх призначення та можливості.
Після навчання учасники:
- Зможуть конфігурувати проектні змінні та відображати їх у графічній формі.
- Навчаться встановлювати зв'язок із контролерами Siemens/Vipa.
- Зможуть проектувати архіви, тривоги, події, звіти.
- Навчаться створювати мережеві проекти.
- Отримають уявлення про додаткові модулі zenon.
Початкова підготовка: Досвідчений користувач ПК, знання типів та адресації даних у ПЛК, загальне уявлення про призначення та основні функції SCADA, бази даних, концепцію ОРС.
Тривалість: 4 дні.
PLC411 Програмування мікроконтролерів. Базовий рівень.
Курс дозволить навчитися працювати із сучасними мікроконтролерами, працювати у різних IDE-середовищах, використовувати симуляцію, створювати власні програми.
Цільова аудиторія: обслуговуючий персонал КВП, оператори, інженери, викладачі та тренери.
Основні теми курсу:
- Що таке мікроконтролери. Різновиди. Основні сфери застосування.
- Мови програмування мікроконтролерів.
- IDE середовище — основні поняття.
- Різновиди середовищ розробки програм для мікроконтролерів.
- Коротке знайомство з IDE-середовищами різних виробників.
- IDE середовище CodeVisionAVR — перше знайомство.
- Інтерфейс CVAVR, меню, вікна.
- NewProjectWizard — створення нового проекту.
- Конфігурування проекту, вибір мікроконтролера.
- Параметрування функцій та властивостей мікроконтролера.
- Програматори мікроконтролерів AVR. Інтерфейси програмування.
- Внутрішньосхемне програмування. Інтерфейс ISP. · Основи електротехніки.
- ПЗ для розробки та симуляції Proteus. Перше знайомство.
- Інтерфейс Proteus, призначення вікон та меню.
- Світловипромінюючий діод, резистор, Blinker — перша програма.
- Складання налагоджувального стенду на контактній макетній платі.
- Мова програмування С/С++.
- Основні оператори мови С/С++.
- Застосування мови програмування С/С++ на практиці.
- Налагодження програмного коду у середовищі Proteus.
- Налагодження програмного коду на експериментальному стенді.
Після навчання учасники:
- Дізнаються типи сучасних мікроконтролерів, особливості підбору та застосування.
- Вивчать основні середовища розробки програм мікроконтролерів.
- Дізнаються особливості роботи з програматорами.
- Зберуть, запрограмують та налагодять свій власний проект на макетній платі.
- Розглянуть основні команди та особливості мови програмування С/С++.
- Навчаться виконувати відлагодження програмного коду.
Початкова підготовка: базові технічні знання.
Тривалість: 4 дні.
PLC422 Програмування мікроконтролерів.Основний рівень
Курс дозволить навчитися працювати із сучасними мікроконтролерами, працювати у різних IDE-середовищах, використовувати симуляцію, створювати власні програми.
Цільова аудиторія: обслуговуючий персонал КВП, оператори, інженери, викладачі та тренери.
Основні теми курсу
- Поглиблене знайомство із мікропроцесорними комплексами.
- Мови програмування мікроконтролерів високого рівня.
- Графічне IDE середовище розробки програм для МК.
- Конфігурування проекту до роботи з різними МК (практика).
- Знайомство з графічними інтерфейсами та бібліотеками.
- Виведення інформації на текстові та графічні дисплеї (практика).
- Ознайомлення з дискретними каналами вводу/выводу.
- Конфігурування каналу прийому дискретних даних.
- Конфігурація каналу передачі дискретних даних.
- Передача даних на дискретних каналах (практика).
- Знайомство із безперервними процесами.
- Знайомство з аналоговими каналами вводу/виводу.
- Конфігурування каналу прийому аналогових даних.
- Конфігурування каналу передачі аналогових даних.
- Передача даних аналоговими каналами (практика).
- Ознайомлення з послідовними інтерфейсами зв'язку.
- Налаштування каналу для роботи в мережах 1Wire.
- Налаштування каналу для роботи в мережах I2C.
- Конфігурація каналу для роботи з протоколом SPI.
- Підключення периферійних пристроїв за інтерфейсами 1Wire, I2C, SPI (схемотехніка).
- Передача даних за послідовними інтерфейсами (практика).
- Ознайомлення з індустріальними інтерфейсами зв'язку.
- Конфігурація каналу для роботи у мережі ModBUS-RTU.
- Створення провідного пристрою Modbus-RTU.
- Створення керованого пристрою ModBUS-RTU.
- Організація зв'язку між пристроями ModBUS-RTU.
Після навчання учасники
- Поглиблено вивчать сучасні мікроконтролери.
- Розглянуть високорівневі мови програмування.
- Зможуть працювати із текстовими та графічними дисплеями.
- Навчаться працювати з дискретними та аналоговими каналами вводу/виводу.
- Зможуть підключати периферійні пристрої за інтерфейсами 1Wire, I2C, SPI.
- Навчаться працювати у мережі ModBUS-RTU.
Початкова підготовка: знайомство з мікроконтролерами в обсязі курсу PLC411, «Програмування мікроконтролерів. Базовий рівень».
Тривалість: 4 дні.
PLC111 Основи електроніки
Даний курс дозволить ознайомитися з основними поняттями сучасної електроніки, отримати знання і навички по роботі з давачами, контролерами, частотними перетворювачами, навчитися підключати силові ланцюги і ланцюги керування, підбирати електродвигуни та керувати ними.
Цільова аудиторія: працівники служб головного енергетика, головного механіка, КВПіА, електронщики, розробники сістемної промислової автоматизації, інженери та спеціалісти у галузях автоматизації технологічних процесів, проектування.
Основні теми курсу
Технологічні вимірювання і прилади:
- основні принци і засоби побудови вимірювального каналу;
- похибки, клас точності засобів автоматизації;
- сигнали, уніфікація сигналів;
- виконання (IP, конструктив) і монтаж засобів вимірювання (закладні конструкції, імпульсні трубки)
- засоби вимірювання: температура (термометри опору, термістори, термопари), тиск, вологість, витрата (витратоміри) і кількість (лічильники), рівень, склад газу (газоаналізатори), контроль положення (кінцевого положення);
Технічні засоби автоматизації:
- основні принципи і засоби побудови контуру керування;
- виконання засобів автоматизації (ступені захисту, тип монтажу та ін.);
- виконавчі механізми та регулюючі органи (запірна та регулююча арматура);
- пневматичні засоби: виконавчі механізми, перетворювачі, позиціонери, розподільники;
- релейно-контактні електричні засоби: реле, пускачі;
- електричні виконавчі механізми: електродвигунні, соленоїди;
- перетворювачі частоти для асинхронних двигунів;
Основи теорії автоматичного керування та регулювання:
- основні принципи керування та регулювання;
- типові закони регулювання;
- побудова контурів керування й регулювання та їх позначення на СА;
Мікропроцесорні системи керування:
- основні принципи побудови систем керування з контролерами;
- технічна структура контролерів;
- типи контролерів та їх особливості;
- програмовані логічні контролери (ПЛК);
- підключення контролерів до інших засобів автоматизації з використанням уніфікованих сигналів;
- огляд мов програмування ПЛК;
- огляд можливостей комп'ютерних і промислових мереж (fieldbus);
Блоки живлення:
- типи. Особливості експлуатації;
- розрахунок потужності блоку живлення;
- вибір типу і моделі блоку живлення.
Після навчання учасники:
- Навчаться підбирати, підключати і налаштовувати різні давачі.
- Зрозуміють особливості роботи програмованих логічних контролерів, їх роль у виробничих процесах.
- Навчаться підбирати і замовляти оптимальні для конкретного завдання контролери.
- Дізнаються основи програмування контролерів, відлагодження програм, пошуку та усунення несправностей.
- Навчаться підбирати блоки живлення, розраховувати їх потужність.
- Дослідять і відпрацюють на практиці підбір, підключення та налаштування частотних перетворювачів.
- Зможуть підбирати та підключати різні двигуни, а також керувати ними за допомогою частотних перетворювачів.
Початкова підготовка: базові технічні знання.
Тривалість: 4 дні.
EL111 Основи електротехніки
Цей курс дозволить ознайомитися з основними поняттями сучасної електротехніки, навчитися читати електричні схеми, реалізовувати різні схеми підключення електродвигунів, дізнатися про основні правила техніки безпеки.
Цільова аудиторія: розробники систем промислової автоматизації, обслуговуючий персонал, інженери та фахівці в галузі автоматизації технологічних процесів, проектувальники.
Основні теми курсу
- Електричний струм
- Електричні величини: напруга, струм опір
- Закон Ома
- Ланцюги з послідовно та паралельно з'єднаними елементами
- Визначення основних характеристик схем, побудованих паралельними та послідовними ланцюгами
- Змінний та постійний струм, характеристики струму
- Трансформатори: конструкція, принцип роботи
- Використання діодів, конструкції випрямлячів
- Трифазна система підключена за схемою "трикутник" та "зірка"
- Асинхронні 3-фазні електродвигуни: характеристики, схеми підключення та особливості запуску. Реалізація схеми підключення "зірка-трикутник"
- Реле часу: умовні позначення, принцип роботи, особливості використання
- Умовні позначення електричних елементів
- Порядок читання електричних схем
- Реалізація логічних функцій у електричних схемах
- Контактори: схеми керування двигуном за допомогою контакторів
- Електрично керовані пневматичні клапани: з'єднання електричної та пневматичної принципових схем
- Стандарти класифікації електричних кабелів: розрахунок параметрів мережного кабелю
- Давачі
- Вимоги до електричних з'єднань: типи електричних з'єднань
- Стандарти техніки безпеки відповідно до вимог ISO
- Правила техніки безпеки щодо захисту від ураження електричним струмом
- Правила техніки безпеки щодо захисту від виникнення пожежі
- Заземлення: правила виконання заземлення, елементи системи заземлення
- Короткий огляд інновацій в автоматиці. Новинки Festo
Після навчання учасники
- Дізнаються суть основних законів у галузі електротехніки
- Навчаться розпізнавати та використовувати різні типи трансформаторів, а також різні схеми підключення електродвигунів
- Зможуть читати принципові електричні схеми, дізнаються умовні позначення електричних елементів
- Навчаться реалізовувати логічні функції в електричних схемах, зможуть підбирати силові кабелі.
- Дізнаються основи техніки безпеки під час роботи з електрикою
Початкова підготовка: базові технічні знання.
Тривалість: 4 дні.
PLC811 Програмування та експлуатація контролерів Mitsubishi FX3U в середовищі GX Works2
Даний курс дозволяє навчитися програмувати контролери Mitsubishi FX3U у середовищі GX Works2. Матеріал, наданий у рамках курсу, дозволить: розробляти програми мовами LD, FBD, ST, SFC; розробляти власні рішення промислової автоматизації.
Цільова аудиторія: обслуговуючий персонал КВП, оператори, інженери, працівники, зайняті в обслуговуванні пневматичних та електропневматичних систем у виробничих умовах, викладачі та тренери.
Основні теми курсу
- Загальні відомості про сімейство контролерів Mitsubishi FX
- Вибір апаратної частини
- Конфігурування базового модуля
- Робота з аналоговими та дискретними модулями розширення
- Огляд програмного забезпечення GX Works2
- Адресація та області пам'яті FX3U
- Структура програми, програмні блоки
- Використання символьної адресації
- Програмування мовами LD, FBD, ST, SFC
- Використання елементів стандартної бібліотеки
- Імпорт бібліотечних блоків та створення власної бібліотеки
- Використання контролера симулятора для налагодження проекту
- Робота з реальним контролером та його діагностика
- Практичні заняття зі складання та налагодження програм
- Огляд мережевих можливостей FX3U
- Налаштування мережі ModBus
Після навчання учасники
- Зможуть обслуговувати системи керування на базі контролерів FX3U
- Отримають практичні навички роботи із середовищем GX Works2
- Навчаться конфігурувати та здійснювати діагностику контролера
- Зможуть здійснювати конфігурування та монтаж зв'язку з контролером за допомогою PROFINET
- Зможуть складати та відлагоджувати програми мовами LD, FBD, ST, SFC
- Отримають базові навички організації ModBus на FX3U
Початкова підготовка: базові технічні знання.
Тривалість: 4 дні.
PLC812, Контролери Mitsubishi Q-Series: програмування та експлуатація.
У цьому курсі розглядається базова структура та методи конфігурування програмованих контролерів MELSEC-Q. Також наведено опис базових функцій програмного забезпечення GX Works 2. Слухачі вивчать основні поняття про операційні методи програмного забезпечення при налаштуванні конфігурації системи.
Основні теми курсу
- Архітектура ПЛК Mitsubishi.
- Апаратні засоби Q-Series.
- Огляд середовища розробки GX Works 2
- Робота зі змінними: типи даних, змінні, створення та використання структурованих типів даних.
- Структура програми: POU, завдання.
- Базові бібліотечні функції/функціональні блоки.
- Огляд спеціальних маркерів та регістрів ПЛК.
- Робота в онлайн з реальним ПЛК, засоби налагодження, діагностика: поєднання, діагностичні вікна, діагностичні змінні, онлайн функції.
- Зчитування даних з аналогових та спеціальних модулів.
- PID регулятор.
- Огляд рішень із резервуванням ПЛК та модулів.
- Огляд промислових інформаційних мереж Q-Series.
- Мережа CC-Link.
Після навчання учасники
- Зможуть обслуговувати базові системи керування на базі контролерів MELSEC-Q.
- Отримають практичні навички роботи з пакетом GX Works 2.
- Навчаться конфігурувати та здійснювати діагностику обладнання.
- Зможуть складати та здійснювати налагодження програм мовами LAD, FBD, ST, SFC.
- Вивчать технологічні можливості контролерів MELSEC-Q.
Початкова підготовка: базові технічні знання.
Тривалість: 4 дні.
BAT111, Розробка систем керування порційними (BATCH) виробництвами відповідно до стандартів IEC 61512 (ISA-88)
В даному курсі наведено основні принципи розробки функціональних вимог та специфікацій до систем керування багаторецептурними порційними (Batch) виробництвами з використанням моделей та термінології, визначених у стандартах IEC-61512(ISA-88). Практичні заняття проводяться з використанням SCADA zenon із модулем Batch.
Цільова аудиторія: інженери-програмісти АСУТП.
Основні теми курсу
- Особливості порційних багаторецептурних виробництв та специфіка керування.
- Основи Batch Control.
- Огляд стандартів IEC 61512 та ANSI/ISA-88.
- Фізична модель обладнання.
- Поняття базового та процедурного керування.
- Режими та стани обладнання та процедур.
- Автомати стану процедурних елементів.
- Типи рецептів: Master Recipe та Control Recipe.
- Взаємодія рецептів з обладнанням.
- Мови опису рецептів, мова PFC.
- Batch-звіти.
- Взаємозв'язок IEC 61512 зі стандартами IEC 62264 (ISA-95) та його місце у референтних моделях Industry 4.0.
Після навчання учасники зможуть проектувати структуру систем керування та розробляти програмне забезпечення рівня SCADA та PLC для гнучкого порційного виробництва з використанням підходів Batch Control.
Початкова підготовка: програмування ПЛК мовами МЕК 61131-3, розробка SCADA/HMI.
Тривалість: 4 дні.