Надійність технологічного партнера є основною вимогою для OSAI як на рівні керівництва, так і на рівні продукту. «Ми шукаємо технологічних партнерів, а не постачальників», — підкреслює Франко Кресто, технічний директор італійського виробника спецтехніки OSAI. Таким чином, Festo не лише став технологічним партнером для електричної та пневматичної автоматизації, а й засобом підвищення енергоефективності.
OSAI ASSpA з Парелла поблизу Турина — компанія, що спеціалізується на розробці та виробництві стандартних систем, спеціальних машин для складання та тестування високотехнологічних компонентів для напівпровідникової, автомобільної та електронної промисловості. Кожна система спеціально розроблена відповідно до вимог замовника та оснащена за останнім словом техніки.
Підвищення обізнаності клієнтів про енергоефективність
«Ми інформуємо наших клієнтів про проблему енергоефективності», — пояснює Франко Кресто. OSAI використовує весь спектр компонентів для пневматичної автоматизації та декартових систем для обробки заготовок аж до використання новітніх електроприводів Festo. «Завдяки цим рішенням, які гармонійно поєднують пневматичні та електричні приводи, в OSAI ми можемо впровадити інноваційні рішення щодо енергоефективності для 80% наших машин», — пояснює Кресто.
Кресто продовжує: «Енергоефективність вимагає цілісного підходу, оскільки впливає на весь процес. Усі параметри мають бути правильними, щоб гарантувати енергоефективність машини чи системи від фази планування до експлуатації». Процес починається з програмного забезпечення для створення енергоефективних продуктів. Від виконавчих пристроїв до розподільників і обробки стисненого повітря, все розроблено та реалізовано з метою максимальної потенційної економії. Іншими словами, продукти та рішення доповнюють одне одного для досягнення бажаного ефекту, причому внесок обмежується не лише технологіями, але й навчанням і консультаціями.
Автоматичне виявлення витоків
Коли модуль E2M вимкнено, він виконує перевірку системи на герметичність. Якщо він виявляє падіння тиску, яке користувач раніше визначив як критичне, він повідомляє про це в систему керування заводу. E2M автоматично виявляє будь-які витоки в шлангопроводі системи, щоб можна було виконати необхідні роботи з технічного обслуговування. Модуль також пропонує можливість вмикати та вимикати подачу стисненого повітря вручну. Для особливо складних виробничих процесів можна дезактивувати автоматичне визначення режиму очікування і дозволити користувачеві за допомогою ПЛК вирішувати, знаходиться машина у виробництві чи ні.
Іншою перевагою модуля енергоефективності MS6-E2M є активна функція моніторингу стану, яка надає системному оператору найважливіші енергетичні та технологічні дані в будь-який час. Модуль може бути повністю інтегрований в систему керування машиною через Profibus з можливістю циклічного обміну відповідними даними, такими як споживання енергії та доступність системи.